微小扣件粉体精密涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种微小扣件粉体精密涂布装置，其具有一黏着剂供料模块、一淋料模块、一加热模块及一输送模块。输送模块能输送扣件依序通过黏着剂供料模块、淋料模块及加热模块。黏着剂供料模块会先于扣件上的特定位置精确的涂布黏着剂，接着淋料模块以调整好的宽度于扣件上淋上粉料，最后粉料随着扣件通过加热模块热熔形成涂层，本实用新型专利技术能精确的控制涂层的厚薄度与宽度。借由先淋粉料再加热，扣件不需要加热至过高温度，能避免质量的瑕疵。以淋料取代喷涂，不会产生散料而能使各个扣件的涂布的宽度均一，使扣件防松扭力符合需求范围内。

【技术实现步骤摘要】
微小扣件粉体精密涂布装置
本技术是关于一种扣件加工装置，特别是关于一种扣件上胶涂层的装置。
技术介绍
在许多精密机械或特殊功能的装置中，为了提升精确度或耐候性，机械或装置中必须使用特定制程的扣件，例如扣件可位于螺身或螺牙上包覆涂层的螺丝。螺丝上的涂层可具有黏性，在锁入螺孔后能使螺身与螺孔黏合，即使在震动或是外力下螺丝都不易松脱。此外，某些材料的涂层还能防止水或其他液体由螺丝及螺孔间的缝隙中渗入。现有技术中，其中一种于扣件上涂层的方法，是先将扣件加热，再喷涂粉料使粉料于扣件上融化成胶状，进而形成涂层。然而，此种方法具有下列缺点：第一，由于是先加热后喷涂，为了避免扣件于喷涂时因输送过程的空置时间而导致降温，故必须先将扣件加热到高于喷涂所需的温度借以补偿输送空置时间，如此则会导致扣件本身温度过高而变质。第二，因扣件素材经高温加热，故容易衍生扣件表处变色、起泡等问题，造成质量与外观上的瑕疵。第三，一般来说涂层必须精确的涂布于扣件上的特定位置(例如若扣件为螺丝即是在特定的螺牙之间)，然而喷涂的涂布方式容易使粉料在喷出后产生散料的情况，最后造成各个扣件材料之间的涂布的宽度不均一。第四，由于是扣件整体加热后再进行粉料的喷涂，因此若是喷涂的位置距离扣件座面太近，喷涂时粉料的飞扬则会容易附着于扣件座面上并且开始热熔，进而导致扣件座面产生沾胶，最后造成扣件成品锁附不密合。第五，喷涂的粉料在附着于扣件之前未经整流，于是其流量不均会衍生涂布不均的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，本技术提供一种微小扣件粉体精密涂布装置，其可对应微小扣件进行粉体的精密涂布，淋料精度与宽度可控且涂布品质均一；并且，其涂布过程是先于特定位置上淋上粉料再进行加热，于是可以避免现有技术先加热的所有缺点。为达到上述的技术目的，本技术所采用的技术手段为设计一种微小扣件粉体精密涂布装置，其能依序将黏着剂与粉料涂布于至少一扣件上，该微小扣件粉体精密涂布装置具有：一黏着剂供料模块，其具有一黏着剂喷嘴；该黏着剂喷嘴能将该黏着剂涂布于该至少一扣件上；该黏着剂供料模块能控制该黏着剂涂布于该至少一扣件上的宽度；一淋料模块，其能将该粉料淋于该至少一扣件上，且该淋料模块能控制该粉料淋于该至少一扣件上的宽度；该淋料模块具有一出料口；一加热模块，其能加热该至少一扣件；以及一输送模块，其能输送该至少一扣件，并使该至少一扣件依序通过该黏着剂供料模块的该黏着剂喷嘴的下方、该淋料模块的该出料口的下方以及该加热模块；其中，当该输送模块使该至少一扣件通过该黏着剂供料模块的该黏着剂喷嘴的下方时，该至少一扣件接受该黏着剂供料模块所排出的该黏着剂；当该输送模块使该至少一扣件通过该淋料模块的该出料口的下方时，该至少一扣件接受该淋料模块所排出的该粉料；当该输送模块使该至少一扣件通过该加热模块时，该至少一扣件接受该加热模块加热。本技术的优点在于，借由输送模块输送扣件依序通过黏着剂供料模块、淋料模块以及加热模块，借此黏着剂供料模块首先会以黏着剂喷嘴于扣件上的特定位置精确的涂布黏着剂，接着淋料模块的出料口会以事先调整好的宽度于扣件上淋上粉料，此时粉料仅会附着于扣件上涂布有黏着剂之处，于是即便粉料飞扬也不会因此而沾黏于扣件的其他位置上(尤其是扣件座面)，最后粉料便会随着扣件通过加热模块被加热热熔，并于扣件上特定处形成涂层。由于本技术是先淋粉料再一并加热，因此不存在扣件因输送过程而降温的问题，故扣件素材也不再需要加热至过高温，于是也不会造成扣件本身变质更不会有质量与外观上的瑕疵。此外，本技术以淋料方式取代喷涂，借此不会产生粉料散料的情况而能使各个扣件材料之间的涂布的宽度均一。再者，因淋粉料时扣件上未加热，因此不必担心粉料的飞扬而于扣件上不该附着之处热熔，进一步确保扣件的质量。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其中，其更具有一粉料定量供料模块，其能供应该粉料给该淋料模块。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其中，该粉料定量供料模块具有：一粉料输送槽，其具有：一储料空间，其能储存该粉料；一供料管，其能将该粉料供应给该淋料模块；一定量调整闸门，其能移动地设于该粉料输送槽上并位于该储料空间与该供料管之间；一调整螺帽，其能转动地设于该粉料输送槽上且连接于该定量调整闸门；该调整螺帽能使该定量调整闸门相对于该粉料输送槽移动，并且该调整螺帽能使该定量调整闸门与该粉料输送槽的内壁面之间形成有一连通口；该粉料输送槽的该供料管借由该连通口连通于该储料空间，并借此能将该储料空间中所储存的该粉料透过该供料管供应给该淋料模块；该调整螺帽能借由移动该定量调整闸门控制该连通口的大小。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其中，其更具有一集液槽，其位于该黏着剂供料模块下方，并能回收该黏着剂供料模块所排出的该黏着剂；该输送模块能输送该至少一扣件通过该黏着剂供料模块与该集液槽之间；一粉料收集装置，其位于该淋料模块下方，并能回收该淋料模块所排出的该粉料；该输送模块能输送该至少一扣件通过该淋料模块与该粉料收集装置之间。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其中，该淋料模块其更具有：一外罩，其形成有一第一作用面；一控制板，其可移动地位于该外罩内，并形成有：一第二作用面，其与该第一作用面相面对；该第一作用面的下端与该第二作用面的下端之间形成该出料口；一第一整流板，其固设于该第一作用面，并自该第一作用面朝向该第二作用面斜向下延伸；一第二整流板，其固设于该第二作用面，并自该第二作用面向该第一作用面斜向下延伸；以及一调节组件，其连接于该控制板，并借此调节该控制板的位置及调节该出料口的宽度；其中，该第一整流板的下缘的高度位置与该第二整流板的下缘的高度位置不同。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其中，该淋料模块的该调节组件更具有：一固定座，其固设于该外罩；至少一导轨，其固设于该固定座；至少一直线轴承，其可移动地连接于该至少一导轨；一承载台，其连接于该至少一直线轴承，借此能沿该至少一导轨移动地设置于该固定座；该承载台连接于该控制板；一分厘卡，其设置于该固定座并连接于该承载台，并借此调整该承载台及该控制板的位置；以及一弹性件，其设置于该固定座并连接于该承载台，并倾向将该承载台推向该分厘卡。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其中，该淋料模块更具有：一第三整流板，其固设于该第一作用面且位于该第一整流板下方，并自该第一作用面朝向该控制板斜向下延伸；以及一第四整流板，其固设于该第二作用面且位于该第二整流板下方，并自该第二作用面向该第一作用面斜向下延伸；其中：该第二整流板的下缘低于该第一整流板，该第三整流板的下缘低于该第二整流板，且该第四整流板的下缘低于该第三整流板；或是该第一整流板的下缘低于该第二整流板，该第四整流板的下缘低于该第一整流板，且该第三整流板的下缘低于该第四整流板。进一步而言，所述的微小扣件粉体精密涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微小扣件粉体精密涂布装置，其能依序将黏着剂与粉料涂布于至少一扣件上，其特征在于，所述微小扣件粉体精密涂布装置具有：/n一黏着剂供料模块，其具有一黏着剂喷嘴；所述黏着剂喷嘴能将所述黏着剂涂布于所述至少一扣件上；所述黏着剂供料模块能控制所述黏着剂涂布于所述至少一扣件上的宽度；/n一淋料模块，其能将所述粉料淋于所述至少一扣件上，且所述淋料模块能控制所述粉料淋于所述至少一扣件上的宽度；所述淋料模块具有一出料口；/n一加热模块，其能加热所述至少一扣件；以及/n一输送模块，其能输送所述至少一扣件，并使所述至少一扣件依序通过所述黏着剂供料模块的所述黏着剂喷嘴的下方、所述淋料模块的所述出料口的下方以及所述加热模块；其中，/n当所述输送模块使所述至少一扣件通过所述黏着剂供料模块的所述黏着剂喷嘴的下方时，所述至少一扣件接受所述黏着剂供料模块所排出的所述黏着剂；/n当所述输送模块使所述至少一扣件通过所述淋料模块的所述出料口的下方时，所述至少一扣件接受所述淋料模块所排出的所述粉料；/n当所述输送模块使所述至少一扣件通过所述加热模块时，所述至少一扣件接受所述加热模块加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种微小扣件粉体精密涂布装置，其能依序将黏着剂与粉料涂布于至少一扣件上，其特征在于，所述微小扣件粉体精密涂布装置具有：
一黏着剂供料模块，其具有一黏着剂喷嘴；所述黏着剂喷嘴能将所述黏着剂涂布于所述至少一扣件上；所述黏着剂供料模块能控制所述黏着剂涂布于所述至少一扣件上的宽度；
一淋料模块，其能将所述粉料淋于所述至少一扣件上，且所述淋料模块能控制所述粉料淋于所述至少一扣件上的宽度；所述淋料模块具有一出料口；
一加热模块，其能加热所述至少一扣件；以及
一输送模块，其能输送所述至少一扣件，并使所述至少一扣件依序通过所述黏着剂供料模块的所述黏着剂喷嘴的下方、所述淋料模块的所述出料口的下方以及所述加热模块；其中，
当所述输送模块使所述至少一扣件通过所述黏着剂供料模块的所述黏着剂喷嘴的下方时，所述至少一扣件接受所述黏着剂供料模块所排出的所述黏着剂；
当所述输送模块使所述至少一扣件通过所述淋料模块的所述出料口的下方时，所述至少一扣件接受所述淋料模块所排出的所述粉料；
当所述输送模块使所述至少一扣件通过所述加热模块时，所述至少一扣件接受所述加热模块加热。


2.根据权利要求1所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其特征在于，还包括一粉料定量供料模块，其能供应所述粉料给所述淋料模块。


3.根据权利要求2所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其特征在于，所述粉料定量供料模块具有：
一粉料输送槽，其具有：
一储料空间，其能储存所述粉料；
一供料管，其能将所述粉料供应给所述淋料模块；
一定量调整闸门，其能移动地设于所述粉料输送槽上并位于所述储料空间与所述供料管之间；
一调整螺帽，其能转动地设于所述粉料输送槽上且连接于所述定量调整闸门；所述调整螺帽能使所述定量调整闸门相对于所述粉料输送槽移动，并且所述调整螺帽能使所述定量调整闸门与所述粉料输送槽的内壁面之间形成有一连通口；所述粉料输送槽的所述供料管借由所述连通口连通于所述储料空间，并借此能将所述储料空间中所储存的所述粉料透过所述供料管供应给所述淋料模块；所述调整螺帽能借由移动所述定量调整闸门控制所述连通口的大小。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的微小扣件粉体精密涂布装置，其特征在于，还包括
一集液槽，其位于所述黏着剂供料模块下方，并能回收所述黏着剂供料模块所排出的所述黏着剂；所述输送模块能输送所述至少一扣件通过所述黏着剂供料模块与所述集液槽之间；
一粉料收集装置，其位于所述淋料模块下方，并能回收所述淋料模块所排出的所述粉料；所述输送模块能输送所述至少一扣件通过所述淋料模块与所述粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林于秋，
申请(专利权)人：东莞倍力扣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44