一种多功能安全鞋底注塑成型机制造技术

技术编号:26317510 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术公开了一种多功能安全鞋底注塑成型机,涉及注塑机技术领域,包括载板,所述载板上表面左右两侧均固定设置有支架,两组所述支架之间固定设置有料筒,所述料筒顶壁中部连通设置有送料管,所述送料管顶部连通有粉碎箱,所述粉碎箱内左右两侧均置有碾辊,所述碾辊中部固定设置有轴杆且轴杆通过轴承与粉碎箱转动连接,两组所述轴杆后端分别固定设置有从动齿轮和主动齿轮且从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮后侧置有电机。本实用新型专利技术通过安装有碾辊和电机,可以通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮的轴杆转动,从而实现碾辊同步朝向内侧挤压,用于碾碎物料,提升物料加热熔融速率,保证供料的充足,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能安全鞋底注塑成型机
本技术涉及注塑机
,具体为一种多功能安全鞋底注塑成型机。
技术介绍
目前,塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,使塑料物料均匀地塑化成为熔融状态的熔体,并以一定的注射压力和注射速度把一定量塑料熔体注射入模具模腔中,现有的多功能安全鞋的鞋底制造就需要用到注塑机。在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1、现有装置不具备粘稠物料存放保温功能,散热过快,易出现结块堵塞问题;2、现有装置多采用物料直接加热熔融,熔融速率低,常出现供料不足现象;3、现有装置不具备气泡清除功能,多采用静置等待模具内物料气泡破裂,鞋底成品易出现中空状况,需对其二次熔融,费时费力等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能安全鞋底注塑成型机,通过安装有碾辊和电机,可以通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮的轴杆转动,从而实现碾辊同步朝向内侧挤压,用于碾碎物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能安全鞋底注塑成型机,其特征在于:包括载板(1);/n所述载板(1)上表面中部设置有模具(2),所述模具(2)内中部开设有鞋底槽(17),所述模具(2)后侧置有盖板(20),所述盖板(20)上表面中部固定设置有若干组针头(18),所述针头(18)阵列形状与鞋底槽(17)轮廓相匹配,所述盖板(20)通过转轴(21)与模具(2)转动连接;/n所述载板(1)上表面左右两侧均固定设置有支架(3),两组所述支架(3)之间固定设置有料筒(5),所述料筒(5)内开设有料槽(6),所述料筒(5)和料槽(6)均为口型结构,所述料筒(5)顶壁中部连通设置有送料管(8),所述送料管(8)顶部连通有粉碎箱...

【技术特征摘要】
1.一种多功能安全鞋底注塑成型机,其特征在于:包括载板(1);
所述载板(1)上表面中部设置有模具(2),所述模具(2)内中部开设有鞋底槽(17),所述模具(2)后侧置有盖板(20),所述盖板(20)上表面中部固定设置有若干组针头(18),所述针头(18)阵列形状与鞋底槽(17)轮廓相匹配,所述盖板(20)通过转轴(21)与模具(2)转动连接;
所述载板(1)上表面左右两侧均固定设置有支架(3),两组所述支架(3)之间固定设置有料筒(5),所述料筒(5)内开设有料槽(6),所述料筒(5)和料槽(6)均为口型结构,所述料筒(5)顶壁中部连通设置有送料管(8),所述送料管(8)顶部连通有粉碎箱(7),所述粉碎箱(7)内左右两侧均置有碾辊(15),所述碾辊(15)中部固定设置有轴杆(16)且轴杆(16)通过轴承与粉碎箱(7)转动连接,两组所述轴杆(16)后端分别固定设置有从动齿轮(11)和主动齿轮(12)且从动齿轮(11)与主动齿轮(12)啮合,所述主动齿轮(12)后侧置有电机(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登春林忠
申请(专利权)人:南昌科卓科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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