一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：将需要注塑的熔融状态的料液通过喷嘴注射到注塑模具中，随后进行保压，最后冷却、脱模，即可得到智能马桶便盖；在注射和保压的步骤间切换时，注塑模具内的料液恰好为注满状态，且没有出飞边的状态；保压步骤有多个保压阶段组成；在保压时，第一段的保压压力小于第二段的保压压力，保证模腔内塑料不回流；保压速度为零，使模腔内的料液不前进，停滞在注塑模具的动模和定模的分型面处，并冷却成胶状固态；然后再进行保压的后几段，直至将产品打饱满。本发明专利技术以简单的实施步骤优化产品飞边，避免人工修飞边而修出小缺口的问题，有效提高产品质量和降低用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺
本专利技术涉及一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，属于注塑

技术介绍
飞边又称披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和定模的分型面处。一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。近年来，智能便座发展迅速，人们已不再满足于智能便座的使用功能，对其外观的要求越来越高。便盖是智能马桶的外观件，直接影响整台机器的美观。由于便盖的注塑工艺在实际生产中存在一定的缺陷，绝大部分都存在飞边问题，很多都是人工修飞边，很容易修出小缺口，不仅影响外观，还增加了用工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：如何使得注塑出模后的智能马桶便盖减少飞边的产生。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：将需要注塑的熔融状态的料液通过喷嘴注射到注塑模具中，随后进行保压，最后冷却、脱模，即可得到智能马桶便盖；在注射和保压的步骤间切换时，注塑模具内的料液恰好为注满状态，且没有出飞边的状态；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：将需要注塑的熔融状态的料液通过喷嘴注射到注塑模具中，随后进行保压，最后冷却、脱模，即可得到智能马桶便盖；/n在注射和保压的步骤间切换时，注塑模具内的料液恰好为注满状态，且没有出飞边的状态；/n保压步骤有多个保压阶段组成；在保压时，第一段的保压压力小于第二段的保压压力，保证模腔内塑料不回流；第一段的保压速度为零，使模腔内的料液不前进，停滞在注塑模具的动模和定模的分型面处，并冷却成胶状固态；然后再进行保压的后几段，直至将产品打饱满。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：将需要注塑的熔融状态的料液通过喷嘴注射到注塑模具中，随后进行保压，最后冷却、脱模，即可得到智能马桶便盖；
在注射和保压的步骤间切换时，注塑模具内的料液恰好为注满状态，且没有出飞边的状态；
保压步骤有多个保压阶段组成；在保压时，第一段的保压压力小于第二段的保压压力，保证模腔内塑料不回流；第一段的保压速度为零，使模腔内的料液不前进，停滞在注塑模具的动模和定模的分型面处，并冷却成胶状固态；然后再进行保压的后几段，直至将产品打饱满。


2.如权利要求1所述的一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，其特征在于，在保压时，所述的第一段的保压压力为第二段的保压压力的一半。


3.如权利要求1所述的一种智能马桶便盖优化飞边的注塑工艺，其特征在于，所述的注射步骤有多个阶段组成；在注射时，第一阶段注射到产品体积的(15±5)％，注射压力为(100±5)bar，注射速度为(112±5)g/s；第二阶段注射到产品体积的(85±5)％，注射压力为(110±5)bar，注射速度为(240±5)g/s；第三阶段注射到产品体积的99％，注射压力为(90±5)bar，注射速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：上海亚虹模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31