浸釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸釉机，它包括机架、用于间歇式分批输送坯件至定中心工位的第一输送装置、用于对定中心工位上的至少一坯件进行定中心并将定中心后的坯件输送至取坯工位的定中心及输送装置、适于装入釉料的釉桶、用于将取坯工位上的至少一坯件转移至装有釉料的釉桶中和用于将釉桶中的坯件转移至放坯工位的机械手、用于将放坯工位的坯件推送至卸坯工位的推坯装置和用于将卸坯工位的坯件输送出去的第二输送装置。本实用新型专利技术能够实现坯件的浸釉工序，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
浸釉机
本技术涉及一种浸釉机。
技术介绍
目前，传统日用陶瓷泥坯进行浸釉工序，需要人工搬运，无法准确定位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种浸釉机，它能够实现坯件的浸釉工序，使用方便。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种浸釉机，它包括：机架；用于间歇式分批输送坯件至定中心工位的第一输送装置；用于对定中心工位上的至少一坯件进行定中心并将定中心后的坯件输送至取坯工位的定中心及输送装置；适于装入釉料的釉桶；用于将取坯工位上的至少一坯件转移至装有釉料的釉桶中和用于将釉桶中的坯件转移至放坯工位的机械手；用于将放坯工位的坯件推送至卸坯工位的推坯装置；用于将卸坯工位的坯件输送出去的第二输送装置。进一步，所述第一输送装置和/或所述第二输送装置为适于循环运动的皮带输送机。进一步，所述定中心及输送装置包括：连接件；安装在连接件上并沿第一输送装置上的坯件的排列方向设置且带有V形定中心槽的至少一定中心架；与所述连接件相连以驱动所述连接件移动的连接件移动组件；其中，在连接件的移动过程中，所述定中心架的V形定中心槽适于接触相应的坯件的外壁以实现对坯件的定中心操作以及将第一输送装置上的坯件输送至取坯工位。进一步，所述连接件移动组件包括：移动驱动源；至少一移动传动副，所述移动传动副包括同步带、主动同步轮和从动同步轮，主动同步轮和从动同步轮旋转连接于所述机架上，所述同步带连接在所述主动同步轮和从动同步轮上，所述连接件与所述同步带相连，所述移动驱动源与所述主动同步轮相连以驱动所述主动同步轮旋转。进一步，推坯装置包括：基座；活动连接在基座上的推坯架；与所述推坯架相连以驱动所述推坯架上下升降的推坯升降缸；推坯移动驱动源；至少一推坯传动副，所述推坯传动副包括推坯同步带、推坯主动同步轮和推坯从动同步轮，推坯主动同步轮和推坯从动同步轮旋转连接于所述机架上，所述推坯同步带连接在所述推坯主动同步轮和推坯从动同步轮上，所述基座与所述推坯同步带相连，所述推坯移动驱动源与所述推坯主动同步轮相连，以驱动所述推坯主动同步轮旋转。采用了上述技术方案后，本技术由人工或机械将坯件放置于第一输送装置上，第一输送装置将首批坯件输送至定中心工位，然后启动定中心及输送装置，通过定中心架对首批坯件进行定中心操作，并且通过移动定中心架，将定中心后的首批坯件输送至取坯工位，通过机械手将取坯工位上的首批坯件转移至装有釉料的釉桶中，进行浸釉处理，浸釉后的坯件通过机械手转移至放坯工位，然后下降推坯架，使推坯架接触放坯工位上的坯件，通过移动基座，使得放坯工位上的坯件输送至卸坯工位，然后通过第二输送装置将卸坯工位的坯件输送出去。附图说明图1为本技术的浸釉机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种浸釉机，它包括：机架1；用于间歇式分批输送坯件10至定中心工位的第一输送装置41；用于对定中心工位上的至少一坯件10进行定中心并将定中心后的坯件10输送至取坯工位的定中心及输送装置；适于装入釉料的釉桶2；用于将取坯工位上的至少一坯件10转移至装有釉料的釉桶2中和用于将釉桶2中的坯件10转移至放坯工位的机械手3；用于将放坯工位的坯件10推送至卸坯工位的推坯装置；用于将卸坯工位的坯件10输送出去的第二输送装置42。具体地，如图1所示，所述第一输送装置41和/或所述第二输送装置42为适于循环运动的皮带输送机。在本实施例中，皮带输送机对于本领域技术人员来说，是公知手段，其具体结构不做赘述。如图1所示，具体地，所述定中心及输送装置包括：连接件51；安装在连接件51上并沿第一输送装置41上的坯件10的排列方向设置且带有V形定中心槽的至少一定中心架52；与所述连接件51相连以驱动所述连接件51移动的连接件移动组件；其中，在连接件51的移动过程中，所述定中心架52的V形定中心槽适于接触相应的坯件10的外壁以实现对坯件10的定中心操作以及将第一输送装置41上的坯件10输送至取坯工位。在本实施例中，每批输送4个坯件10，对应地，定中心架52设置有4个。如图1所示，具体地，所述连接件移动组件包括：移动驱动源；至少一移动传动副，所述移动传动副包括同步带53、主动同步轮54和从动同步轮55，主动同步轮54和从动同步轮55旋转连接于所述机架1上，所述同步带53连接在所述主动同步轮54和从动同步轮55上，所述连接件51与所述同步带53相连。所述移动驱动源与所述主动同步轮54相连以驱动所述主动同步轮54旋转。在本实施例中，通过移动驱动源动作，带动主动同步轮54旋转，从而带动同步带53移动，同步带53的移动过程中1，带动连接件51移动，从而带动连接件51上的定中心架52移动，定中心架52在移动过程中与相应的坯件10接触，实现对坯件10的自定心，并带动坯件10移动至取坯工位。移动驱动源包括但不限于电机。如图1所示，具体地，推坯装置包括：基座；活动连接在基座上的推坯架61；与所述推坯架61相连以驱动所述推坯架61上下升降的推坯升降缸62；推坯移动驱动源63；至少一推坯传动副，所述推坯传动副包括推坯同步带64、推坯主动同步轮65和推坯从动同步轮66，推坯主动同步轮65和推坯从动同步轮66旋转连接于所述机架1上，所述推坯同步带64连接在所述推坯主动同步轮65和推坯从动同步轮66上，所述基座与所述推坯同步带64相连。所述推坯移动驱动源63与所述推坯主动同步轮65相连，以驱动所述推坯主动同步轮65旋转。推坯移动驱动源63包括但不限于电机。在本实施例中，当需要将放坯工位的坯件10推送至卸坯工位时，推坯升降缸62上升，将基座移动到初始位置，然后推坯升降缸62下降，带动推坯架61下降，在通过推坯移动驱动源63带动基座移动，使得推坯件61带动放坯工位的坯件10推送至卸坯工位。由人工或机械将坯件10放置于第一输送装置41上，第一输送装置41将首批坯件10输送至定中心工位，然后启动定中心及输送装置，通过定中心架52对首批坯件10进行定中心操作，并且通过移动定中心架52，将定中心后的首批坯件10输送至取坯工位，通过机械手3将取坯工位上的首批坯件10转移至装有釉料的釉桶2中，进行浸釉处理，浸釉后的坯件10通过机械手3转移至放坯工位，然后下降推坯架61，使推坯架61接触放坯工位上的坯件10，通过移动基座，使得放坯工位上的坯件10输送至卸坯工位，然后通过第二输送装置42将卸坯工位的坯件10输送出去。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸釉机，其特征在于，它包括：/n机架(1)；/n用于间歇式分批输送坯件(10)至定中心工位的第一输送装置(41)；/n用于对定中心工位上的至少一坯件(10)进行定中心并将定中心后的坯件(10)输送至取坯工位的定中心及输送装置；/n适于装入釉料的釉桶(2)；/n用于将取坯工位上的至少一坯件(10)转移至装有釉料的釉桶(2)中和用于将釉桶(2)中的坯件(10)转移至放坯工位的机械手(3)；/n用于将放坯工位的坯件(10)推送至卸坯工位的推坯装置；/n用于将卸坯工位的坯件(10)输送出去的第二输送装置(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸釉机，其特征在于，它包括：
机架(1)；
用于间歇式分批输送坯件(10)至定中心工位的第一输送装置(41)；
用于对定中心工位上的至少一坯件(10)进行定中心并将定中心后的坯件(10)输送至取坯工位的定中心及输送装置；
适于装入釉料的釉桶(2)；
用于将取坯工位上的至少一坯件(10)转移至装有釉料的釉桶(2)中和用于将釉桶(2)中的坯件(10)转移至放坯工位的机械手(3)；
用于将放坯工位的坯件(10)推送至卸坯工位的推坯装置；
用于将卸坯工位的坯件(10)输送出去的第二输送装置(42)。


2.根据权利要求1所述的浸釉机，其特征在于，
所述第一输送装置(41)和/或所述第二输送装置(42)为适于循环运动的皮带输送机。


3.根据权利要求1所述的浸釉机，其特征在于，
所述定中心及输送装置包括：
连接件(51)；
安装在连接件(51)上并沿第一输送装置(41)上的坯件(10)的排列方向设置且带有V形定中心槽的至少一定中心架(52)；
与所述连接件(51)相连以驱动所述连接件(51)移动的连接件移动组件；其中，
在连接件(51)的移动过程中，所述定中心架(52)的V形定中心槽适于接触相应的坯件(10)的外壁以实现对坯件(10)的定中心操作以及将第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：江吉星，
申请(专利权)人：湖南驰洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43