一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置，包括底板和下支撑杆，底板上固定连接设置有安置架，安置架下方水平设置有导水通道，安置架下方平行分布设置有多组下支撑杆，下支撑杆连通设置在导水通道上，安置架两侧对称嵌入设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，两侧的滑块之间固定连接设置有上限位卡，上限位卡上端通过轴承转动连接设置有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹配合活动贯穿安置架。本发明专利技术通过螺纹杆控制上限位卡升降，可以根据管道调节控制配合限位，而通过下支撑杆与导水通道的设计，可以灵活根据管道尺寸自动升降支撑，并适应管道的弧度，而支撑强度可以根据导水通道中流动的水压控制完成，使用灵活方便，且适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置
本专利技术涉及弯管静压支撑
，具体是一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置。
技术介绍
随着国家能源战略的不断发展，对输送油、天然气的管道的耐腐蚀性能有更高的要求，由于输送油、天然气的管道一般是深埋于地下，会受到土壤的酸碱性、水分等长时间的侵蚀，因此对输送石油、天然气的管道外防腐层提出了更高的要求。一般要求管道的防腐层具有较好的抗弯曲性和粘结性，同时具有很好的硬度和耐磨性，因为管道深埋于地下，难免混有尖硬石块，涂层必须具有足够的硬度或变形能力承受回填物和管道自重所施加的集中压力，否则会出现防腐层破裂，直接影响到管道的使用寿命。现有技术中，对石油管道防腐层的缠绕一般是在管道生产厂家，一般采用普通的机械支撑结构，来实现对管道的支撑，但是现有的支撑仅仅是单一的固定支撑，灵活度相对不足，在对管道进行加工时不易调整，管道尺寸的不同也需要机械调整，使用不够便利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置，包括底板（1）和下支撑杆（9），其特征在于，所述底板（1）上固定连接设置有安置架（2），所述安置架（2）下方水平设置有导水通道（3），所述安置架（2）下方平行分布设置有多组下支撑杆（9），所述下支撑杆（9）连通设置在导水通道（3）上，所述安置架（2）两侧对称嵌入设置有滑轨（21），所述滑轨（21）上滑动设置有滑块（8），两侧的滑块（8）之间固定连接设置有上限位卡（4），所述上限位卡（4）上端通过轴承（41）转动连接设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）通过螺纹配合活动贯穿所述安置架（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置，包括底板（1）和下支撑杆（9），其特征在于，所述底板（1）上固定连接设置有安置架（2），所述安置架（2）下方水平设置有导水通道（3），所述安置架（2）下方平行分布设置有多组下支撑杆（9），所述下支撑杆（9）连通设置在导水通道（3）上，所述安置架（2）两侧对称嵌入设置有滑轨（21），所述滑轨（21）上滑动设置有滑块（8），两侧的滑块（8）之间固定连接设置有上限位卡（4），所述上限位卡（4）上端通过轴承（41）转动连接设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）通过螺纹配合活动贯穿所述安置架（2）。


2.根据权利要求1所述的一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置，其特征在于，所述安置架（2）为倒“U”型结构，所述上限位卡（4）活动贴合设置在安置架（2）内上端，且所述上限位卡（4）和所述安置架（2）上端弧形部分同心设置。


3.根据权利要求2所述的一种弯管缠绕机弯管的静压支撑装置，其特征在于，所述上限位卡（4）内壁环形阵列设置有多组第一滚珠（5），所述第一滚珠（5）活动嵌入在上限位卡（4）的内壁，且位于所述上限位卡（4）内上端固定连接设置有防滑垫块（6），所述防滑垫块（6）为橡胶材质，且所述防滑垫块（6）下表面呈锯齿状设置。


4.根据权利要求1所述的一种弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：威海晟军机械加工厂，
类型：发明
国别省市：山东;37