一种自制弹跳球玩具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自制弹跳球玩具，包括：第一模板、第二模板、底座以及颗粒状发泡材料；所述第一模板和第二模板可拆卸连接地组合为一模具，该模具内具有一型腔；所述第一模板和第二模板上均设有若干通水孔，所述通水孔连通所述型腔和外界；该模具上设有一注料口；所述底座设于所述第一模板或所述第二模板上，所述底座与所述注料口竖直对应设置；所述颗粒状发泡材料通过所述注料口注入所述型腔内。让小朋友体验亲手制作弹跳球的过程，采用不同颜色的颗粒状发泡材料，组合出自己风格的弹跳球，趣味性十足；还能锻炼小朋友的动手能力。

【技术实现步骤摘要】
一种自制弹跳球玩具
本技术涉及玩具领域，尤其涉及一种自制弹跳球玩具。
技术介绍
弹跳球是一种常见的玩具，材料为弹性塑料，将弹跳球丢到地上后，弹跳球可以弹起来；而现时没有一种玩具可以制作自己喜欢的弹跳球。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种自制弹跳球玩具，可以让小朋友亲手制造自己喜欢的弹跳球。本技术的技术方案是这样实现的：一种自制弹跳球玩具，包括：第一模板、第二模板、底座以及颗粒状发泡材料；所述第一模板和第二模板可拆卸连接地组合为一模具，该模具内具有一型腔；所述第一模板和第二模板上均设有若干通水孔，所述通水孔连通所述型腔和外界；该模具上设有一注料口；所述底座设于所述第一模板或所述第二模板上，所述底座与所述注料口竖直对应设置；所述颗粒状发泡材料通过所述注料口注入所述型腔内。作为所述自制弹跳球玩具的进一步可选方案，所述注料口为漏斗状，包括设于所述第一模板上的第一锥形槽板以及设于所述第二模板上的第二锥形槽板。作为所述自制弹跳球玩具的进一步可选方案，所述型腔为球体状或多面体状。作为所述自制弹跳球玩具的进一步可选方案，所述第一模板和所述第二模板均为空心的半球体，所述第一模板用于连接第二模板的面上设有周向分布的若干个母扣，所述第二模板上设有对应的若干个子扣，所述第一模板和所述第二模板通过所述母扣和子扣形成卡扣配合。作为所述自制弹跳球玩具的进一步可选方案，所述通水孔为锥形孔，该锥形孔较小的开口对应所述型腔的一侧，该锥形孔较大的开口对应外界的一侧。r>作为所述自制弹跳球玩具的进一步可选方案，所述颗粒状发泡材料为聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛或酚醛所制成的颗粒。本技术的有益效果有：让小朋友体验亲手制作弹跳球的过程，采用不同颜色的颗粒状发泡材料，组合出自己风格的弹跳球，趣味性十足；还能锻炼小朋友的动手能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种自制弹跳球玩具的结构示意图；图2为本技术一种自制弹跳球玩具的爆炸示意图；图3为所述通水孔的结构示意图。图中：1、第一模板；11、母扣；2、第二模板；21、子扣；3、底座；4、注料口；41、第一锥形槽板；42、第二锥形槽板；5、通水孔；6、颗粒状发泡材料。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参考图1-3，示出了一种自制弹跳球玩具，包括：第一模板1、第二模板2、底座3以及颗粒状发泡材料6；所述第一模板1和第二模板2可拆卸连接地组合为一模具，该模具内具有一型腔；所述第一模板1和第二模板2上均设有若干通水孔5，所述通水孔5连通所述型腔(图未标示)和外界；该模具上设有一注料口4；所述底座3设于所述第一模板1或所述第二模板2上，所述底座3与所述注料口4竖直对应设置；所述颗粒状发泡材料6通过所述注料口4注入所述型腔内。其中，所述底座3设于该模具的底部，而所述注料口4设置该模具的顶部。所述颗粒状发泡材料6为聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛或酚醛所制成的颗粒。并且所述颗粒状发泡材料6可以有多种颜色。上述方案中，所述型腔为球体状或多面体状；所述第一模板1和所述第二模板2均为空心的半球体，所述第一模板1用于连接第二模板2的面上设有周向分布的若干个母扣11，所述第二模板2上设有对应的若干个子扣21，所述第一模板1和所述第二模板2通过所述母扣11和子扣21形成卡扣配合。使用者在安装时，所述母扣11和子扣21还能起定位的作用，当所述第二模板2上的子扣21对准所述第一模板1上的母扣11后，将第二模板2压向所述第一模板1，所述母扣11扣住子扣21而固定住所述第二模板2；理所当然的，所述第一模板1和所述第二模板2为弹性材料，优选为塑料。上述方案中，参考图1或2，所述注料口4为漏斗状，包括设于所述第一模板1上的第一锥形槽板41以及设于所述第二模板2上的第二锥形槽板42。如此，在拆开所述第一模板1和所述第二模板2时，只需要用两只手指分别对所述第一锥形槽板41和第二锥形槽板42发力，并向两边掰开，该模具即可打开。简单省力，尤其适用于小朋友群体。在实际应用中，先用容器装一定量的水；然后将所述第一模板1和所述第二模板2组合为模具，并将所述颗粒状发泡材料6通过所述注料口4注入型腔内，直到所述颗粒状发泡材料6快要溢出所述型腔。将该模具放入装水的容器内，利用所述底座3水平放置，容器内的水位不超过所述注料口4，如此，可以保证在所述颗粒状发泡材料6还没有发胀粘合前的稳定放置，从而避免所述颗粒状发泡材料6从所述注料口4漏出。在浸泡模具的过程中，水从所述通水孔5进入所述型腔内，使所述颗粒状发泡材料6发胀粘合，一般而言，所述通水孔5的孔径小于所述颗粒状发泡材料6，所以所述颗粒状发泡材料6不会从所述通水孔5漏出；当浸泡约两分钟后，即可将该模具从水中捞出，然后继续静置大约10分钟，使所述颗粒状发泡材料6充分发胀粘合并且定型；继而打开模具，使模具重新分开为所述第一模板1和所述第二模板2，所述颗粒状发泡材料6粘合变成球体或多面体的弹跳球，取出弹跳球后，进行约5分钟的晾干，即可制作出自己风格的弹跳球。其中，可以将不同颜色的颗粒状发泡材料6注入型腔中，制作出具有独特颜色组合的彩色弹跳球。上述方案中，由于虽然一般而言，所述通水孔5的孔径小于所述颗粒状发泡材料6，所以所述颗粒状发泡材料6不会从所述通水孔5漏出；但是颗粒状发泡材料6在加工时不一定非常标准，可能会有一些碎屑般的小颗粒，而这些小颗粒可能会通过所述通水孔5而溢出；因此，参考图3，所述通水孔5为锥形孔，该锥形孔较小的开口对应所述型腔的一侧，该锥形孔较大的开口对应外界的一侧。一方面，方便外界的水进入型腔内；另一方面，当有颗粒状发泡材料6进入所述通水孔5并成型后，在将所述第一模板1和所述第二模板2掰开时，形状为锥形孔的通水孔5会将漏出的发泡材料扯断，使得弹跳球的表面保持相对平整。以上所述仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自制弹跳球玩具，其特征在于，包括：/n第一模板、第二模板、底座以及颗粒状发泡材料；/n所述第一模板和第二模板可拆卸连接地组合为一模具，该模具内具有一型腔；所述第一模板和第二模板上均设有若干通水孔，所述通水孔连通所述型腔和外界；该模具上设有一注料口；所述底座设于所述第一模板或所述第二模板上，所述底座与所述注料口竖直对应设置；所述颗粒状发泡材料通过所述注料口注入所述型腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自制弹跳球玩具，其特征在于，包括：
第一模板、第二模板、底座以及颗粒状发泡材料；
所述第一模板和第二模板可拆卸连接地组合为一模具，该模具内具有一型腔；所述第一模板和第二模板上均设有若干通水孔，所述通水孔连通所述型腔和外界；该模具上设有一注料口；所述底座设于所述第一模板或所述第二模板上，所述底座与所述注料口竖直对应设置；所述颗粒状发泡材料通过所述注料口注入所述型腔内。


2.根据权利要求1所述的一种自制弹跳球玩具，其特征在于，所述注料口为漏斗状，包括设于所述第一模板上的第一锥形槽板以及设于所述第二模板上的第二锥形槽板。


3.根据权利要求1或2所述的一种自制弹跳球玩具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文，
申请(专利权)人：河源市云彩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44