一种挤出料自动切割机构制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出料自动切割机构，包括支撑架，所述支撑架的横向梁的顶面的左部和右部均固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过横向梁并固定有升降板，升降板的底面的左部和右部均固定有微调机构，切割钢丝的两端固定在两个微调机构的移动块上；所述切割钢丝处于升降板的正下方。它可以随时对切割钢丝进行高低微调，并可以在使用一定时间后，通过移动橡胶弹性块对切割钢丝上附着的挤出料进行抹去，保证后续切割钢丝的切割效果。

An automatic cutting mechanism for extrusion

【技术实现步骤摘要】
一种挤出料自动切割机构
本专利技术涉及制砖设备
，更具体的说涉及一种挤出料自动切割机构。
技术介绍
现有的砖块加工中，其一般是将粘土和煤渣等混合形成的粘土块通过挤压呈连续的矩形块体进行输送，在输送过程中，其需要根据需要的长度进行切断，现有的切断方式是通过切断用钢丝绳对挤出料进行切断，而钢丝绳是通过油缸推动下压切割，其切割高度是无法微调的，只能在安装时就将支撑架的高度调节好，后续是无法调节的，一般后续要调节，只能将支撑架的支撑腿的底部垫高或者是割断进行调节，非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种挤出料自动切割机构，它可以随时对切割钢丝进行高低微调，并可以在使用一定时间后，通过移动橡胶弹性块对切割钢丝上附着的挤出料进行抹去，保证后续切割钢丝的切割效果。本专利技术的技术解决措施如下：一种挤出料自动切割机构，包括支撑架，所述支撑架的横向梁的顶面的左部和右部均固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过横向梁并固定有升降板，升降板的底面的左部和右部均固定有微调机构，切割钢丝的两端固定在两个微调机构的移动块上；所述切割钢丝处于升降板的正下方。所述升降板的中部具有横向通槽，滑动块插套在横向通槽中，滑动块的底面伸出横向通槽的底面并固定有连接板，连接板的底面固定有橡胶弹性块，橡胶弹性块的中部具有插孔，插孔的底面成型有开槽，切割钢丝插套在插孔中。所述滑动块的顶面固定有移动板，移动板的底面紧贴升降板的顶面，移动板的顶面固定有固定块，固定块吸附在横向梁的左部底面固定有的永磁铁块上。所述固定块的右侧壁上固定有握持部。所述微调机构包括主竖直板，主竖直板的顶端固定在升降板的底面上，主竖直板的中部具有调节通槽，移动块插套在调节通槽中，主竖直板的外侧壁的上部和下部均固定有侧连接板，竖直调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个侧连接板上，竖直调节螺杆的底端伸出下方的侧连接板并固定有转动部，移动块的外端固定有主连接块，主连接块螺接在竖直调节螺杆中。所述支撑架包括横向梁，横向梁的左右两端底面固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的底端固定有下固定板。所述永磁铁块的右侧底面具有插槽，固定块插套在插槽中并吸附在永磁铁块上。所述移动块的侧壁紧贴调节通槽的内侧壁。本专利技术的有益效果在于：它可以随时对切割钢丝进行高低微调，并可以在使用一定时间后，通过移动橡胶弹性块对切割钢丝上附着的挤出料进行抹去，保证后续切割钢丝的切割效果。附图说明图1为本专利技术的局部结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为橡胶弹性块处的局部结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图3所示，一种挤出料自动切割机构，包括支撑架10，所述支撑架10的横向梁11的顶面的左部和右部均固定有伸缩油缸12，伸缩油缸12的推杆穿过横向梁11并固定有升降板13，升降板13的底面的左部和右部均固定有微调机构20，切割钢丝1的两端固定在两个微调机构20的移动块21上；所述切割钢丝1处于升降板13的正下方。进一步的说，所述升降板13的中部具有横向通槽14，滑动块15插套在横向通槽14中，滑动块15的底面伸出横向通槽14的底面并固定有连接板16，连接板16的底面固定有橡胶弹性块17，橡胶弹性块17的中部具有插孔171，插孔171的底面成型有开槽172，切割钢丝1插套在插孔171中。进一步的说，所述滑动块15的顶面固定有移动板18，移动板18的底面紧贴升降板13的顶面，移动板18的顶面固定有固定块181，固定块181吸附在横向梁11的左部底面固定有的永磁铁块111上。进一步的说，所述固定块181的右侧壁上固定有握持部182。进一步的说，所述微调机构20包括主竖直板22，主竖直板22的顶端固定在升降板13的底面上，主竖直板22的中部具有调节通槽23，移动块21插套在调节通槽23中，主竖直板22的外侧壁的上部和下部均固定有侧连接板24，竖直调节螺杆25的两端通过轴承铰接在两个侧连接板24上，竖直调节螺杆25的底端伸出下方的侧连接板24并固定有转动部26，移动块21的外端固定有主连接块211，主连接块211螺接在竖直调节螺杆25中。进一步的说，所述支撑架10包括横向梁11，横向梁11的左右两端底面固定有竖直支撑柱19，竖直支撑柱19的底端固定有下固定板191。进一步的说，所述永磁铁块111的右侧底面具有插槽112，固定块181插套在插槽112中并吸附在永磁铁块111上。进一步的说，所述移动块21的侧壁紧贴调节通槽23的内侧壁。本实施例的工作原理：使用时，将本装置放置在挤出料输送机构处，挤出料处于切割钢丝1的正下方，需要切割时，通过两个伸缩油缸12的推杆推动，使得升降板13下降，从而使得切割钢丝1对挤出料进行切割，其伸缩油缸12通过连接管与液压箱上安装的控制阀相连通，控制阀与液压箱的油泵相连通，油泵与液压箱的控制主机电连接，通过控制主机控制实现伸缩油缸12的推杆的升降，控制主机和液压箱均为常用公知设备，不再详述；本实施例，在使用时，通过手动转动转动部26可以使竖直调节螺杆25转动，从而使得两个移动块21进行高低位置微调，从而实现切割钢丝1高低位置微调，在微调时，切割钢丝1可以沿着开槽172进行高低移动，切割一定时间后，可以手动握持握持部182从而拉动移动板18，从而对使得橡胶弹性块17沿着切割钢丝1移动将其上附着的挤出料的碎削进行移出，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出料自动切割机构，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)的横向梁(11)的顶面的左部和右部均固定有伸缩油缸(12)，伸缩油缸(12)的推杆穿过横向梁(11)并固定有升降板(13)，升降板(13)的底面的左部和右部均固定有微调机构(20)，切割钢丝(1)的两端固定在两个微调机构(20)的移动块(21)上；/n所述切割钢丝(1)处于升降板(13)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出料自动切割机构，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)的横向梁(11)的顶面的左部和右部均固定有伸缩油缸(12)，伸缩油缸(12)的推杆穿过横向梁(11)并固定有升降板(13)，升降板(13)的底面的左部和右部均固定有微调机构(20)，切割钢丝(1)的两端固定在两个微调机构(20)的移动块(21)上；
所述切割钢丝(1)处于升降板(13)的正下方。


2.根据权利要求1所述一种挤出料自动切割机构，其特征在于：所述升降板(13)的中部具有横向通槽(14)，滑动块(15)插套在横向通槽(14)中，滑动块(15)的底面伸出横向通槽(14)的底面并固定有连接板(16)，连接板(16)的底面固定有橡胶弹性块(17)，橡胶弹性块(17)的中部具有插孔(171)，插孔(171)的底面成型有开槽(172)，切割钢丝(1)插套在插孔(171)中。


3.根据权利要求2所述一种挤出料自动切割机构，其特征在于：所述滑动块(15)的顶面固定有移动板(18)，移动板(18)的底面紧贴升降板(13)的顶面，移动板(18)的顶面固定有固定块(181)，固定块(181)吸附在横向梁(11)的左部底面固定有的永磁铁块(111)上。


4.根据权利要求2所述一种挤出料自动切割机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱和武，
申请(专利权)人：朱和武，
类型：发明
国别省市：浙江;33