一种用于泵体的多滑块压塑模具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于泵体的多滑块压塑模具。本实用新型专利技术的多滑块压塑模具，包括：底模、左滑块、右滑块、内滑块、料仓、压板、锁紧螺栓和固定螺母，底模设有第一型腔和第一连接孔，底模的两侧设有第一定位台阶和第二定位台阶，左滑块和右滑块设置在底模上，左右滑块的第一密封凸条和第二密封凸条嵌入在第一定位台阶和第二定位台阶上，分别通过锁紧螺栓和固定螺母与底模连接，料仓设置在左右滑块上，压板设置在料仓内。本实用新型专利技术的多滑块压塑模具，通过底模、左滑块、右滑块和内滑块组装而成，相互之间通过螺栓可拆卸连接，方便拆模；且通过定位台阶和密封凸条的配合，增强了滑块与底模之间的锁紧力，保证了产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泵体的多滑块压塑模具
本技术实施例涉及模具
，具体涉及一种用于泵体的多滑块压塑模具。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体。使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、乳化液等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的流体。用于安装泵的泵体，包括底座部、泵室部和连接法兰部等结构，底座部与泵室部之间圆弧连接，连接法兰部与泵室部之间也是圆弧连接，泵体一般通过上下模配合压塑成型。本申请的专利技术人发现，现有技术中泵体成型后，由于泵体的外形不规则，泵体的底座部与泵室部之间存在倒勾区域，连接法兰部与泵室部之间也存在倒勾区域，给拆模带来一定的困难，且泵体成型时，是通过大吨位的液压机压制成型，由于模具的锁紧力不够，会导致产品出现密度不够、外观开裂的现象，影响产品成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于泵体的多滑块压塑模具，拆模方便，且保证模具的锁紧力，以保证产品的成型质量。本技术实施例提供一种用于泵体的多滑块压塑模具，包括：底模、左滑块、右滑块、内滑块、料仓、压板、多根第一锁紧螺栓和多个固定螺母；所述底模设有第一型腔和第一连接孔，且所述底模在所述第一型腔的左侧和右侧分别设有第一定位台阶和第二定位台阶；所述左滑块设有第二型腔和第一卡槽，且所述左滑块设有第一密封凸条和第二连接孔，所述第一密封凸条与所述第一定位台阶适配；所述右滑块设有第三型腔和第二卡槽，且所述右滑块设有第二密封凸条和第三连接孔，所述第二密封凸条与所述第二定位台阶适配；所述左滑块和所述右滑块分别设置在所述底模上，并使所述第一密封凸条嵌入所述第一定位台阶，所述第二密封凸条嵌入所述第二定位台阶；所述内滑块卡接在所述第一卡槽和所述第二卡槽内，分别与所述左滑块和所述右滑块连接，且所述左滑块和所述右滑块分别通过所述第一锁紧螺栓和固定螺母与所述底模连接，所述第一型腔、所述第二型腔、所述第三型腔和所述内滑块围成模腔，所述模腔用于成型泵体；所述料仓设置在所述左滑块和所述右滑块上，与所述左滑块和所述右滑块连接，所述料仓设有与所述模腔连通的出料口，所述料仓用于放置成型物料；所述压板可滑动的设置在所述料仓内，所述压板用于下压成型物料。在一种可行的方案中，所述料仓设有定位凸环；所述左滑块设有第一定位凸条，所述右滑块设有第二定位凸条，所述第一定位凸条和所述第二定位凸条形成圆环，所述圆环用于供所述定位凸环卡接。在一种可行的方案中，所述定位凸环的内壁呈锥形；所述第一定位凸条和所述第二定位凸条的外壁呈锥形。在一种可行的方案中，所述料仓设有凸圈，所述凸圈设有多个固定孔；所述左滑块和所述右滑块设有通孔，所述底模设有第一螺纹孔，使所述料仓通过连接螺栓与所述底模连接。在一种可行的方案中，所述压板包括：压板本体和限位筒；所述限位筒设置在所述压板本体的顶面上，所述限位筒用于限位。在一种可行的方案中，所述限位筒的顶部设有顶板，所述顶板的外径大于所述料仓的外径。在一种可行的方案中，所述第一定位台阶和所述第二定位台阶的侧壁呈锥形；所述第一密封凸条和所述第二密封凸条的外壁呈锥形。在一种可行的方案中，还包括：第二锁紧螺栓；所述右滑块设有第四连接孔，所述左滑块设有第二螺纹孔，所述第二锁紧螺栓穿过所述第四连接孔，并啮合在所述第二螺纹孔上，使所述左滑块与所述右滑块连接。在一种可行的方案中，所述左滑块设有第一台阶孔，所述右滑块设有第二台阶孔；所述内滑块设有多个第三螺纹孔，使所述内滑块通过连接螺栓分别与所述左滑块和所述右滑块连接。在一种可行的方案中，所述底模在所述第一连接孔处设有安装槽，所述安装槽用于供所述第一锁紧螺栓的端部嵌入。基于上述方案可知，本技术的用于泵体的多滑块压塑模具，通过设置底模、左滑块、右滑块、内滑块、料仓、压板、第一锁紧螺栓和固定螺母，底模设有第一型腔和第一连接孔，且底模的两侧设有第一定位台阶和第二定位台阶，装模时，左滑块和右滑块设置在底模上，左滑块底部的第一密封凸条嵌入第一定位台阶，右滑块底部的第二密封凸条嵌入第二定位台阶，通过高强度的第一锁紧螺栓锁紧，内滑块卡接在左滑块的第一卡槽和右滑块的第二卡槽内，与左滑块和右滑块连接，底模、左滑块、右滑块和内滑块围成模腔，料仓设置在左滑块和右滑块上，与左滑块和右滑块连接，压板可滑动的设置在料仓内。本技术的用于泵体的多滑块压塑模具，模腔通过底模、左滑块、右滑块和内滑块组装而成，底模、左滑块、右滑块和内滑块之间可拆卸连接，方便拆模，左右滑块与底模之间通过定位台阶和密封凸条的配合，保证左右滑块与底模之间定位、密封的同时，增强了左右滑块与底模之间的锁紧力，保证了产品的成型质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的用于泵体的多滑块压塑模具的爆炸示意图；图2为本技术实施例中的底模的示意图；图3为本技术实施例中的左滑块的示意图；图4为本技术实施例中的右滑块的示意图；图5为本技术实施例中的内滑块的示意图；图6为本技术实施例中的料仓的示意图；图7为本技术实施例中的压板的示意图；图8为本技术实施例中的泵体的示意图。图中标号：1、底模；11、第一型腔；12、第一连接孔；13、第一定位台阶；14、第二定位台阶；15、第一螺纹孔；16、安装槽；2、左滑块；21、第二型腔；22、第一卡槽；23、第一密封凸条；24、第二连接孔；25、第一定位凸条；26、第一通孔；27、第二螺纹孔；28、第一台阶孔；3、右滑块；31、第三型腔；32、第二卡槽；33、第二密封凸条；34、第三连接孔；35、第二定位凸条；36、第二通孔；37、第四连接孔；38、第二台阶孔；4、内滑块；41、第三螺纹孔；5、料仓；51、定位凸环；52、凸圈；521、固定孔；6、压板；61、压板本体；62、限位筒；63、顶板；71、第一锁紧螺栓；72、固定螺母；8、第二锁紧螺栓；10、泵体；101、底座部；102、泵室部；103、连接法兰部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泵体的多滑块压塑模具，其特征在于，包括：底模、左滑块、右滑块、内滑块、料仓、压板、多根第一锁紧螺栓和多个固定螺母；/n所述底模设有第一型腔和第一连接孔，且所述底模在所述第一型腔的左侧和右侧分别设有第一定位台阶和第二定位台阶；/n所述左滑块设有第二型腔和第一卡槽，且所述左滑块设有第一密封凸条和第二连接孔，所述第一密封凸条与所述第一定位台阶适配；/n所述右滑块设有第三型腔和第二卡槽，且所述右滑块设有第二密封凸条和第三连接孔，所述第二密封凸条与所述第二定位台阶适配；/n所述左滑块和所述右滑块分别设置在所述底模上，并使所述第一密封凸条嵌入所述第一定位台阶，所述第二密封凸条嵌入所述第二定位台阶；/n所述内滑块卡接在所述第一卡槽和所述第二卡槽内，分别与所述左滑块和所述右滑块连接，且所述左滑块和所述右滑块分别通过所述第一锁紧螺栓和固定螺母与所述底模连接，所述第一型腔、所述第二型腔、所述第三型腔和所述内滑块围成模腔，所述模腔用于成型泵体；/n所述料仓设置在所述左滑块和所述右滑块上，与所述左滑块和所述右滑块连接，所述料仓设有与所述模腔连通的出料口，所述料仓用于放置成型物料；/n所述压板可滑动的设置在所述料仓内，所述压板用于下压成型物料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于泵体的多滑块压塑模具，其特征在于，包括：底模、左滑块、右滑块、内滑块、料仓、压板、多根第一锁紧螺栓和多个固定螺母；
所述底模设有第一型腔和第一连接孔，且所述底模在所述第一型腔的左侧和右侧分别设有第一定位台阶和第二定位台阶；
所述左滑块设有第二型腔和第一卡槽，且所述左滑块设有第一密封凸条和第二连接孔，所述第一密封凸条与所述第一定位台阶适配；
所述右滑块设有第三型腔和第二卡槽，且所述右滑块设有第二密封凸条和第三连接孔，所述第二密封凸条与所述第二定位台阶适配；
所述左滑块和所述右滑块分别设置在所述底模上，并使所述第一密封凸条嵌入所述第一定位台阶，所述第二密封凸条嵌入所述第二定位台阶；
所述内滑块卡接在所述第一卡槽和所述第二卡槽内，分别与所述左滑块和所述右滑块连接，且所述左滑块和所述右滑块分别通过所述第一锁紧螺栓和固定螺母与所述底模连接，所述第一型腔、所述第二型腔、所述第三型腔和所述内滑块围成模腔，所述模腔用于成型泵体；
所述料仓设置在所述左滑块和所述右滑块上，与所述左滑块和所述右滑块连接，所述料仓设有与所述模腔连通的出料口，所述料仓用于放置成型物料；
所述压板可滑动的设置在所述料仓内，所述压板用于下压成型物料。


2.根据权利要求1所述的用于泵体的多滑块压塑模具，其特征在于，所述料仓设有定位凸环；
所述左滑块设有第一定位凸条，所述右滑块设有第二定位凸条，所述第一定位凸条和所述第二定位凸条形成圆环，所述圆环用于供所述定位凸环卡接。


3.根据权利要求2所述的用于泵体的多滑块压塑模具，其特征在于，所述定位凸环的内壁呈锥形；
所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文生，洪琦锋，洪琦斌，
申请(专利权)人：易速泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37