一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，包括U形板，所述U形板的上测对称设置有两个安装座，所述安装座的内部设置有可上下移动的计量桶，所述计量桶和安装座之间通过多个等间距设置的压缩弹簧弹性连接，所述U形板侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有混合箱，所述混合箱与两个计量桶之间均设置有连接机构，所述混合箱的内部设置有搅拌机构，所述混合箱的下端设置有出料口，所述出料口的内部设置有阀门。本实用新型专利技术结构设计合理，能够保证投放量的准确性，方便混合添加，并可以将物料进行充分的搅拌混合，使得物料搅拌均匀，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置
本技术涉及超高压聚乙烯生产设备
，尤其涉及一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置。
技术介绍
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，而超高分子聚乙烯由于自身优异的综合性能，可作为工程塑料使用。现如今，在超高压聚乙烯生产工序中，需要进行原料混合，但无法对原料进行精准定量的控制输送添加，并原料搅拌不均匀，从而会造成产品的质量差，为此，提出了超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，其能够保证投放量的准确性，方便混合添加，并可以将物料进行充分的搅拌混合，使得物料搅拌均匀，提高产品的质量。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，包括U形板，所述U形板的上测对称设置有两个安装座，所述安装座的内部设置有可上下移动的计量桶，所述计量桶和安装座之间通过多个等间距设置的压缩弹簧弹性连接，所述U形板侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有混合箱，所述混合箱与两个计量桶之间均设置有连接机构，所述混合箱的内部设置有搅拌机构，所述混合箱的下端设置有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，所述混合箱的外侧设置有曝气机构。优选地，所述安装座的侧壁开设有开口，所述计量桶的内侧设置有刻度线，所述刻度线位于开口的内部。优选地，所述连接机构包括固定连接在计量桶出料端的伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离计量桶的一端贯穿U形板的上侧并固定连接有输料管，所述输料管远离伸缩波纹管的一端连通混合箱。优选地，所述U形板的上侧设置有两个与伸缩波纹管相适配的安装孔，所述伸缩波纹管位于安装孔的内部，且两者固定连接。优选地，所述搅拌机构包括固定连接在混合箱上侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿混合箱的上侧并固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧等间距设置有多个搅拌叶，所述转动杆的下端设置有斜搅拌叶。优选地，所述曝气机构包括固定连接在混合箱外侧的气管，所述气管和混合箱之间等间距设置有多个连通孔，所述气管的上侧设置有进气口。本技术具备以下有益效果：1、通过设置计量桶以及压缩弹簧，通过刻度线方便计量的查看，有效的保证了物料投放量的准确性；2、通过设置连接机构，伸缩波纹管的设置，可保证计量桶的上下移动不会影响物料的输送；3、通过设置搅拌机构，利用电动的方式驱使搅拌叶和斜搅拌叶转动，能够对物料进行搅拌混合处理；4、通过设置曝气机构，通过压缩气体的注入，去掉了曝气的效果，从而能够进一步的提高混合的效果。附图说明图1为本技术提出的一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置的计量桶的结构示意图。图中：1安装座、2计量桶、3伸缩波纹管、4输料管、5压缩弹簧、6驱动电机、7气管、8搅拌叶、9斜搅拌叶、10连通孔、11出料口、12混合箱、13阀门、14安装板、15U形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，包括U形板15，U形板15的上测对称设置有两个安装座1，安装座1的内部设置有可上下移动的计量桶2，安装座1的侧壁开设有开口，计量桶2的内侧设置有刻度线，刻度线位于开口的内部，方便计量的查看，计量桶2和安装座1之间通过多个等间距设置的压缩弹簧5弹性连接，U形板15侧壁固定连接有安装板14，安装板14的上侧固定连接有混合箱12。混合箱12与两个计量桶2之间均设置有连接机构，连接机构包括固定连接在计量桶2出料端的伸缩波纹管3，伸缩波纹管3远离计量桶2的一端贯穿U形板15的上侧并固定连接有输料管4，输料管4远离伸缩波纹管3的一端连通混合箱12，U形板15的上侧设置有两个与伸缩波纹管3相适配的安装孔，伸缩波纹管3位于安装孔的内部，且两者固定连接，计量桶2的上下移动在伸缩波纹管3的作用下不会影响物料的输送。混合箱12的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在混合箱12上侧的驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端贯穿混合箱12的上侧并固定连接有转动杆，转动杆的外侧等间距设置有多个搅拌叶8，转动杆的下端设置有斜搅拌叶9，斜搅拌叶9的倾斜角度与混合箱12的内侧一致。混合箱12的下端设置有出料口11，出料口11的内部设置有阀门13，混合箱12的外侧设置有曝气机构，曝气机构包括固定连接在混合箱12外侧的气管7，气管7和混合箱12之间等间距设置有多个连通孔10，气管7的上侧设置有进气口，通过压缩气体的注入，可将物料进行吹动，从而能够进一步的提高混合的效果。工作时，将物料投入计量桶2的内部，随着物料的加入，计量桶2的重量增加，也增加了压缩弹簧5的压力，使得计量桶2的下移，在下移的过程中，通过刻度线可查看物料的投放量，方便物料的计量操作，随后可通过伸缩波纹管3和输料管4输送进混合箱12的内部，此时，可启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴可带动转动杆转动，转动杆转动可带动搅拌叶8和斜搅拌叶9转动，从而将物料进行搅拌混合处理，在搅拌的过程中，气管7外接气体压缩装置，压缩气体经气管7和连通孔10进入混合箱的内部，起到了曝气的效果，有助于物料的混合，最后打开阀门13，可将物料排出。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，包括U形板（15），其特征在于，所述U形板（15）的上测对称设置有两个安装座（1），所述安装座（1）的内部设置有可上下移动的计量桶（2），所述计量桶（2）和安装座（1）之间通过多个等间距设置的压缩弹簧（5）弹性连接，所述U形板（15）侧壁固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的上侧固定连接有混合箱（12），所述混合箱（12）与两个计量桶（2）之间均设置有连接机构，所述混合箱（12）的内部设置有搅拌机构，所述混合箱（12）的下端设置有出料口（11），所述出料口（11）的内部设置有阀门（13），所述混合箱（12）的外侧设置有曝气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，包括U形板（15），其特征在于，所述U形板（15）的上测对称设置有两个安装座（1），所述安装座（1）的内部设置有可上下移动的计量桶（2），所述计量桶（2）和安装座（1）之间通过多个等间距设置的压缩弹簧（5）弹性连接，所述U形板（15）侧壁固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的上侧固定连接有混合箱（12），所述混合箱（12）与两个计量桶（2）之间均设置有连接机构，所述混合箱（12）的内部设置有搅拌机构，所述混合箱（12）的下端设置有出料口（11），所述出料口（11）的内部设置有阀门（13），所述混合箱（12）的外侧设置有曝气机构。


2.根据权利要求1所述的一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，其特征在于，所述安装座（1）的侧壁开设有开口，所述计量桶（2）的内侧设置有刻度线，所述刻度线位于开口的内部。


3.根据权利要求1所述的一种超高压聚乙烯化学交联用原料精密计量装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在计量桶（2）出料端的伸缩波纹管（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，戴华俊，邓之俊，袁宝，章柏松，
申请(专利权)人：安徽滁州德威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34