一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统及其测试方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统及其测试方法。所述用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统包括反力架、液压泵站、油缸、标准力传感器、标准位移传感器及钢支撑轴力伺服系统，所述反力架包括横梁，所述油缸设置在所述横梁的一侧，并与所述液压泵站相连；所述钢支撑轴力伺服系统设置在所述横梁的另一侧；所述油缸与所述标准力传感器相连；所述标准位移传感器设置所述油缸的一侧；所述标准力传感器及所述标准位移传感器与所述液压泵站电连接；所述液压泵站与所述钢支撑轴力伺服系统通讯连接。本发明专利技术提供的用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统及其测试方法能有效保证钢支撑轴力伺服系统的精度，实现对基坑变形的严格控制，保证施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统及其测试方法
本专利技术涉及钢支撑轴力伺服系统
，具体涉及一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统及其测试方法。
技术介绍
钢支撑轴力伺服系统主要用于增强工程结构的稳定性，目前在地铁基坑、建筑深基坑支护方面被广泛应用，其特点在于24小时实时监控，低压自动补偿、高压自动报警，全方位多重安全保障。钢支撑轴力伺服系统逐渐成为深基坑内支撑系统的主要模式，需求量和使用量越来越大。因此，在钢支撑轴力伺服系统在投入使用前对其进行测试是基坑施工工程的关键因素，关系到人民的生命财产安全。
技术实现思路
为了解决上述市场上钢支撑轴力伺服系统在投入使用前需对其进行测试的技术问题，本专利技术提供一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，能有效保证钢支撑轴力伺服系统的精度，保证钢支撑轴力伺服系统自身的可靠性、稳定性及安全性，实现对基坑变形的严格控制，保证施工安全。本专利技术提供了一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，包括反力架、液压泵站、油缸、标准力传感器、标准位移传感器及钢支撑轴力伺服系统，所述反力架包括长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，其特征在于，包括反力架、液压泵站、油缸、标准力传感器、标准位移传感器及钢支撑轴力伺服系统，所述反力架包括长方形框体及纵向设置在所述长方形框体内的横梁，所述横梁的两端分别与所述长方形框体活动连接，并能沿所述长方形框体的长度方向在一定范围内做水平移动；所述油缸设置在所述横梁的一侧，并与所述液压泵站相连接；所述钢支撑轴力伺服系统设置在所述横梁的另一侧；所述油缸的一端与所述横梁相连接，另一端与所述标准力传感器的一端相连接；所述标准力传感器的另一端与所述长方形框体相连接；所述标准位移传感器设置所述油缸的一侧；所述标准力传感器及所述标准位移传感器分别与所述液压泵站...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，其特征在于，包括反力架、液压泵站、油缸、标准力传感器、标准位移传感器及钢支撑轴力伺服系统，所述反力架包括长方形框体及纵向设置在所述长方形框体内的横梁，所述横梁的两端分别与所述长方形框体活动连接，并能沿所述长方形框体的长度方向在一定范围内做水平移动；所述油缸设置在所述横梁的一侧，并与所述液压泵站相连接；所述钢支撑轴力伺服系统设置在所述横梁的另一侧；所述油缸的一端与所述横梁相连接，另一端与所述标准力传感器的一端相连接；所述标准力传感器的另一端与所述长方形框体相连接；所述标准位移传感器设置所述油缸的一侧；所述标准力传感器及所述标准位移传感器分别与所述液压泵站电连接；所述液压泵站与所述钢支撑轴力伺服系统通讯连接。


2.根据权利要求1所述的用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，其特征在于，所述钢支撑轴力伺服系统包括钢支撑、支撑千斤顶、轴力伺服泵站、拉线位移传感器、压力传感器、报警器、控制中心及远程监控端，所述钢支撑的一端与所述横梁相连接，另一端与所述支撑千斤顶的一端相连接；所述支撑千斤顶的另一端与所述长方形框体相连接；所述轴力伺服泵站与所述支撑千斤顶相连；所述拉线位移传感器设置在所述支撑千斤顶的一侧，且所述拉线位移传感器的拉线与所述长方形框体相连接；所述压力传感器设置在所述轴力伺服泵站的出油口处；所述报警器设置在所述轴力伺服泵站的顶部；所述拉线位移传感器、所述压力传感器及所述报警器分别与所述轴力伺服泵站电连接；所述控制中心分别与所述液压泵站、所述轴力伺服泵站及所述远程监控端通讯连接。


3.根据权利要求2所述的用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，其特征在于，所述远程监控端包括云服务器、电脑端及手机端，所述云服务器分别与所述控制中心、所述电脑端及所述手机端通讯连接。


4.根据权利要求1所述的用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统，其特征在于，所述长方形框体的两侧并列设置有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述长方形框体的长度方向一致；所述横梁的两端分别设置有与所述腰型孔相对应的通孔，所述通孔与所述腰型孔通过销轴相连接，且所述通孔与所述销轴相适配。


5.一种基于用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
将用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统进行组装，并在钢支撑轴力伺服系统中设置位移报警值及压力报警值；
通过组装好的所述用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统对钢支撑轴力伺服系统进行力值校核测试、自动补偿测试、高压报警测试及故障报警功能测试。


6.根据权利要求5所述的用于钢支撑轴力伺服系统的测试系统的测试方法，其特征在于，所述力值校核测试具体为：控制中心下发力值校核指令；轴力伺服泵站接收所述力值校核指令，并控制支撑千斤顶伸长；所述轴力伺服泵站通过压力传感器实时采集进油口的压力值，并将所述压力值传输至所述控制中心；标准力传感器实时采集作用在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉红，李石存，孙艳华，
申请(专利权)人：湖南联智智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43