一种油样调配智能搅拌装置制造方法及图纸

一种油样调配智能搅拌装置，包括底板，底板上有支杆，支杆的一侧固定有导杆，支杆的上有齿条且齿条的一侧设有机箱，机箱上固定有多根支撑杆，支撑杆远离机箱的一端上设有滑套，机箱上有支撑块且支撑块上有第一转轴，第一转轴上固定有齿轮，机箱内部固定有升降电机，机箱内部固定有搅拌电机，第二转轴伸出机箱的一端上固定有固定块，两根第一搅拌杆的自由端上均转动安装有第二搅拌杆，两根第二搅拌杆远离第一搅拌杆的一端上均转动安装有第三搅拌杆且两根第三搅拌杆远离第二搅拌杆的一端转动连接。能够避免频繁更换搅拌头，提高搅拌效率，同时避免触摸搅拌头对实验数据产生影响，提高实验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种油样调配智能搅拌装置
本技术涉及油样调配设备
，尤其涉及一种油样调配智能搅拌装置。
技术介绍
润滑油生产过程中通常会先在实验室把配方调整好，各项指标都通过后才会大量生产，或者研究新的配方都会先调小样，润滑油行业调小样温度必须先升到60度左右并搅拌半个小时，让其充分溶解，搅拌装置在实验室是经常用到的设备，并且需要准确性、严谨性、高效率的要求，只有化验室把配方调整好，在大量生产过程中才不会出现差错，传统搅拌装置，是搅拌和加热两个整体，而且不能控温，需要人为一直盯着，浪费人力和时间，效率低下。本技术则解决了上述难题，搅拌和加热为一个整体，并且可以控制温度，人员只需设置好温度和搅拌时间即可。目前大部分搅拌装置都不可调节搅拌头大小，每次更换不同大小烧杯的时候都需要更换搅拌头，太过于繁琐，不仅影响实验的工作效率，频繁的更换搅拌头还会对接口产生较大的磨损，影响装置的使用寿命。同时现有的可调节搅拌头的设备需要手动进行调整，操作复杂，并且接触搅拌头可能导致实验数据产生误差，影响实验的效果。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种油样调配智能搅拌装置，能够根据烧杯的大小进行调整搅拌头的大小，不仅避免了更换搅拌头的复杂操作，提高了实验的效率，并且还避免接触搅拌头，对实验数据产生影响。其解决方案是，一种油样调配智能搅拌装置，包括底板，所述底板的上方固定有支杆且支杆与底板之间垂直设置，所述支杆的一侧固定有导杆且导杆的轴线与支杆的轴线之间平行设置，所述支杆的上方固定有竖直向上的齿条且齿条的一侧设有机箱，所述齿条位于机箱和导杆之间且机箱上固定有多根支撑杆，所述支撑杆远离机箱的一端上设有滑套且滑套滑动安装在导杆上，所述机箱朝向齿条的一面上固定有支撑块且支撑块远离机箱的一端转动安装有第一转轴，所述第一转轴上固定有齿轮且齿轮与齿条之间互相啮合，所述机箱内部固定有升降电机且升降电机的输出端与第一转轴之间通过皮带进行连接，所述机箱内部转动安装有第二转轴且第二转轴的一端伸出机箱，机箱内部固定有搅拌电机且搅拌电机的输出端与第二转轴位于机箱内部的一端连接，所述第二转轴伸出机箱的一端上固定有固定块，所述固定块的相对的两侧均转动安装有第一搅拌杆，所述两根第一搅拌杆的自由端上均转动安装有第二搅拌杆，所述两根第二搅拌杆远离第一搅拌杆的一端上均转动安装有第三搅拌杆且两根第三搅拌杆远离第二搅拌杆的一端转动连接。优选的，两根第三搅拌杆的转动连接处位于第二转轴的轴线上。优选的，固定块上固定有加热管且加热管的内部固定有加热丝。优选的，多根支撑杆的数量为两根且两根支撑杆分别位于机箱的上下两侧。优选的，升降电机采用步进电机。优选的，支杆上固定有夹子且夹子位于支杆背离导杆的一侧，所述夹子采用聚四氟乙烯的材质。优选的，底板的上方设有防滑垫且防滑垫采用全氟醚橡胶材质。优选的，导杆远离底板的一端上固定有挡块。本技术的有益效果：能够通过多个搅拌棒之间的转动连接，在使用时搅拌棒能够烧杯的大小，自动调整之间的检具，从而达到改变搅拌头大小的目的，不仅避免更换搅拌头的复杂操作，提高了实验的效率，同时还避免接触搅拌头对实验数据产生影响。设有加热装置，满足需要对油样可能进行加热的目的，同时设有耐高温的防滑垫和夹子，提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术搅拌时结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1和图2给出，一种油样调配智能搅拌装置，包括底板1，其特征在于，所述底板1的上方固定有支杆2且支杆2与底板1之间垂直设置，所述支杆2的一侧固定有导杆3且导杆3的轴线与支杆2的轴线之间平行设置，所述支杆2的上方固定有竖直向上的齿条4且齿条4的一侧设有机箱7，所述齿条4位于机箱7和导杆3之间且机箱7上固定有多根支撑杆5，所述支撑杆5远离机箱7的一端上设有滑套6且滑套6滑动安装在导杆3上，所述机箱7朝向齿条4的一面上固定有支撑块20且支撑块20远离机箱7的一端转动安装有第一转轴9，所述第一转轴9上固定有齿轮8且齿轮8与齿条4之间互相啮合，所述机箱7内部固定有升降电机10且升降电机10的输出端与第一转轴9之间通过皮带进行连接，所述机箱7内部转动安装有第二转轴12且第二转轴12的一端伸出机箱7，机箱7内部固定有搅拌电机11且搅拌电机11的输出端与第二转轴12位于机箱7内部的一端连接，所述第二转轴12伸出机箱7的一端上固定有固定块13，所述固定块13的相对的两侧均转动安装有第一搅拌杆14，所述两根第一搅拌杆14的自由端上均转动安装有第二搅拌杆15，所述两根第二搅拌杆15远离第一搅拌杆14的一端上均转动安装有第三搅拌杆16且两根第三搅拌杆16远离第二搅拌杆15的一端转动连接。本装置在使用时，首先将本装置放置需要工作的位置并且接通电机，然后启动升降电机10，通过升降电机10的输出端和第一转轴9之间的皮带连接，使得升降电机10转动时可以带动第一转轴9进行，第一转轴9上固定有齿轮8，从而使得齿轮8进行转动，通过齿轮8和齿条4之间的互相啮合，实现齿轮8可以沿着齿条4的方向进行移动，从而可以带动机箱7向上移动，然后将装有油样的烧杯放置到底板1上，然后启动升降电机10，使得升降电机10向相反的方向进行转动，使得齿轮8向相反的方向进行转动，从而实现机箱7向下移动，使得固定在机箱7上的搅拌装置向下移动，使得第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和第三搅拌杆16伸入到底板1上的烧杯内，机箱7继续下降，当两个第三搅拌杆16的转动连接处触碰到烧杯的底部时，机箱7继续下降，由于第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和第三搅拌之间的转动连接，使得两根第二搅拌杆15之间的间距不断的增加，当第二搅拌杆15将要触碰到烧杯的侧壁的时候，停止机箱7的下降，实现了搅拌可以根据烧杯的大小进行调整第二搅拌杆15之间的间距，从而实现了搅拌头大小的改变，达到了根据不同烧杯大小自动调节搅拌头大小的目的，增加了搅拌效率，提高了实验的效率，并且避免使用时触摸搅拌头，保证了实验数据的准确性。此时启动搅拌电机11，搅拌电机11转动带动下方的第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和第三搅拌杆16进行转动，从而实现了对油样搅拌的目的。搅拌完成之后关闭搅拌电机11，打开升降电机10，带动搅拌头离开烧杯。在支杆2的一侧设有导杆3，并且机箱7上的支撑杆5通过滑套6与导杆3之间连接，使得机箱7在进行上下移动时，能够保证不会发生偏移，提高了装置使用时的方便性和安全性。所述两根第三搅拌杆16的转动连接处位于第二转轴12的轴线上。将两根第三搅拌杆16的转动连接处设置在第二转轴12的轴线上，避免了出现搅拌时不均匀的情况，同时能够有效的平衡搅拌头，避免旋转时搅拌头产生倾斜，对实验设备产生损坏，同时提高了搅拌的效率。所述固定块13上固定有加热管17且加热管17的内部固定有加热丝18。在对油样进行搅拌的过程中，可能会需要对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油样调配智能搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方固定有支杆（2）且支杆（2）与底板（1）之间垂直设置，所述支杆（2）的一侧固定有导杆（3）且导杆（3）的轴线与支杆（2）的轴线之间平行设置，所述支杆（2）的上方固定有竖直向上的齿条（4）且齿条（4）的一侧设有机箱（7），所述齿条（4）位于机箱（7）和导杆（3）之间且机箱（7）上固定有多根支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离机箱（7）的一端上设有滑套（6）且滑套（6）滑动安装在导杆（3）上，所述机箱（7）朝向齿条（4）的一面上固定有支撑块（20）且支撑块（20）远离机箱（7）的一端转动安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）上固定有齿轮（8）且齿轮（8）与齿条（4）之间互相啮合，所述机箱（7）内部固定有升降电机（10）且升降电机（10）的输出端与第一转轴（9）之间通过皮带进行连接，所述机箱（7）内部转动安装有第二转轴（12）且第二转轴（12）的一端伸出机箱（7），机箱（7）内部固定有搅拌电机（11）且搅拌电机（11）的输出端与第二转轴（12）位于机箱（7）内部的一端连接，所述第二转轴（12）伸出机箱（7）的一端上固定有固定块（13），所述固定块（13）的相对的两侧均转动安装有第一搅拌杆（14），所述两根第一搅拌杆（14）的自由端上均转动安装有第二搅拌杆（15），所述两根第二搅拌杆（15）远离第一搅拌杆（14）的一端上均转动安装有第三搅拌杆（16）且两根第三搅拌杆（16）远离第二搅拌杆（15）的一端转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油样调配智能搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方固定有支杆（2）且支杆（2）与底板（1）之间垂直设置，所述支杆（2）的一侧固定有导杆（3）且导杆（3）的轴线与支杆（2）的轴线之间平行设置，所述支杆（2）的上方固定有竖直向上的齿条（4）且齿条（4）的一侧设有机箱（7），所述齿条（4）位于机箱（7）和导杆（3）之间且机箱（7）上固定有多根支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离机箱（7）的一端上设有滑套（6）且滑套（6）滑动安装在导杆（3）上，所述机箱（7）朝向齿条（4）的一面上固定有支撑块（20）且支撑块（20）远离机箱（7）的一端转动安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）上固定有齿轮（8）且齿轮（8）与齿条（4）之间互相啮合，所述机箱（7）内部固定有升降电机（10）且升降电机（10）的输出端与第一转轴（9）之间通过皮带进行连接，所述机箱（7）内部转动安装有第二转轴（12）且第二转轴（12）的一端伸出机箱（7），机箱（7）内部固定有搅拌电机（11）且搅拌电机（11）的输出端与第二转轴（12）位于机箱（7）内部的一端连接，所述第二转轴（12）伸出机箱（7）的一端上固定有固定块（13），所述固定块（13）的相对的两侧均转动安装有第一搅拌杆（14），所述两根第一搅拌杆（14）的自由端上均转动安装有第二搅拌杆（15），所述两根第二搅拌杆（15）远离第一搅拌杆（14）的一端上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩勇，乔传威，杜晓彬，
申请(专利权)人：郑州市欧普士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41