一种陶瓷烘干处理设备制造技术

本实用新型专利技术是一种陶瓷烘干处理设备，涉及陶瓷烘干设备技术领域，结构包括烘干箱体、设于烘干箱体内侧烘干腔以及设于烘干腔内的输送带，通过烘干腔两侧设置的烘干装置对输送带上的陶瓷进行循环烘干，其通过多个电加热管对烘干腔提高温度，并在气泵的作用下，气体从L形出气管一端吹出出，且L形出气管中部通过连接管将气体从多口烘干管向烘干腔吹出，提高烘干腔内部热能量的流动性，热效率高，受热均匀，并且通过气泵的进气口与吸气管连接，将吸气管能有效将烘干腔内向外流失的热能进行吸入，并通过过滤器减少空气中含有的粉尘进入气泵，提高气泵使用寿命，气泵将热能重新通过L形出气管和多口烘干管出入烘干腔进行热循环，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烘干处理设备
本技术是一种陶瓷烘干处理设备，涉及陶瓷烘干设备

技术介绍
陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，随着陶瓷制品进入千家万户，陶瓷产品从古至今都没断过，一直是一个产量十分丰盛的行业，陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一。目前陶瓷烘干技术一般采用热风烘干技术，但是由于烘干装置对陶瓷干燥效率慢，热量散发快，对烘干余热利用率低，能耗高，故干燥过程的节能是关系到企业降低生产成，影响整流程个工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷烘干处理设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷烘干处理设备，结构包括烘干箱体、设于烘干箱体内侧烘干腔以及设于烘干腔内的输送带，所述烘干腔左右两侧均设有相对设置的烘干装置，所述烘干腔包括气泵、L形出气管、连接管、吸气管、过滤器，所述气泵嵌入安装于烘干箱体中部，所述吸气管一端与烘干腔相连通，所述吸气管另一端与气泵的进气口连接，所述过滤器设于吸气管内部，且设于气泵进气口一侧，所述L形出气管与气泵出气口连接，所述气泵通过L形出气管与烘干腔连通，所述连接管一端与L形出气管中部垂直相连通，所述烘干腔顶部设有多口烘干管，所述多口烘干管一侧与连接管另一端相连通，所述多口烘干管下方设有多个电加热管。进一步的，所述烘干箱体一侧设有PLC控制器，所述气泵、过滤器和多个电加热管均连接并受控于PLC控制器。进一步的，所述多个电加热管两端通过螺丝安装于烘干箱体内壁，所述多个电加热管设于输送带上方。进一步的，所述L形出气管和吸气管均设于烘干腔侧面。进一步的，所述过滤器为粉尘过滤器，所述多个电加热管并排设置。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供一种陶瓷烘干处理设备，通过烘干腔两侧设置的烘干装置对输送带上的陶瓷进行循环烘干，其通过多个电加热管对烘干腔提高温度，并在气泵的作用下，气体从L形出气管一端吹出出，且L形出气管中部通过连接管将气体从多口烘干管向烘干腔吹出，提高烘干腔内部热能量的流动性，热效率高，受热均匀，并且通过气泵的进气口与吸气管连接，将吸气管能有效将烘干腔内向外流失的热能进行吸入，并通过过滤器减少空气中含有的粉尘进入气泵，提高气泵使用寿命，气泵将热能重新通过L形出气管和多口烘干管出入烘干腔进行热循环，大大提高了工作效率。通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：附图说明图1为本技术一种陶瓷烘干处理设备的俯视结构示意图；图2为本技术一种陶瓷烘干处理设备的烘干装置侧视结构示意图；图3为本技术一种陶瓷烘干处理设备的烘干装置正视结构示意图；图中：烘干箱体1、烘干腔101、输送带2、烘干装置3、气泵4、L形出气管41、连接管42、吸气管5、过滤器6、多口烘干管7、多个电加热管8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷烘干处理设备，结构包括烘干箱体1、设于烘干箱体1内侧烘干腔101以及设于烘干腔101内的输送带2，所述烘干腔101左右两侧均设有相对设置的烘干装置3，所述烘干腔101包括气泵4、L形出气管41、连接管42、吸气管5、过滤器6，所述气泵4嵌入安装于烘干箱体1中部，所述吸气管5一端与烘干腔101相连通，所述吸气管5另一端与气泵4的进气口连接，所述过滤器6设于吸气管5内部，且设于气泵4进气口一侧，所述L形出气管41与气泵4出气口连接，所述气泵4通过L形出气管41与烘干腔101连通，所述连接管42一端与L形出气管41中部垂直相连通，所述烘干腔101顶部设有多口烘干管7，所述多口烘干管7一侧与连接管42另一端相连通，所述多口烘干管7下方设有多个电加热管8，所述烘干箱体1一侧设有PLC控制器，所述气泵4、过滤器6和多个电加热管8均连接并受控于PLC控制器，所述多个电加热管8两端通过螺丝安装于烘干箱体1内壁，所述多个电加热管8设于输送带2上方，所述L形出气管41和吸气管5均设于烘干腔101侧面，所述过滤器6为粉尘过滤器，所述多个电加热管8并排设置。在说明书中所提到的气泵4型号为2RB840H37旋涡气泵，吸力强，使用寿命长，所述过滤器6型号CTA-002空气过滤器，成本低，能有效除尘除水，所述电加热管8型号为SL-AA6-60，热效率高，加热效果均匀。技术工作原理：通过烘干腔101两侧设置的烘干装置3对输送带2上的陶瓷进行循环烘干，其通过多个电加热管8对烘干腔101提高温度，并在气泵4的作用下，气体从L形出气管41一端吹出出，且L形出气管41中部通过连接管42将气体从多口烘干管7向烘干腔101吹出，提高烘干腔101内部热能量的流动性，热效率高，受热均匀，并且通过气泵4的进气口与吸气管5连接，将吸气管5能有效将烘干腔101内向外流失的热能进行吸入，并通过过滤器6减少空气中含有的粉尘进入气泵4，提高气泵4使用寿命，气泵4将热能重新通过L形出气管41和多口烘干管7出入烘干腔101进行热循环，大大提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷烘干处理设备，结构包括烘干箱体(1)、设于烘干箱体(1)内侧烘干腔(101)以及设于烘干腔(101)内的输送带(2)，其特征在于：所述烘干腔(101)左右两侧均设有相对设置的烘干装置(3)，所述烘干腔(101)包括气泵(4)、L形出气管(41)、连接管(42)、吸气管(5)、过滤器(6)，所述气泵(4)嵌入安装于烘干箱体(1)中部，所述吸气管(5)一端与烘干腔(101)相连通，所述吸气管(5)另一端与气泵(4)的进气口连接，所述过滤器(6)设于吸气管(5)内部，且设于气泵(4)进气口一侧，所述L形出气管(41)与气泵(4)出气口连接，所述气泵(4)通过L形出气管(41)与烘干腔(101)连通，所述连接管(42)一端与L形出气管(41)中部垂直相连通，所述烘干腔(101)顶部设有多口烘干管(7)，所述多口烘干管(7)一侧与连接管(42)另一端相连通，所述多口烘干管(7)下方设有多个电加热管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烘干处理设备，结构包括烘干箱体(1)、设于烘干箱体(1)内侧烘干腔(101)以及设于烘干腔(101)内的输送带(2)，其特征在于：所述烘干腔(101)左右两侧均设有相对设置的烘干装置(3)，所述烘干腔(101)包括气泵(4)、L形出气管(41)、连接管(42)、吸气管(5)、过滤器(6)，所述气泵(4)嵌入安装于烘干箱体(1)中部，所述吸气管(5)一端与烘干腔(101)相连通，所述吸气管(5)另一端与气泵(4)的进气口连接，所述过滤器(6)设于吸气管(5)内部，且设于气泵(4)进气口一侧，所述L形出气管(41)与气泵(4)出气口连接，所述气泵(4)通过L形出气管(41)与烘干腔(101)连通，所述连接管(42)一端与L形出气管(41)中部垂直相连通，所述烘干腔(101)顶部设有多口烘干管(7)，所述多口烘干管(7)一侧与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑宝，
申请(专利权)人：福建省德化南简陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35