一种提升式搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26358890 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本实用新型专利技术公开了一种提升式搅拌装置,包括搅拌箱和并排设在搅拌箱内的两个提升板,提升板上竖直设提升杆,两个提升板上的提升杆的顶部均连接活塞杆,活塞杆的上端穿过搅拌箱的顶部连接设在搅拌箱外顶部的提升气缸,提升杆通过固定杆与设在搅拌箱内侧壁上滑槽内的滑块连接,提升板的底部设尖端朝下的锥形块。本实用新型专利技术通过提升气缸拉动提升杆,从而拉动两个提升板一边上一边下,通过提升板将淤积在搅拌箱底部的固体物料向上提升并分散到上部的液体物料中,从而带来好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提升式搅拌装置
本技术涉及搅拌设备领域,具体为一种提升式搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是化工生产中的常用设备,不管是化学反应过程中的搅拌还是物料混合时的搅拌,都需要搅拌设备,其中多数是对液体物料的搅拌,现有的搅拌装置多是通过电机带动搅拌叶片旋转而实现搅拌效果,这种简单结构一般对于液体物料在竖直方向上的搅拌效果欠佳,因为物料本身有重力作用,特别是液体物料中的固体物质较多时,容易在重力作用下在底部淤积,而搅拌叶只能作用在上方的液体上,而无法有效带动底部淤积的固体物质上升到上部,这种情况就会导致搅拌效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升式搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提升式搅拌装置,包括:搅拌箱,其竖直设置,所述搅拌箱在其左右两侧侧壁的前端和后侧各设有一条竖直的滑槽;提升板,其有两个,横向并排设置在所述搅拌箱内;提升杆,其有四根,每两根所述提升杆竖直设立在一个所述提升板上,且两根所述提升杆分别在所述提升板的前端和后侧与所述滑槽位置对应;固定杆和滑块,所述固定杆垂直固定在所述提升杆上,所述滑块固定在所述固定杆的另一端且卡设在所述滑槽内;连接板,其横向架设在同一个所述提升板上的两根所述提升杆的顶杆;提升气缸,其有两个,设置在所述搅拌箱外顶部的两侧且分别位于一个所述提升板的正上方,所述提升气缸上连接竖直向下的活塞杆,所述活塞杆的下端穿过所述搅拌箱的顶部连接在其下方的所述连接板的中心处;锥形块,其尖端朝下设置在所述提升板的底面上。优选的,对于所述的提升式搅拌装置,每根所述提升杆上均在其上部和下部各固定一根所述固定杆。优选的,对于所述的提升式搅拌装置,所述提升板的厚度为3-5mm,所述锥形块的厚度为5-8mm。优选的,对于所述的提升式搅拌装置,所述搅拌箱的顶部设置进料口,底部设置排料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种提升式搅拌装置,通过提升气缸和活塞杆拉动下方的提升板在搅拌箱内升降,且当一侧的提升板上升时,另一侧的气缸侧推动其下方的提升板下压,提升板为3-5mm的薄板,其下压时,可埋入搅拌箱底部的固体物料内,当其上升时就可带动固体物料向上提升,使固体物料向上分散到液体物料中,避免固体物料淤积,从而产生好的搅拌效果,并且当一边的提升板向上提升,而另一边的提升板下压时,下压一侧的液体在压力作用下会在底部向提升侧运动,而提升一侧的液体则会在上方向下压侧运动,如此,还可推动物料在水平方向的循环对流,从而使搅拌效果更佳,实际应用时,还可在提升板上设置常规搅拌叶加以辅助,进一步提升搅拌效果。本技术在提升板的前后侧设置两个提升杆,而非直接设置在提升板的中心处,可保证提升板上下运动的平衡性和稳定性更好,提升板的底部设尖端朝下的锥形块,可帮助提升板下压时更好的克服来自物料的阻力。附图说明图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种提升式搅拌装置,包括:搅拌箱1,其竖直设置,所述搅拌箱1在其左右两侧侧壁的前端和后侧各设有一条竖直的滑槽2;提升板3,其有两个,横向并排设置在所述搅拌箱1内,提升板的大小一般是使两个提升板3拼合时比搅拌箱1的截面积略小,例如当搅拌箱1为柱状时,提升板3就可设置为半圆形;提升杆4,其有四根,每两根所述提升杆4竖直设立在一个所述提升板3上,且两根所述提升杆4分别在所述提升板3的前端和后侧与所述滑槽2位置对应;固定杆5和滑块6,所述固定杆5垂直固定在所述提升杆4上,所述滑块6固定在所述固定杆5的另一端且卡设在所述滑槽2内;连接板7,其横向架设在同一个所述提升板3上的两根所述提升杆4的顶杆;提升气缸8,其有两个,设置在所述搅拌箱1外顶部的两侧且分别位于一个所述提升板3的正上方,所述提升气缸8上连接竖直向下的活塞杆9,所述活塞杆9的下端穿过所述搅拌箱1的顶部连接在其下方的所述连接板7的中心处;锥形块10,其尖端朝下设置在所述提升板3的底面上,锥形块的厚度不能太厚,一般设为5-8mm。在另一种实施例中,每根所述提升杆4上均在其上部和下部各固定一根所述固定杆5。在另一种实施例中,所述提升板的厚度为3-5mm,所述锥形块的厚度为5-8mm,提升板的锥形块的厚度不能太厚,太厚则当其降到搅拌箱底部时,埋入底部固体物料内的深度有限,能够向上提升的固体物料的量也就有限,从而影响整体的搅拌效果,提升板太薄则强度不够,当提升的固体物料重量较大时,可能会断折,因此一般是厚度为3-5mm的钢板为宜。在另一种实施例中,所述搅拌箱1的顶部设置进料口,底部设置排料口。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升式搅拌装置,其特征在于,包括:/n搅拌箱,其竖直设置,所述搅拌箱在其左右两侧侧壁的前端和后侧各设有一条竖直的滑槽;/n提升板,其有两个,横向并排设置在所述搅拌箱内;/n提升杆,其有四根,每两根所述提升杆竖直设立在一个所述提升板上,且两根所述提升杆分别在所述提升板的前端和后侧与所述滑槽位置对应;/n固定杆和滑块,所述固定杆垂直固定在所述提升杆上,所述滑块固定在所述固定杆的另一端且卡设在所述滑槽内;/n连接板,其横向架设在同一个所述提升板上的两根所述提升杆的顶杆;/n提升气缸,其有两个,设置在所述搅拌箱外顶部的两侧且分别位于一个所述提升板的正上方,所述提升气缸上连接竖直向下的活塞杆,所述活塞杆的下端穿过所述搅拌箱的顶部连接在其下方的所述连接板的中心处;/n锥形块,其尖端朝下设置在所述提升板的底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升式搅拌装置,其特征在于,包括:
搅拌箱,其竖直设置,所述搅拌箱在其左右两侧侧壁的前端和后侧各设有一条竖直的滑槽;
提升板,其有两个,横向并排设置在所述搅拌箱内;
提升杆,其有四根,每两根所述提升杆竖直设立在一个所述提升板上,且两根所述提升杆分别在所述提升板的前端和后侧与所述滑槽位置对应;
固定杆和滑块,所述固定杆垂直固定在所述提升杆上,所述滑块固定在所述固定杆的另一端且卡设在所述滑槽内;
连接板,其横向架设在同一个所述提升板上的两根所述提升杆的顶杆;
提升气缸,其有两个,设置在所述搅拌箱外顶部的两侧且分别位于一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴细兵翟迪波
申请(专利权)人:武穴奥得赛化学有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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