转体球铰及滑道的施工方法技术

本发明专利技术公开了转体球铰及滑道的施工方法，包括以下步骤：步骤一、建立标准尺：设置立杆，相对的立杆上套设有同一根细杆，细杆的中心设有中心孔和多个细孔；调节立杆位置，使中心孔的中心对准安装球铰和滑道的预设位置的中心处；步骤二、取距离中心孔等距离的细孔的投影点作为基点，设置底座；步骤三、以中心孔在底座上的竖直投影点作为圆心，安装球铰支座和滑道；步骤四、吊装销轴，调整销轴呈竖直状态；步骤五、吊装球铰，调整球铰直至中心孔在球铰上的竖直向下的投影点与球铰的中心重合；步骤六、沿滑道设置多个临时支撑件；步骤七、以中心孔向下的竖直投影点为圆心，在球铰上端面上浇注形成平台。本发明专利技术具有提高球铰和滑道安装精度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
转体球铰及滑道的施工方法
本专利技术涉及转体施工
更具体地说，本专利技术涉及一种转体球铰及滑道的施工方法。
技术介绍
随着交通建设的发展，越来越多桥梁需要跨越既有道路，比如客运专线、城际铁路等等，如果在施工时，安传统施工方式施工，则需要长期切断客运专线、城际铁路等，将对营业线运营产生巨大影响，安全隐患突出。桥梁转体施工是指将桥梁结构在非设计轴线位置制作成形后，利用滑道及合理的转盘结构，通过转体就位的一种施工方法。它可以摆脱障碍物转化为无障碍施工场地作业。在桥梁转体施工中最为关键的是球铰和滑道的安装精度，其影响着悬臂在转动过程中的平衡性。球铰在转体过程中用于支撑转体重量，是整个平衡转体的支撑中心和转动中心，滑道是在悬臂转动过程中，悬臂稍有偏离时提供支撑和导向作用的结构，二者配合，以保障悬臂平衡的转动。因此，如何精准的安装球铰和滑道是转体桥梁的施工重点。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种转体球铰及滑道的施工方法，有利于随时知晓每个安装步骤是否做到是以预设位置为中心进行安装的，以及转体在安装完成后，在未来转动过程中可能出现微小偏离时，提供转动和支撑的两种结合作用的滑道结构。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种转体球铰及滑道的施工方法，包括以下步骤：步骤一、建立标准尺：在预安装球铰和滑道的位置外周设置至少四个立杆，所述立杆上设有尺寸线和朝向每组立杆中心的卡口，相对的立杆上套设有同一根细杆，所述细杆的中心设有上下贯通的中心孔和等间距设置的多个细孔；调节所述立杆的位置，使所述中心孔的中心对准安装的球铰和滑道的预设位置的中心处；步骤二、取距离所述中心孔等距离的细孔向下的投影点作为基点，设置圆柱形或长方体形的底座；步骤三、当底座达到预设强度要求后，以所述中心孔在底座上的竖直投影点作为圆心，安装球铰支座和滑道，浇注混凝土，形成上承台，其中，浇注的混凝土形成的上表面低于所述球铰支座上表面和所述滑道上表面；所述滑道包括：滑道本体、开设于滑道本体底部的同心的内沟槽和外沟槽、间隔容纳于所述内沟槽和外沟槽内的多个钢球、盖于所述钢球上的多个滑板、相对设置于所述滑道本体两侧壁上的多个限位环、与所述限位环上下对应的开设于滑道本体底部的多个圆形的凹槽、穿设于所述限位环上并且底部伸入所述凹槽内的多个助转杆，其中，所述内沟槽和外沟槽内间隔设有多个隔板，相邻两个隔板之间容纳一个钢球，所述钢球的上端高于所述内沟槽和所述外沟槽，一个滑板覆盖至少三个不位于同一直线上的铁球，所述凹槽位于所述内沟槽和外沟槽的外部两侧；步骤四、吊装销轴，所述销轴一端伸入所述球铰支座内，调整所述销轴直至其呈竖直状态；步骤五、吊装球铰，所述球铰底部套设于所述销轴上，调整所述球铰直至所述中心孔在所述球铰上的竖直向下的投影点与所述球铰的中心重合；步骤六、沿所述滑道的圆环设置多个临时支撑件，所述支撑件下端抵接于所述抵接于所述滑板上，上端面放置有钢板，所述临时支撑件的内外相对的侧壁上设有一对支撑杆，一对支撑杆的下端分别位于所述滑道的两侧，所述支撑杆的下端呈大于所述支撑杆上端的圆柱形；步骤七、以所述中心孔向下的竖直投影点为圆心，在所述球铰上端面上浇注形成钢筋混凝土结构的圆柱形的平台，所述平台下端面底接于所述钢板上，所述平台下端面上具有多个支脚，所述支脚向下的投影位于所述滑道内，所述支脚与所述滑板间距设置，所述平台上埋设有至少一对位于同一水平面上的锚固件。优选的是，所述立杆的个数为四，四个立杆形成一个长方体形。优选的是，所述支脚呈圆柱形，所述滑板呈圆形，所述支脚的直径与所述滑板的直径的比为1.25～1.5:1，所述支脚侧壁与所述助转杆的最小水平距离为3～8mm。优选的是，所述凹槽的深度大于5cm。优选的是，所述临时支撑件的数量为所述支脚的数量的两倍，两个临时支撑件分别设置于一个支脚两侧。优选的是，还包括在一个细杆的中心孔上设置凸透镜，另一个位于该细杆上方的中心孔上设置平面透镜，在平面透镜正上方设置光源。本专利技术至少包括以下有益效果：第一、通过预先建立标准尺，标示出预设的安装球铰和滑道的中心位置，并在后期球和滑道的施工过程一直显示出，从而有利于随时知晓每个安装步骤是否做到是以预设位置为中心进行安装的。第二、通过对滑道的改进，使转体在安装完成后，在未来转动过程中可能出现微小偏离时，提供转动和支撑的两种结合作用的滑道结构，主要是通过设置内沟槽和外沟槽、钢球，提供底部的支撑和沿滑道转动的支持，而且可以减少滑板对滑道本体底部的冲击强度。通过凹槽、限位环、助转杆的设置，提供侧面的支撑和沿滑道转动的支持，而且可以减少支脚对滑道本体侧壁的冲击强度。第三、在平台上施工安装悬臂过程中，提供稳固的临时支撑件，以保证平台在转动前的施工，保持稳定不转动的状态，有利于悬臂施工，而当需要转动时，又可以拆除，以便平台带动悬臂转动到预设位置。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的其中一种技术方案的所述球铰和所述滑道的纵向截面示意图；图2为本专利技术的其中一种技术方案的所述平台的俯视图；图3为本专利技术的其中一种技术方案的所述滑道的细节图；图4为本专利技术的其中一种技术方案的所述滑道的细节图；图5为本专利技术的其中一种技术方案的所述临时支撑件的细节图；图6为本专利技术的其中一种技术方案的所述立杆的细节图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1～6所示，本专利技术提供一种转体球铰及滑道的施工方法，包括以下步骤：步骤一、建立标准尺：在预安装球铰7和滑道4的位置外周设置至少四个立杆1，优选四个，并且立杆1的竖轴设置为可形成一个圆环形，所述立杆1上设有尺寸线和朝向每组立杆1中心的卡口11，相对的立杆1上套设有同一根细杆12，所述细杆12的中心设有上下贯通的中心孔13和等间距设置的多个细孔14；尺寸线用于标示四个立杆1距离同一水平面时的相对高度，以及用于校准细杆12处于水平状态，卡口11用于限制细杆12的方向，使细杆12保持其中心孔13经过同一圆心的状态。卡口11的结构可以是在立杆1上开设有一个穿孔，然后在穿孔上滑动穿设一个圆杆，在圆杆上设置一个支撑凸起，支撑凸起上设置凹陷部，立杆1卡设在凹陷部上。细杆12的套设方法可以为在细杆12两端沿径向开设两个贯通孔，在贯通孔上滑动穿设紧箍圈，紧箍圈套设到立杆1上。调节所述立杆1的位置，使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转体球铰及滑道的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、建立标准尺：在预安装球铰和滑道的位置外周设置至少四个立杆，所述立杆上设有尺寸线和朝向每组立杆中心的卡口，相对的立杆上套设有同一根细杆，所述细杆的中心设有上下贯通的中心孔和等间距设置的多个细孔；/n调节所述立杆的位置，使所述中心孔的中心对准安装的球铰和滑道的预设位置的中心处；/n步骤二、取距离所述中心孔等距离的细孔向下的投影点作为基点，设置圆柱形或长方体形的底座；/n步骤三、当底座达到预设强度要求后，以所述中心孔在底座上的竖直投影点作为圆心，安装球铰支座和滑道，浇注混凝土，形成上承台，其中，浇注的混凝土形成的上表面低于所述球铰支座上表面和所述滑道上表面；/n所述滑道包括：滑道本体、开设于滑道本体底部的同心的内沟槽和外沟槽、间隔容纳于所述内沟槽和外沟槽内的多个钢球、盖于所述钢球上的多个滑板、相对设置于所述滑道本体两侧壁上的多个限位环、与所述限位环上下对应的开设于滑道本体底部的多个圆形的凹槽、穿设于所述限位环上并且底部伸入所述凹槽内的多个助转杆，其中，所述内沟槽和外沟槽内间隔设有多个隔板，相邻两个隔板之间容纳一个钢球，所述钢球的上端高于所述内沟槽和所述外沟槽，一个滑板覆盖至少三个不位于同一直线上的铁球，所述凹槽位于所述内沟槽和外沟槽的外部两侧；/n步骤四、吊装销轴，所述销轴一端伸入所述球铰支座内，调整所述销轴直至其呈竖直状态；/n步骤五、吊装球铰，所述球铰底部套设于所述销轴上，调整所述球铰直至所述中心孔在所述球铰上的竖直向下的投影点与所述球铰的中心重合；/n步骤六、沿所述滑道的圆环设置多个临时支撑件，所述支撑件下端抵接于所述抵接于所述滑板上，上端面放置有钢板，所述临时支撑件的内外相对的侧壁上设有一对支撑杆，一对支撑杆的下端分别位于所述滑道的两侧，所述支撑杆的下端呈大于所述支撑杆上端的圆柱形；/n步骤七、以所述中心孔向下的竖直投影点为圆心，在所述球铰上端面上浇注形成钢筋混凝土结构的圆柱形的平台，所述平台下端面底接于所述钢板上，所述平台下端面上具有多个支脚，所述支脚向下的投影位于所述滑道内，所述支脚与所述滑板间距设置，所述平台上埋设有至少一对位于同一水平面上的锚固件。/n...

【技术特征摘要】
1.转体球铰及滑道的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、建立标准尺：在预安装球铰和滑道的位置外周设置至少四个立杆，所述立杆上设有尺寸线和朝向每组立杆中心的卡口，相对的立杆上套设有同一根细杆，所述细杆的中心设有上下贯通的中心孔和等间距设置的多个细孔；
调节所述立杆的位置，使所述中心孔的中心对准安装的球铰和滑道的预设位置的中心处；
步骤二、取距离所述中心孔等距离的细孔向下的投影点作为基点，设置圆柱形或长方体形的底座；
步骤三、当底座达到预设强度要求后，以所述中心孔在底座上的竖直投影点作为圆心，安装球铰支座和滑道，浇注混凝土，形成上承台，其中，浇注的混凝土形成的上表面低于所述球铰支座上表面和所述滑道上表面；
所述滑道包括：滑道本体、开设于滑道本体底部的同心的内沟槽和外沟槽、间隔容纳于所述内沟槽和外沟槽内的多个钢球、盖于所述钢球上的多个滑板、相对设置于所述滑道本体两侧壁上的多个限位环、与所述限位环上下对应的开设于滑道本体底部的多个圆形的凹槽、穿设于所述限位环上并且底部伸入所述凹槽内的多个助转杆，其中，所述内沟槽和外沟槽内间隔设有多个隔板，相邻两个隔板之间容纳一个钢球，所述钢球的上端高于所述内沟槽和所述外沟槽，一个滑板覆盖至少三个不位于同一直线上的铁球，所述凹槽位于所述内沟槽和外沟槽的外部两侧；
步骤四、吊装销轴，所述销轴一端伸入所述球铰支座内，调整所述销轴直至其呈竖直状态；
步骤五、吊装球铰，所述球铰底部套设于所述销轴上，调整所述球铰直至所述中心孔在所述球铰上的竖直向下的投影点与所述球铰的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冬卿，刘少茂，曲福友，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11