【技术实现步骤摘要】
锂电材料生产用喂料系统
本专利技术涉及锂电材料生产
,更具体地说,涉及一种锂电材料生产用喂料系统。
技术介绍
在锂电池隔膜的生产过程中,原料是由母料和极少量的多种添加剂混合而成,添加剂直接影响着锂电池隔膜微孔的形成,所以母料与添加剂的均匀混合决定了隔膜微孔数量分布和孔径大小的均匀一致性,这也成为生产出高品质隔膜的关键之一。现有的锂电池隔膜生产过程中,采用的喂料系统是单螺杆挤出机,原料直接投入至挤出机并通过挤出机送出,由于锂电池隔膜的原料的多样性,母料与添加剂难以混合均匀,影响了其最终成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电材料生产用喂料系统,可以有效解决现有技术中的问题;本专利技术可以对用于加工生产的多种原料进行同步混合搅拌处理,提高混合原料的均匀性,有利于提升其加工出的成品质量。为实现上述目的,本申请提供了一种锂电材料生产用喂料系统,包括进料机构、储料筒、搅拌机构、出料机构、定量喂料机构、配重机构、驱动机构、联动机构和机架,所述进料机构固定连接在所述储料筒的上端;所述进料机构传动连接所述搅拌机构;所述搅拌机构转动配合在所述储料筒的内侧;所述储料筒固定连接在所述出料机构上;所述出料机构固定连接在所述机架上;所述定量喂料机构位于所述出料机构的正下方;所述定量喂料机构连接在所述机架上;所述定量喂料机构传动连接所述配重机构上;所述配重机构连接在所述机架上;所述配重机构传动连接所述驱动机构;所述驱动机构固定连接在所述机架上;所述驱动机构传动连接所述出料机构;所述出料机构传动 ...
【技术保护点】
1.锂电材料生产用喂料系统,包括进料机构(1)、储料筒(2)、搅拌机构(3)、出料机构(4)、定量喂料机构(5)、配重机构(6)、驱动机构(7)、联动机构(8)和机架(9),其特征在于:所述进料机构(1)固定连接在所述储料筒(2)的上端;所述进料机构(1)传动连接所述搅拌机构(3);所述搅拌机构(3)转动配合在所述储料筒(2)的内侧;所述储料筒(2)固定连接在所述出料机构(4)上;所述出料机构(4)固定连接在所述机架(9)上;所述定量喂料机构(5)位于所述出料机构(4)的正下方;所述定量喂料机构(5)连接在所述机架(9)上;所述定量喂料机构(5)传动连接所述配重机构(6)上;所述配重机构(6)连接在所述机架(9)上;所述配重机构(6)传动连接所述驱动机构(7);所述驱动机构(7)固定连接在所述机架(9)上;所述驱动机构(7)传动连接所述出料机构(4);所述出料机构(4)传动连接所述联动机构(8);所述联动机构(8)固定连接在所述储料筒(2)上;所述联动机构(8)传动连接所述进料机构(1)。/n
【技术特征摘要】
1.锂电材料生产用喂料系统,包括进料机构(1)、储料筒(2)、搅拌机构(3)、出料机构(4)、定量喂料机构(5)、配重机构(6)、驱动机构(7)、联动机构(8)和机架(9),其特征在于:所述进料机构(1)固定连接在所述储料筒(2)的上端;所述进料机构(1)传动连接所述搅拌机构(3);所述搅拌机构(3)转动配合在所述储料筒(2)的内侧;所述储料筒(2)固定连接在所述出料机构(4)上;所述出料机构(4)固定连接在所述机架(9)上;所述定量喂料机构(5)位于所述出料机构(4)的正下方;所述定量喂料机构(5)连接在所述机架(9)上;所述定量喂料机构(5)传动连接所述配重机构(6)上;所述配重机构(6)连接在所述机架(9)上;所述配重机构(6)传动连接所述驱动机构(7);所述驱动机构(7)固定连接在所述机架(9)上;所述驱动机构(7)传动连接所述出料机构(4);所述出料机构(4)传动连接所述联动机构(8);所述联动机构(8)固定连接在所述储料筒(2)上;所述联动机构(8)传动连接所述进料机构(1)。
2.根据权利要求1所述的锂电材料生产用喂料系统,其特征在于:所述进料机构(1)包括投料筒(101)、进料管(102)、环形外壳(103)、转动内壳(104)、联动杆(105)、外齿圈(106)和旋转架(107);所述投料筒(101)与所述进料管(102)的上端管口固定连接;所述进料管(102)的下端管口固定连接所述环形外壳(103)的圆形通孔内;所述环形外壳(103)固定连接在所述储料筒(2)上;所述环形外壳(103)的内侧转动配合连接所述转动内壳(104);所述转动内壳(104)和所述环形外壳(103)之间构成环形进料区;所述转动内壳(104)的底面上均匀环绕设置多个落料通孔;所述转动内壳(104)上通过多根联动杆(105)固定连接外齿圈(106);所述外齿圈(106)的内侧固定连接旋转架(107);所述旋转架(107)的中间传动连接搅拌机构(3);所述联动机构(8)传动连接所述外齿圈(106)。
3.根据权利要求2所述的锂电材料生产用喂料系统,其特征在于:所述进料机构(1)还包括插接刮板(108);所述环形外壳(103)的外侧面上设有插接口,所述插接刮板(108)插接连接在所述插接口内;所述插接刮板(108)的底面与所述转动内壳(104)内部的底面滑动配合。
4.根据权利要求2所述的锂电材料生产用喂料系统,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(301)和搅拌板(302);所述搅拌杆(301)的上端固定连接在所述旋转架(107)的中间;所述搅拌杆(301)的下端固定连接多块环绕设置的搅拌板(302);多块搅拌板(302)转动配合在储料筒(2)的内侧。
5.根据权利要求2所述的锂电材料生产用喂料系统,其特征在于:所述出料机构(4)包括出料箱(401)、旋转轴(402)、出料螺旋体(403)、传动链轮(404)和摩擦联动盘(405);所述储料筒(2)的下端与所述出料箱(401)固定连接并连通;所述旋转轴(402)的后端转动配合在所述出料箱(401)的侧面上;所述旋转轴(402)的中部固定连接所述出料螺旋体(403);所述出料螺旋体(403)转动配合在所述出料箱(401)下端的U形箱体内,U形箱体的前端设有出料口;所述旋转轴(402)的后端固定连接所述传动链轮(404)和摩擦联动盘(405);所述传动链轮(404)通过链条传动连接所述联动机构(8);所述驱动机构(7)摩擦传动连接所述摩擦联动盘(405)。
6.根据权利要求5所述的锂电材料生产用喂料系统,其特征在于:所述联动机构(8)包括从动链轮(801)、从动轴(802)、主动锥齿轮(803)、从动锥齿轮(804)、联动轴(805)、传动齿轮(806)和承轴架(807);所述传动链轮(404)通过链条传动连接所述从动链轮(801);所述从动链轮(801)和所述主动锥齿轮(803)分别固定连接在所述从动轴(802)的两端;所述从动轴(802...
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