一种透明窗彩颜料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透明窗彩颜料，包含按照重量份数计的以下材料：丙烯酸酯类合成乳胶80

【技术实现步骤摘要】
一种透明窗彩颜料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种窗彩颜料，具体地说是一种透明窗彩颜料及其制备方法。

技术介绍

[0002]市面上的窗彩颜料都是用染料作为着色剂，窗彩颜料作品贴在窗户上光照容易导致染料变色褪色，成本较高，生产过程中容易产生粉尘污染环境，容易对人的呼吸系统造成伤害。
[0003]耐晒窗彩颜料采用自制纳米色浆，色泽透明艳丽，光照稳定不褪色，长时间日照可以保持稳定鲜艳的颜色。
[0004]经测试，采用纳米色浆制作的窗彩储存稳定性大幅提升，不会因为温度、PH值、光照而变色褪色，延长了产品的储存寿命，避免变质浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的正是为克服上述现有技术的不足，提供一种透明窗彩颜料及其制备方法。
[0006]一种透明窗彩颜料，包含按照重量份数计的以下材料：
[0007]丙烯酸酯类合成乳胶80
‑
94份，酸碱度调节剂0.3
‑
0.8份，增稠剂0.5
‑
1份，分散剂0.4
‑
0.8份，成膜助剂2
‑
5份，纳米色浆0.5
‑
3份，防腐剂0.2
‑
0.3份。
[0008]所述纳米色浆通过以下按照重量份数计的材料制成：
[0009]颜料色粉15
‑
20份，水62
‑
71份，分散剂3
‑
8份，润湿剂3
‑
4份，流平剂3
‑
4份，表面处理剂3
‑
5份；
[0010]混合后转移到高压均质机里面通过高压冲击碰撞剪切，使粒径达到250nm以下；形成透明的纳米色浆。
[0011]所述纳米色浆中还添加纤维素和防腐剂，其中纤维素质量占纳米色浆质量的0.5％
‑
1％，防腐剂质量占纳米色浆质量的0.3％
‑
1％，将纳米色浆调节到设定的粘度，过滤后密封保存。
[0012]所述酸碱度调节剂选择为多功能助剂APM
‑
95。
[0013]所述增稠剂选择为RM
‑
725型号。
[0014]所述分散剂选择型号为D007型号。
[0015]一种透明窗彩颜料的制备方法，包括以下步骤：
[0016]先制备纳米色浆，将颜料色粉15
‑
20份，水71
‑
62份，分散剂3
‑
8份，润湿剂3
‑
4份，流平剂3
‑
4份，以及表面处理剂3
‑
5份一起放入搅拌机中搅拌混合，形成浆料；
[0017]将浆料转移到高压均质机里面通过高压冲击碰撞剪切，使其粒径达到250nm以下，使浆料呈透明状；
[0018]再往浆料中加入纤维素和防腐剂，其中纤维素质量占纳米色浆质量的0.5％
‑
1％，防腐剂质量占纳米色浆质量的0.3％
‑
1％，搅拌均匀后，将浆料调节到设定的粘度，过滤后
密封保存，得到纳米色浆成品；
[0019]接着选择丙烯酸酯类合成乳胶80
‑
94份，酸碱度调节剂0.3
‑
0.8份，增稠剂0.5
‑
1份，分散剂0.4
‑
0.8份，成膜助剂2
‑
5份，纳米色浆0.5
‑
3份，以及防腐剂0.2
‑
0.3份一起搅拌混合，经过搅拌、静置、脱泡形成稳定均一的颜料分散体。
[0020]本专利技术通过添加纳米色浆，虽然透明度略有下降，差距不大，但是不管是颜料的稳定性，还是绘画完成后的窗贴花的耐光性都有明显的提升。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]一种透明窗彩颜料，包括按照重量份数计的以下材料：
[0024]丙烯酸酯类合成乳胶85份，0.5份多功能助剂APM
‑
95，0.7份增稠剂RM
‑
725，0.5份分散剂D007，成膜助剂3份，纳米色浆1.5份，防腐剂0.2份。通过多功能助剂来调整整体的酸碱度。
[0025]对于纳米色浆通过以下按照重量份数计的材料制成：
[0026]颜料色粉15份，水71份，分散剂3份，润湿剂3份，流平剂3份，表面处理剂3份；混合后转移到高压均质机里面通过高压冲击碰撞剪切，使粒径达到250nm以下；形成透明的纳米色浆。所述纳米色浆中还添加纤维素和防腐剂，其中纤维素质量占纳米色浆质量的0.5％，防腐剂质量占纳米色浆质量的0.3％，将纳米色浆调节到设定的粘度，过滤后密封保存。
[0027]其中：
[0028]丙烯酸酯类合成乳胶：主要作用：作为载体，使颜料快速干燥且重复可撕粘贴到光滑的表面；
[0029]APM
‑
95：主要作用：调节颜料酸碱值，便于纳米色浆展色；
[0030]增稠剂RM
‑
725：主要作用：调节颜料粘稠度，产品干燥后有一定的厚度；分散剂D007:主要作用：便于各种助剂分散搅拌；
[0031]成膜助剂：主要作用：使颜料有更好的成膜效果与韧性，不易断裂；
[0032]纳米色浆：主要作用：赋予产品各种不同色彩；
[0033]防腐剂：主要作用：防止产品腐败变质。
[0034]逐步加料经均质机机分散搅拌均匀同时脱泡，PH值为7.0，粘度约为4000mpa
·
s。
[0035]实施例2
[0036]一种透明窗彩颜料，包括按照重量份数计的以下材料：
[0037]丙烯酸酯类合成乳胶80份，多功能助剂APM
‑
950.3份，0.5份增稠剂RM
‑
725，0.4份分散剂D007，成膜助剂2份，纳米色浆0.5份，防腐剂0.2份。通过多功能助剂来调整整体的酸碱度。
[0038]对于纳米色浆通过以下按照重量份数计的材料制成：
[0039]颜料色粉17份，水66份，分散剂5份，润湿剂3份，流平剂3份，表面处理剂4份；混合后转移到高压均质机里面通过高压冲击碰撞剪切，使粒径达到230nm；形成透明的纳米色浆。所述纳米色浆中还添加纤维素和防腐剂，其中纤维素质量占纳米色浆质量的0.7％，防
腐剂质量占纳米色浆质量的0.7％，将纳米色浆调节到设定的粘度，过滤后密封保存。
[0040]其中：
[0041]丙烯酸酯类合成乳胶：主要作用：作为载体，使颜料快速干燥且重复可撕粘贴到光滑的表面；
[0042]APM
‑
95：主要作用：调节颜料酸碱值，便于纳米色浆展色；
[0043]增稠剂RM
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明窗彩颜料，其特征在于，包含按照重量份数计的以下材料：丙烯酸酯类合成乳胶80
‑
94份，酸碱度调节剂0.3
‑
0.8份，增稠剂0.5
‑
1份，分散剂0.4
‑
0.8份，成膜助剂2
‑
5份，纳米色浆0.5
‑
3份，防腐剂0.2
‑
0.3份。2.根据权利要求1所述的透明窗彩颜料，其特征在于，所述纳米色浆通过以下按照重量份数计的材料制成：颜料色粉15
‑
20份，水71
‑
62份，分散剂3
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8份，润湿剂3
‑
4份，流平剂3
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4份，表面处理剂3
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5份；混合后转移到高压均质机里面通过高压冲击碰撞剪切，使粒径达到250nm以下；形成透明的纳米色浆。3.根据权利要求2所述的透明窗彩颜料，其特征在于，所述纳米色浆中还添加纤维素和防腐剂，其中纤维素质量占纳米色浆质量的0.5％
‑
1％，防腐剂质量占纳米色浆质量的0.3％
‑
1％，将纳米色浆调节到设定的粘度，过滤后密封保存。4.根据权利要求3所述的透明窗彩颜料，其特征在于，所述酸碱度调节剂选择为多功能助剂APM
‑
95。5.根据权利要求4所述的透明窗彩颜料，其特征在于，所述增稠剂选择为R...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文，
申请(专利权)人：河源市云彩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：