一种含废弃塑料的再生注塑工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种含废弃塑料的再生注塑工艺，合理利用废弃塑料，与新料共混处理，并通过对充模、保压过程中温度、压力和时间等参数上的改进配合，制得的成品性能稳定，尺寸均匀，综合品质稳定高效，性能强、资源利用率高，显著降低了工艺成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含废弃塑料的再生注塑工艺
本专利技术涉及塑料
，具体涉及一种含废弃塑料的再生注塑工艺。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，可分为注塑成型模压法、和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。但是现有的注塑工艺在实施过程中还存在一定的缺陷，如工艺步骤复杂、周期长以及成本高等缺陷，同时现有工艺的成品质量不高，难以符合人们的制作要求。同时，现有的塑料用品越来越普及，废弃塑料造成的影响越来越大，其处理成本也逐渐增大，如何合理利用废弃塑料是当下非常关键的课题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提出了一种含废弃塑料的再生注塑工艺，合理利用废弃塑料，与新料共混处理，并通过对充模、保压过程中温度、压力和时间等参数上的改进配合，制得的成品性能稳定，尺寸均匀，综合品质稳定高效，性能强、资源利用率高，显著降低了工艺成。为了实现上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：<br>一种含废弃塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含废弃塑料的再生注塑工艺，其特征在于，包括以下制备工艺：/n1）预处理：将模具加热至45±2℃，保温处理10-20min，备用；/n2）塑化：将原料送入注塑机料斗进行塑化处理；/n3）充模：将塑化后的原料注射入模具中，保压10-20s；；/n4）冷却：冷却时间为15-18s；/n5）开模、脱模：开模、脱模时间均为2-4s。/n

【技术特征摘要】
1.一种含废弃塑料的再生注塑工艺，其特征在于，包括以下制备工艺：
1）预处理：将模具加热至45±2℃，保温处理10-20min，备用；
2）塑化：将原料送入注塑机料斗进行塑化处理；
3）充模：将塑化后的原料注射入模具中，保压10-20s；；
4）冷却：冷却时间为15-18s；
5）开模、脱模：开模、脱模时间均为2-4s。


2.根据权利要求1所述的PE塑料阀门注塑工艺，其特征在于：所述原料选自PP、PE、ABS、NBR、EVA、HDPE、PA、PC中的任意一种，其中废弃塑料含量占比为25-33wt%。


3.根据权利要求1所述的PE塑料阀门注塑工艺，其特征在于：所述原料送入注塑机前同样进行预处理，具体为，将废弃塑料洗净后烘干，与双酚A-环氧树脂、乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：南京思甲宁新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32