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新型环保垫的制作工艺制造技术

技术编号:26358891 阅读:93 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本发明专利技术公开了新型环保垫的制作工艺,包括如下步骤:将熔融状态的合成橡胶注入到模具中,待熔融橡胶液面平静后放入加强层,再次注入熔融状态的合成橡胶,模具盖上模具盖板进行挤压,待其冷却成型后得到新型环保垫。本新型环保垫制作工艺简单,成本低廉,生产过程中不出现其它废液废水,是一种环境友好型的制作工艺,生产出来的产品适用于大多数行业,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
新型环保垫的制作工艺
本专利技术涉及新型环保垫
,尤其涉及新型环保垫的制作工艺。
技术介绍
印章,用作印于文件上表示鉴定或签署的文具,一般印章都会先沾上颜料再印上,不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印,有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。制作材质有金属、木头、石头、玉石等。为了防止印章使用后残留的印泥污染到其他物品,常常会设置一个专门用来盛放印章的垫片,但市场目前还没有出现专门用于印章的垫片。
技术实现思路
本专利技术提出了新型环保垫的制作工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了新型环保垫的制作工艺,包括以下步骤:S1:将熔融状态的合成橡胶注入到模具中,待熔融橡胶液面平静后放入加强层,再次注入熔融状态的合成橡胶;S2:将S1中模具盖上模具盖板进行挤压,待其冷却成型后得到新型环保垫;S3:在S2中制得的新型环保垫一侧的端面做防滑处理,坯料外圈侧壁上喷涂漆料,待漆料凝固后即可。优选的,在S1中所述的模具为圆柱形,内径长度31-46厘米,深度2-5厘米,使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型环保垫的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:将熔融状态的合成橡胶注入到模具中,待熔融橡胶液面平静后放入加强层,再次注入熔融状态的合成橡胶;/nS2:将S1中模具盖上模具盖板进行挤压,待其冷却成型后得到新型环保垫;/nS3:在S2中制得的新型环保垫一侧的端面做防滑处理,坯料外圈侧壁上喷涂漆料,待漆料凝固后即可。/n

【技术特征摘要】
1.新型环保垫的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将熔融状态的合成橡胶注入到模具中,待熔融橡胶液面平静后放入加强层,再次注入熔融状态的合成橡胶;
S2:将S1中模具盖上模具盖板进行挤压,待其冷却成型后得到新型环保垫;
S3:在S2中制得的新型环保垫一侧的端面做防滑处理,坯料外圈侧壁上喷涂漆料,待漆料凝固后即可。


2.根据权利要求1所述的新型环保垫的制作工艺,其特征在于:在S1中所述的模具为圆柱形,内径长度31-46厘米,深度2-5厘米,使用时在模具内部均匀涂抹脱模液,制得的坯料直径31-46厘米,厚度2-5厘米。


3.根据权利要求2所述的新型环保垫的制作工艺,其特征在于所述脱模液配料与重量配比如下:100份废机油、800份水和10份废机油乳化剂OE-100,将废机油、水和废机油乳化剂OE-100加入搅拌机中连续搅拌,待废机油乳化剂OE-100将废机油充分乳化后即可得到脱模液,使用时用喷壶均匀喷洒在模具内表面即可。


4.根据权利要求1所述的新型环保垫的制作工艺,其特征在于:在S1中所述的合成橡胶为聚氨酯橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶其中一种,这里选用聚氨酯橡胶。

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:张健
类型:发明
国别省市:河北;13

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