泥段自动切锥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泥段自动切锥设备，它包括机架、输送件、与所述输送件相连以驱动所述输送件循环间歇式移动的输送件驱动机构和推泥切锥部件；所述输送件的外表面上设有多个用于承载泥段的泥段架；所述推泥切锥部件包括对称设于输送件两侧的推泥机构和切锥机构，所述输送件在移动过程中位于推泥机构和切锥机构之间的泥段架处于泥段切锥工位，所述推泥机构适于将处于泥段切锥工位的泥段架上的泥段推送至切锥机构，所述切锥机构适于对推送至此的泥段的端部进行切锥。本实用新型专利技术可以实现对泥段的切锥动作，降低劳动强度，节省人力成本。

Automatic cone cutting equipment for mud section

【技术实现步骤摘要】
泥段自动切锥设备
本技术涉及一种泥段自动切锥设备。
技术介绍
目前，传统电瓷泥段人工切锥头，练泥机挤出，一人切锥头，一人抱泥段，一人切断，多人配合操作，劳动强度大，费人费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种泥段自动切锥设备，它可以实现对泥段的切锥动作，降低劳动强度，节省人力成本。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种泥段自动切锥设备，它包括：机架；输送件，所述输送件的外表面上设有多个用于承载泥段的泥段架；与所述输送件相连以驱动所述输送件循环间歇式移动的输送件驱动机构；推泥切锥部件，所述推泥切锥部件包括对称设于输送件两侧的推泥机构和切锥机构，所述输送件在移动过程中位于推泥机构和切锥机构之间的泥段架处于泥段切锥工位，所述推泥机构适于将处于泥段切锥工位的泥段架上的泥段推送至切锥机构，所述切锥机构适于对推送至此的泥段的端部进行切锥。进一步为了将切锥后的泥段拉回至对应的泥段架上，所述推泥机构还适于将切锥后的泥段拉回对应的泥段架上。进一步，所述推泥机构包括：推泥架，所述推泥架滑配于所述机架上，所述推泥架上设有适于与处于泥段切锥工位的泥段架上的泥段相连的推泥机械手；推拉机构，所述推拉机构与所述推泥架相连以驱动所述推泥架在机架上移动。进一步，所述推拉机构为气缸。进一步，所述推拉机构为电机与丝杠螺母副的组合机构；其中，电机与所述丝杠螺母副的丝杠相连以驱动所述丝杠旋转，螺母与所述推泥架相连，所述丝杠旋转连接于所述机架上。进一步，所述切锥机构包括：旋转连接于所述机架上的切锥刀；与所述切锥刀相连以驱动所述切锥刀旋转的驱动机构。进一步，所述输送件为输送链条；所述输送件驱动机构包括：链轮组，所述链轮组包括均旋转连接于所述机架上并与所述输送链条啮合连接的主动链轮和至少一个从动链轮；与所述主动链轮相连以驱动所述主动链轮旋转的主动链轮旋转驱动机构。进一步，所述泥段架包括左斜向板、平板和右斜向板，所述平板的一端与所述左斜向板相连，所述平板的另一端与所述右斜向板相连，所述平板与所述输送件相连，所述左斜向板和所述右斜向板形成由输送件向外的扩张状。采用了上述技术方案后，本技术通过将输送件循环间歇式移动，从而将承载需要切锥的泥段的泥段架输送至泥段切锥工位，然后通过推泥机构将该泥段推至切锥机构，再通过所述切锥机构对推送至此的泥段的端部进行切锥，从而实现对泥段的切锥动作，降低劳动强度，节省人力成本。附图说明图1为本技术的泥段自动切锥设备的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种泥段自动切锥设备，它包括：机架1；输送件，所述输送件的外表面上设有多个用于承载泥段10的泥段架2；与所述输送件相连以驱动所述输送件循环间歇式移动的输送件驱动机构；推泥切锥部件，所述推泥切锥部件包括对称设于输送件两侧的推泥机构和切锥机构，所述输送件在移动过程中位于推泥机构和切锥机构之间的泥段架2处于泥段切锥工位，所述推泥机构适于将处于泥段切锥工位的泥段架2上的泥段推送至切锥机构，所述切锥机构适于对推送至此的泥段的端部进行切锥。如图1所示，所述推泥机构还适于将切锥后的泥段拉回对应的泥段架2上。如图2所示，所述推泥机构包括：推泥架31，所述推泥架31滑配于所述机架1上，所述推泥架31上设有适于与处于泥段切锥工位的泥段架2上的泥段10相连的推泥机械手31a；推拉机构，所述推拉机构与所述推泥架31相连以驱动所述推泥架31在机架1上移动。在本技术实施例中，通过驱动推拉机构，从而带动推泥架31在机架1上滑动，由于推泥机械手31a连接于推泥架31上，推泥架31的动作，从而带动推泥机械手31a移动，推泥机械手31a推动处于泥段切锥工位的泥段架2上的泥段向切锥机构方向移动，到位后，切锥机构动作，实现对泥段的切锥动作，切锥完毕后，推泥机械手31a将泥段拉回至泥段架2上。推泥机构例如但不限于以下两种结构：第一是：所述推拉机构为气缸。第二是：所述推拉机构为电机与丝杠螺母副的组合机构；其中，电机与所述丝杠螺母副的丝杠相连以驱动所述丝杠旋转，螺母与所述推泥架31相连，所述丝杠旋转连接于所述机架1上。电机带动丝杆旋转，丝杆的旋转运动转变为螺母的直线移动，螺母的直线移动带动推泥架31直线移动。如图2所示，所述切锥机构包括：旋转连接于所述机架1上的切锥刀41；与所述切锥刀41相连以驱动所述切锥刀41旋转的驱动机构20；驱动机构20可以为电机。切锥机构对泥段10的切锥是这样实现的，驱动机构带动切锥刀41旋转，切锥刀41的旋转过程中，对泥段10的端部进行切锥，切锥刀41具体为V字型的刀口。具体地，所述输送件为输送链条5；如图1所示，所述输送件驱动机构包括：链轮组，所述链轮组包括均旋转连接于所述机架1上并与所述输送链条5啮合连接的主动链轮61和至少一个从动链轮62；与所述主动链轮61相连以驱动所述主动链轮61旋转的主动链轮旋转驱动机构。主动链轮旋转驱动机构100具体可以为电机，主动链轮旋转驱动机构驱动主动链轮61旋转，主动链轮61旋转从而带动输送链条5移动，输送链条5的移动过程中，从动链轮62也会旋转。具体地，在本实施例中，链轮组设有两组，两组的链轮组中的主动链轮61同轴相连，对应的从动链轮62也同轴相连，主动链轮旋转驱动机构通过与主动链轮61相连的轴相连驱动该轴旋转，从而带动主动链轮61旋转。如图1所示，所述泥段架2包括左斜向板21、平板22和右斜向板23，所述平板22的一端与所述左斜向板21相连，所述平板22的另一端与所述右斜向板23相连，所述平板22与所述输送件相连，所述左斜向板21和所述右斜向板23形成由输送件向外的扩张状。此具体结构的泥段架2可以很好地支承泥段10，避免泥段10晃动的现象。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥段自动切锥设备，其特征在于，它包括：/n机架(1)；/n输送件，所述输送件的外表面上设有多个用于承载泥段(10)的泥段架(2)；/n与所述输送件相连以驱动所述输送件循环间歇式移动的输送件驱动机构；/n推泥切锥部件，所述推泥切锥部件包括对称设于输送件两侧的推泥机构和切锥机构，所述输送件在移动过程中位于推泥机构和切锥机构之间的泥段架(2)处于泥段切锥工位，所述推泥机构适于将处于泥段切锥工位的泥段架(2)上的泥段推送至切锥机构，所述切锥机构适于对推送至此的泥段的端部进行切锥。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥段自动切锥设备，其特征在于，它包括：
机架(1)；
输送件，所述输送件的外表面上设有多个用于承载泥段(10)的泥段架(2)；
与所述输送件相连以驱动所述输送件循环间歇式移动的输送件驱动机构；
推泥切锥部件，所述推泥切锥部件包括对称设于输送件两侧的推泥机构和切锥机构，所述输送件在移动过程中位于推泥机构和切锥机构之间的泥段架(2)处于泥段切锥工位，所述推泥机构适于将处于泥段切锥工位的泥段架(2)上的泥段推送至切锥机构，所述切锥机构适于对推送至此的泥段的端部进行切锥。


2.根据权利要求1所述的泥段自动切锥设备，其特征在于，
所述推泥机构还适于将切锥后的泥段拉回对应的泥段架(2)上。


3.根据权利要求1或2所述的泥段自动切锥设备，其特征在于，
所述推泥机构包括：
推泥架(31)，所述推泥架(31)滑配于所述机架(1)上，所述推泥架(31)上设有适于与处于泥段切锥工位的泥段架(2)上的泥段(10)相连的推泥机械手(31a)；
推拉机构，所述推拉机构与所述推泥架(31)相连以驱动所述推泥架(31)在机架(1)上移动。


4.根据权利要求3所述的泥段自动切锥设备，其特征在于，
所述推拉机构为气缸。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江夫龙，江吉星，
申请(专利权)人：湖南驰洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43