锂电材料生产用喂料系统技术方案

本发明专利技术涉及锂电材料生产技术领域，更具体地说，涉及一种锂电材料生产用喂料系统，包括进料机构、储料筒、搅拌机构、出料机构、定量喂料机构、配重机构、驱动机构、联动机构和机架，所述进料机构固定连接在所述储料筒的上端；所述进料机构传动连接所述搅拌机构；所述搅拌机构转动配合在所述储料筒的内侧；所述储料筒固定连接在所述出料机构上；所述出料机构固定连接在所述机架上；所述定量喂料机构位于所述出料机构的正下方；所述定量喂料机构连接在所述机架上；所述定量喂料机构传动连接所述配重机构上；本发明专利技术可以对用于加工生产的多种原料进行同步混合搅拌处理，提高混合原料的均匀性，有利于提升其加工出的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
锂电材料生产用喂料系统
本专利技术涉及锂电材料生产
，更具体地说，涉及一种锂电材料生产用喂料系统。
技术介绍
在锂电池隔膜的生产过程中，原料是由母料和极少量的多种添加剂混合而成，添加剂直接影响着锂电池隔膜微孔的形成，所以母料与添加剂的均匀混合决定了隔膜微孔数量分布和孔径大小的均匀一致性，这也成为生产出高品质隔膜的关键之一。现有的锂电池隔膜生产过程中，采用的喂料系统是单螺杆挤出机，原料直接投入至挤出机并通过挤出机送出，由于锂电池隔膜的原料的多样性，母料与添加剂难以混合均匀,影响了其最终成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电材料生产用喂料系统，可以有效解决现有技术中的问题；本专利技术可以对用于加工生产的多种原料进行同步混合搅拌处理，提高混合原料的均匀性，有利于提升其加工出的成品质量。为实现上述目的，本申请提供了一种锂电材料生产用喂料系统，包括进料机构、储料筒、搅拌机构、出料机构、定量喂料机构、配重机构、驱动机构、联动机构和机架，所述进料机构固定连接在所述储料筒的上端；所述进料机构传动连接所述搅拌机构；所述搅拌机构转动配合在所述储料筒的内侧；所述储料筒固定连接在所述出料机构上；所述出料机构固定连接在所述机架上；所述定量喂料机构位于所述出料机构的正下方；所述定量喂料机构连接在所述机架上；所述定量喂料机构传动连接所述配重机构上；所述配重机构连接在所述机架上；所述配重机构传动连接所述驱动机构；所述驱动机构固定连接在所述机架上；所述驱动机构传动连接所述出料机构；所述出料机构传动连接所述联动机构；所述联动机构固定连接在所述储料筒上；所述联动机构传动连接所述进料机构。可选的，所述进料机构包括投料筒、进料管、环形外壳、转动内壳、联动杆、外齿圈和旋转架；所述投料筒与所述进料管的上端管口固定连接；所述进料管的下端管口固定连接所述环形外壳的圆形通孔内；所述环形外壳固定连接在所述储料筒上；所述环形外壳的内侧转动配合连接所述转动内壳；所述转动内壳和所述环形外壳之间构成环形进料区；所述转动内壳的底面上均匀环绕设置多个落料通孔；所述转动内壳上通过多根联动杆固定连接外齿圈；所述外齿圈的内侧固定连接旋转架；所述旋转架的中间传动连接搅拌机构；所述联动机构传动连接所述外齿圈。可选的，所述进料机构还包括插接刮板；所述环形外壳的外侧面上设有插接口，所述插接刮板插接连接在所述插接口内；所述插接刮板的底面与所述转动内壳内部的底面滑动配合。可选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌板；所述搅拌杆的上端固定连接在所述旋转架的中间；所述搅拌杆的下端固定连接多块环绕设置的搅拌板；多块搅拌板转动配合在所述储料筒的内侧。可选的，所述出料机构包括出料箱、旋转轴、出料螺旋体、传动链轮和摩擦联动盘；所述储料筒的下端与所述出料箱固定连接并连通；所述旋转轴的后端转动配合在所述出料箱的侧面上；所述旋转轴的中部固定连接所述出料螺旋体；所述出料螺旋体转动配合在所述出料箱下端的U形箱体内,U形箱体的前端设有出料口；所述旋转轴的后端固定连接所述传动链轮和摩擦联动盘；所述传动链轮通过链条传动连接所述联动机构；所述驱动机构摩擦传动连接所述摩擦联动盘。可选的，所述联动机构包括从动链轮、从动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、联动轴、传动齿轮和承轴架；所述传动链轮通过链条传动连接所述从动链轮；所述从动链轮和所述主动锥齿轮分别固定连接在所述从动轴的两端；所述从动轴转动连接在所述承轴架上；所述主动锥齿轮啮合传动连接所述从动锥齿轮；所述从动锥齿轮和所述传动齿轮分别固定连接在所述联动轴的两端；所述联动轴转动连接在所述承轴架上；所述承轴架固定连接在所述储料筒上；所述传动齿轮啮合传动连接所述外齿圈。可选的，所述驱动机构包括伺服电机、摩擦传动轮、电机座、滑动轴、横板、压缩弹簧和弹簧座；所述伺服电机的输出轴上固定连接所述摩擦传动轮；所述摩擦传动轮垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘；所述摩擦联动盘的轴线位于所述摩擦传动轮的下方；所述伺服电机固定连接在所述电机座上；所述电机座的两端分别固定连接一根滑动轴，两根滑动轴的中部滑动配合在两个横板上；两个横板固定连接在所述出料箱上；两根滑动轴的下端分别固定连接一个弹簧座，两个弹簧座和两个横板之间通过两根压缩弹簧固定连接，两根压缩弹簧套设在两根滑动轴上。可选的，所述定量喂料机构包括喂料盒、升降盒座、升降滑块、矩形滑套、矩形竖杆和主动齿条；所述喂料盒位于所述出料口的正下方；所述喂料盒滑动配合在所述升降盒座的内侧；所述升降盒座的两端分别固定连接一个升降滑块的内端，两个升降滑块的中部滑动配合在所述机架两端的纵向滑道内，两个升降滑块的外端分别固定连接一个主动齿条，两个主动齿条啮合传动连接所述配重机构；所述升降盒座侧面上固定连接一个矩形滑套；所述矩形滑套滑动配合在所述矩形竖杆上；所述矩形竖杆固定连接在所述机架的底面上。可选的，所述配重机构包括旋转齿轮、短轴、从动齿条、联动块、配重箱、平衡托板、导向竖板和顶压轴；所述主动齿条后侧面的齿啮合传动连接所述旋转齿轮的前端；所述旋转齿轮通过短轴转动连接在所述机架的侧面上；所述旋转齿轮的后端与所述从动齿条前侧面的齿啮合传动连接；所述从动齿条的下端通过联动块固定连接所述配重箱；所述平衡托板的后端固定连接在所述配重箱的底面上；所述平衡托板的中部滑动配合在所述导向竖板上；所述导向竖板固定连接在所述机架的底面上；所述平衡托板的前端位于所述升降盒座的下方；所述配重箱的后端固定连接有顶压轴；所述顶压轴顶压传动连接所述弹簧座。可选的，所述定量喂料机构还包括定位插杆、解锁拉板和拉伸弹簧；所述定位插杆滑动配合在所述矩形滑套的穿杆孔内；所述定位插杆的外端固定连接解锁拉板；所述解锁拉板和所述矩形滑套之间通过多根拉伸弹簧固定连接；所述矩形竖杆上设有定位插孔，定位插孔的轴线与穿杆孔的轴线共面；所述升降盒座的底面与所述平衡托板的顶面贴合时，所述定位插杆插入至所述定位插孔内。本专利技术提供的一种锂电材料生产用喂料系统，与现有技术相比，本专利技术可以对用于加工生产的多种原料进行同步混合搅拌处理，提高混合原料的均匀性，有利于提升其加工出的成品质量；本专利技术的内部设有配重机构，通过配重机构与定量喂料机构的配合可以进行定量出料，然后将其投入至其他生产设备；本专利技术的内部设有可以进行转动进料的进料机构，便于在搅拌机构对原料混合搅拌的过程中将原料均匀的撒入至储料筒内，提高不同原料的混合效果；本专利技术内部的出料工作、原料的撒入工作、原料的搅拌混合工作仅采用一部电机进行驱动控制，设备的连续性好，节能降耗。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的整体示意图一；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电材料生产用喂料系统，包括进料机构（1）、储料筒（2）、搅拌机构（3）、出料机构（4）、定量喂料机构（5）、配重机构（6）、驱动机构（7）、联动机构（8）和机架（9），其特征在于：所述进料机构（1）固定连接在所述储料筒（2）的上端；所述进料机构（1）传动连接所述搅拌机构（3）；所述搅拌机构（3）转动配合在所述储料筒（2）的内侧；所述储料筒（2）固定连接在所述出料机构（4）上；所述出料机构（4）固定连接在所述机架（9）上；所述定量喂料机构（5）位于所述出料机构（4）的正下方；所述定量喂料机构（5）连接在所述机架（9）上；所述定量喂料机构（5）传动连接所述配重机构（6）上；所述配重机构（6）连接在所述机架（9）上；所述配重机构（6）传动连接所述驱动机构（7）；所述驱动机构（7）固定连接在所述机架（9）上；所述驱动机构（7）传动连接所述出料机构（4）；所述出料机构（4）传动连接所述联动机构（8）；所述联动机构（8）固定连接在所述储料筒（2）上；所述联动机构（8）传动连接所述进料机构（1）。/n

【技术特征摘要】
1.锂电材料生产用喂料系统，包括进料机构（1）、储料筒（2）、搅拌机构（3）、出料机构（4）、定量喂料机构（5）、配重机构（6）、驱动机构（7）、联动机构（8）和机架（9），其特征在于：所述进料机构（1）固定连接在所述储料筒（2）的上端；所述进料机构（1）传动连接所述搅拌机构（3）；所述搅拌机构（3）转动配合在所述储料筒（2）的内侧；所述储料筒（2）固定连接在所述出料机构（4）上；所述出料机构（4）固定连接在所述机架（9）上；所述定量喂料机构（5）位于所述出料机构（4）的正下方；所述定量喂料机构（5）连接在所述机架（9）上；所述定量喂料机构（5）传动连接所述配重机构（6）上；所述配重机构（6）连接在所述机架（9）上；所述配重机构（6）传动连接所述驱动机构（7）；所述驱动机构（7）固定连接在所述机架（9）上；所述驱动机构（7）传动连接所述出料机构（4）；所述出料机构（4）传动连接所述联动机构（8）；所述联动机构（8）固定连接在所述储料筒（2）上；所述联动机构（8）传动连接所述进料机构（1）。


2.根据权利要求1所述的锂电材料生产用喂料系统，其特征在于：所述进料机构（1）包括投料筒（101）、进料管（102）、环形外壳（103）、转动内壳（104）、联动杆（105）、外齿圈（106）和旋转架（107）；所述投料筒（101）与所述进料管（102）的上端管口固定连接；所述进料管（102）的下端管口固定连接所述环形外壳（103）的圆形通孔内；所述环形外壳（103）固定连接在所述储料筒（2）上；所述环形外壳（103）的内侧转动配合连接所述转动内壳（104）；所述转动内壳（104）和所述环形外壳（103）之间构成环形进料区；所述转动内壳（104）的底面上均匀环绕设置多个落料通孔；所述转动内壳（104）上通过多根联动杆（105）固定连接外齿圈（106）；所述外齿圈（106）的内侧固定连接旋转架（107）；所述旋转架（107）的中间传动连接搅拌机构（3）；所述联动机构（8）传动连接所述外齿圈（106）。


3.根据权利要求2所述的锂电材料生产用喂料系统，其特征在于：所述进料机构（1）还包括插接刮板（108）；所述环形外壳（103）的外侧面上设有插接口，所述插接刮板（108）插接连接在所述插接口内；所述插接刮板（108）的底面与所述转动内壳（104）内部的底面滑动配合。


4.根据权利要求2所述的锂电材料生产用喂料系统，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括搅拌杆（301）和搅拌板（302）；所述搅拌杆（301）的上端固定连接在所述旋转架（107）的中间；所述搅拌杆（301）的下端固定连接多块环绕设置的搅拌板（302）；多块搅拌板（302）转动配合在储料筒（2）的内侧。


5.根据权利要求2所述的锂电材料生产用喂料系统，其特征在于：所述出料机构（4）包括出料箱（401）、旋转轴（402）、出料螺旋体（403）、传动链轮（404）和摩擦联动盘（405）；所述储料筒（2）的下端与所述出料箱（401）固定连接并连通；所述旋转轴（402）的后端转动配合在所述出料箱（401）的侧面上；所述旋转轴（402）的中部固定连接所述出料螺旋体（403）；所述出料螺旋体（403）转动配合在所述出料箱（401）下端的U形箱体内,U形箱体的前端设有出料口；所述旋转轴（402）的后端固定连接所述传动链轮（404）和摩擦联动盘（405）；所述传动链轮（404）通过链条传动连接所述联动机构（8）；所述驱动机构（7）摩擦传动连接所述摩擦联动盘（405）。


6.根据权利要求5所述的锂电材料生产用喂料系统，其特征在于：所述联动机构（8）包括从动链轮（801）、从动轴（802）、主动锥齿轮（803）、从动锥齿轮（804）、联动轴（805）、传动齿轮（806）和承轴架（807）；所述传动链轮（404）通过链条传动连接所述从动链轮（801）；所述从动链轮（801）和所述主动锥齿轮（803）分别固定连接在所述从动轴（802）的两端；所述从动轴（802...

【专利技术属性】
技术研发人员：向炳玲，
申请(专利权)人：向炳玲，
类型：发明
国别省市：广东;44