一种供压型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供压型注塑机，包括第一模套、成型槽、内模块、气囊套和气泵，所述第一模套一侧依次设有第二模套和第三模套，所述第三模套一侧设有推板，所述推板一侧固定焊接有内模块，所述第一模套、第二模套和第三模套内依次开设有与内模块对应的料槽，所述第一模套一端开设有进料道，所述第二模套和第三模套一端外围均焊设有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧。使得成型后的塑料模具有效被气压推送脱模，便于人员更便捷的进行取料工作，可提高塑料制品的卸料灵活性，有效提高注塑工作的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种供压型注塑机
本技术涉及注塑
，特别涉及一种供压型注塑机。
技术介绍
目前的注塑设备在注塑成型后需要人员手动将成型制品从模具内剥离，操作较为不便，没有良好的助于人员卸料的部件。为此，我们提出一种供压型注塑机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种供压型注塑机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种供压型注塑机，包括第一模套、成型槽、内模块、气囊套和气泵，所述第一模套一侧依次设有第二模套和第三模套，所述第三模套一侧设有推板，所述推板一侧固定焊接有内模块，所述第一模套、第二模套和第三模套内依次开设有与内模块对应的料槽，所述第一模套一端开设有进料道，所述第二模套和第三模套一端外围均焊设有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧。进一步地，所述第二模套和第一模套另一端均开设有与弹簧对应的弹簧槽，所述弹簧槽一端贯穿设有与导向杆对应的杆槽，所述弹簧两端分别与导向杆一端和弹簧槽内一端扣设连接。进一步地，所述内模块插入料槽内，所述内模块与料槽之间形成有成型槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供压型注塑机，包括第一模套（1）、成型槽（12）、内模块（5）、气囊套（11）和气泵（16），其特征在于，所述第一模套（1）一侧依次设有第二模套（2）和第三模套（3），所述第三模套（3）一侧设有推板（4），所述推板（4）一侧固定焊接有内模块（5），所述第一模套（1）、第二模套（2）和第三模套（3）内依次开设有与内模块（5）对应的料槽（6），所述第一模套（1）一端开设有进料道（13），所述第二模套（2）和第三模套（3）一端外围均焊设有导向杆（7），所述导向杆（7）上套设有弹簧（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种供压型注塑机，包括第一模套（1）、成型槽（12）、内模块（5）、气囊套（11）和气泵（16），其特征在于，所述第一模套（1）一侧依次设有第二模套（2）和第三模套（3），所述第三模套（3）一侧设有推板（4），所述推板（4）一侧固定焊接有内模块（5），所述第一模套（1）、第二模套（2）和第三模套（3）内依次开设有与内模块（5）对应的料槽（6），所述第一模套（1）一端开设有进料道（13），所述第二模套（2）和第三模套（3）一端外围均焊设有导向杆（7），所述导向杆（7）上套设有弹簧（8）。


2.根据权利要求1所述的一种供压型注塑机，其特征在于：所述第二模套（2）和第一模套（1）另一端均开设有与弹簧（8）对应的弹簧槽（9），所述弹簧槽（9）一端贯穿设有与导向杆（7）对应的杆槽（10），所述弹簧（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文城，
申请(专利权)人：天津康圣特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12