一种高强度耐腐蚀冷拉方钢制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，属于拉冷方钢领域，包括方钢主体，所述方钢主体的外侧壁间隙连接有凹型块，所述凹型块的内侧壁左侧安装有弹簧，所述弹簧有两组呈对称安装在凹型块的内侧壁右侧，所述弹簧的另一端安装有夹板且方钢主体位于夹板的一侧，所述凹型块的左侧底部安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在凹型块的底部右侧，所述支架的底部安装有滑轮，所述方钢主体由金属镀层、加强层、保护层和冷拉方钢组合构成。本发明专利技术通过凹型块、支架、滑轮、弹簧和夹板的相互配合，从而方便对方钢主体进行移动，再通过金属镀层、加强层、保护层和冷拉方钢相互配合，从而能够提高方钢主体强度，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀冷拉方钢
本专利技术涉及拉冷方钢
，尤其涉及一种高强度耐腐蚀冷拉方钢。
技术介绍
随着科学的不断发展，经济的不断进步，生活质量的提高，人们对于材料的运用更加注重安全，比如钢材的选用，现有的方钢是生活中极其重要的材料，被广泛运用在人们的生活中，但是现有的方钢通常为一体式结构，耐热耐蚀性差，限制了使用范围，使用年限缩短，同时现有的方钢在对接时难度大，容易错位，影响日常的使用。专利号CN17744979公布了一种实用性强的方钢，包括钢材主体，所述钢材主体两个侧面的中间位置处皆开设有安装槽，所述钢材主体的正面设置有刻度标识线，所述钢材主体的左侧开设有第一焊接槽，所述钢材主体的右侧开设有第二焊接槽，所述钢材主体的左侧固定安装有第一连接片，所述第一连接片的右侧焊接有连接块，所述第一连接片的侧面粘贴有左覆膜，所述钢材主体的左侧固定安装有第二连接片，所述第二连接片的右侧粘贴有右覆膜，所述第二连接片的侧壁开设有连接槽。本专利技术采用耐热的隔热层和具有隔热效果的耐热层，提升耐热性，提升耐腐蚀性，通过简单的操作即方钢进行位置对齐，提升使用的便捷性，加强实用性。目前，在技术上存在一定不足：1、不方便对方钢主体进行移动导致方钢主体移动时消耗大量人力；2、方钢主体强度不够导致受到外力作用时容易发生断裂。
技术实现思路
本专利技术提供一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，通过凹型块、支架、滑轮、弹簧和夹板的相互配合，从而方便对方钢主体进行移动，再通过金属镀层、加强层、保护层和冷拉方钢相互配合，从而能够提高方钢主体强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，包括方钢主体，所述方钢主体的外侧壁间隙连接有凹型块，所述凹型块的内侧壁左侧安装有弹簧，所述弹簧有两组呈对称安装在凹型块的内侧壁右侧，所述弹簧的另一端安装有夹板且方钢主体位于夹板的一侧，所述凹型块的左侧底部安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在凹型块的底部右侧，所述支架的底部安装有滑轮，所述方钢主体由金属镀层、加强层、保护层和冷拉方钢组合构成。可选的，所述金属镀层位于方钢主体的外侧壁且金属镀层的材质为锌锰合金。可选的，所述金属镀层的内侧壁安装有加强层且加强层的材质为锰钛合金。可选的，所述加强层的内侧壁安装有保护层且保护层材质为铝合金材质，所述加强层呈三角形状安装在加强层的内侧壁。可选的，所述保护层的内侧壁安装有冷拉方钢。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术实用，操作方便且使用效果好，凹型块的内侧壁开设有凹槽，凹槽的直径大于方钢主体的宽度，凹型块内侧壁左侧与右侧安装有一组对称的弹簧，弹簧的另一端安装有夹板，通过方钢主体的安装在两组夹板间，弹簧受到方钢主体挤压后，弹簧会施加一组相反的作用力，从而弹簧对夹板施加压力，从而两组夹板对方钢主体进行夹紧固定，凹型块的底部左侧与右侧安装有一组对称的支架，支架用来支撑凹型块，支架的底部安装有滑轮，滑轮能够有效的对凹型块进行移动，从而方便对方钢主体进行移动。2、本专利技术中，方钢主体由金属镀层、加强层、保护层和拉冷方钢组合构成，金属镀层位于方钢主体的最外侧壁，金属镀层的材质是锌锰合金，锌锰合金表面的光泽度高具有较强的耐腐蚀性，金属镀层的内侧壁安装有加强层，加强层的材质是锰钛合金，锰钛合金具有较强的刚性以及耐腐蚀性，锰钛合金能够对方钢主体加强，加强层的内侧壁安装有保护层，保护层成三角状且材质为铝合金材质，三角状的铝合金受到外部压力时会发生变形能够缓冲外部压力，保护层的内侧壁安装有拉冷方钢，从而能够增加方钢主体的强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种高强度耐腐蚀冷拉方钢的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种高强度耐腐蚀冷拉方钢的凹型块结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种高强度耐腐蚀冷拉方钢的方钢主体结构示意图。图中：1、方钢主体；2、凹型块；3、滑轮；4、支架；5、弹簧；6、夹板；7、金属氧化膜；8、加强层；9、保护层；10、冷拉方钢。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本专利技术实施例的一种高强度耐腐蚀冷拉方钢进行详细的说明。如图1-3所示，一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，包括方钢主体1，所述方钢主体1的外侧壁间隙连接有凹型块2，所述凹型块2的内侧壁左侧安装有弹簧5，所述弹簧5有两组呈对称安装在凹型块2的内侧壁右侧，所述弹簧5的另一端安装有夹板6且方钢主体1位于夹板6的一侧，所述凹型块2的左侧底部安装有支架4，所述支架4有两组呈对称安装在凹型块2的底部右侧，所述支架4的底部安装有滑轮3，所述方钢主体1由金属镀层7、加强层8、保护层9和冷拉方钢10组合构成。其中，通过凹型块、支架、滑轮、弹簧和夹板的相互配合，从而方便对方钢主体进行移动，再通过金属镀层、加强层、保护层和冷拉方钢相互配合，从而能够提高方钢主体强度。本实施例中如图3所示，所述金属镀层7位于方钢主体1的外侧壁且金属镀层7的材质为锌锰合金。其中，锌锰合金具有较高的耐腐性以及光洁度。本实施例中如图3所示，所述金属镀层7的内侧壁安装有加强层8且加强层8的材质为锰钛合金。其中，锰钛合金的强度高能够增加方钢主体的强度。本实施例中如图3所示，所述加强层8的内侧壁安装有保护层9且保护层9材质为铝合金材质，所述加强层8呈三角形状安装在加强层8的内侧壁。其中，三角状的铝合金具有一定能的缓冲性。本实施例中如图3所示，所述保护层9的内侧壁安装有冷拉方钢10。其中，能够有效的对拉冷方钢进行保护。需要说明的是，本专利技术为一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，工作时，凹型块2的内侧壁开设有凹槽，凹槽的直径大于方钢主体1的宽度，凹型块2内侧壁左侧与右侧安装有一组对称的弹簧5，弹簧5的另一端安装有夹板6，通过方钢主体1的安装在两组夹板6间，弹簧5受到方钢主体1挤压后，弹簧5会施加一组相反的作用力，从而弹簧5对夹板6施加压力，从而两组夹板6对方钢主体1进行夹紧固定，凹型块2的底部左侧与右侧安装有一组对称的支架4，支架用来支撑凹型块2，支架4的底部安装有滑轮3，滑轮3能够有效的对凹型块2进行移动，从而方便对方钢主体1进行移动，方钢主体1由金属镀层7、加强层8、保护层9和拉冷方钢10组合构成，金属镀层7位于方钢主体1的最外侧壁，金属镀层7的材质是锌锰合金，锌锰合金表面的光泽度高具有较强的耐腐蚀性，金属镀层7的内侧壁安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，包括方钢主体(1)，其特征在于，所述方钢主体(1)的外侧壁间隙连接有凹型块(2)，所述凹型块(2)的内侧壁左侧安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)有两组呈对称安装在凹型块(2)的内侧壁右侧，所述弹簧(5)的另一端安装有夹板(6)且方钢主体(1)位于夹板(6)的一侧，所述凹型块(2)的左侧底部安装有支架(4)，所述支架(4)有两组呈对称安装在凹型块(2)的底部右侧，所述支架(4)的底部安装有滑轮(3)，所述方钢主体(1)由金属镀层(7)、加强层(8)、保护层(9)和冷拉方钢(10)组合构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，包括方钢主体(1)，其特征在于，所述方钢主体(1)的外侧壁间隙连接有凹型块(2)，所述凹型块(2)的内侧壁左侧安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)有两组呈对称安装在凹型块(2)的内侧壁右侧，所述弹簧(5)的另一端安装有夹板(6)且方钢主体(1)位于夹板(6)的一侧，所述凹型块(2)的左侧底部安装有支架(4)，所述支架(4)有两组呈对称安装在凹型块(2)的底部右侧，所述支架(4)的底部安装有滑轮(3)，所述方钢主体(1)由金属镀层(7)、加强层(8)、保护层(9)和冷拉方钢(10)组合构成。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拉方钢，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙年盛，
申请(专利权)人：天津市盛祥冷拉有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12