一种数控木工内弧面铣床制造技术

本发明专利技术提供一种数控木工内弧面铣床，包括切削装置、进给装置、定位装置、除尘装置、旋转工作台、床身和自动化控制系统；床身上方水平设置旋转工作台；所述切削装置下部设置在床身下侧，上部穿设在旋转工作台中；进给装置设置在床身下方，用于驱动切削装置和旋转工作台；定位装置设置在旋转工作台上，除尘装置设置在切削装置上方和待切削工件下方；自动化控制设置与进给装置电连。本发明专利技术适应于批量生产的木结构建筑用不同半径的连接弯头内弧形面加工，设备操作简单，可连续生产，产品的装夹、拆卸方便快捷，在设备切削加工的同时可进行其它产品的安装和拆卸，极大提高了生产效率，设备制造成本低、占地面积小、运行可靠，产品加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控木工内弧面铣床
本专利技术涉及木工内弧面技术，尤其涉及一种数控木工内弧面铣床。
技术介绍
随着国家对环保节能项目的重视以及国内外木结构建筑的兴起，对木结构建筑的结构和外观等要求越来越高，对于一些传统的安装方式和加工手段进行不断的改进，木结构产品零部件也逐步简单化、规范化、标准化，在工厂加工成标准件，施工现场进行组装，同时也要求其配套加工设备的高精度、高效率、专业化。图1为传统木结构建筑墙体搭接方式，由木结构墙体65搭接式连接；图2为现木结构建筑标准弯角连接方式，包括木结构墙体65和墙体连接弯角66。目前国内对于木结构弯角内弧面的加工，比较先进的主要有立式数控加工中心、木工数控铣床和木工仿形铣床加工等三种方式：立式数控加工中心和木工数控铣床加工产品的内弧面，是将原料固定在工作台面上，随工作台作水平方向的X轴Y轴运动，铣刀竖直安装做旋转运动，刀具沿主轴轴向作垂直进给运动，整个动作由程序控制，通过刀具的旋转将材料外表面进行弧形切削成形。木工仿形铣床加工弯角内弧面，是按照产品的内弧半径加工出同样弧度的金属靠板，将其固定在床身上，待加工产品固定在可双向移动的工作台上，工作台按靠板轨迹运动加工产品内弧面，通过刀具的旋转运动将材料切削成形。以上三种加工方式，在一次装夹过程中只能加工一件，设备完全停止的情况下方可装卸原材料，刀具多为竖直安装，因受设备强度的影响，需作多次往复运动才可将材料加工成形，设备造价较高，产品经常会产生接刀现像，生产效率低，劳动强度大，不适合标准化产品的批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对目前木结构弯角内弧面的加工的诸多问题，提出一种数控木工内弧面铣床，其适应于批量生产的木结构建筑用不同半径的连接弯头内弧形面加工，设备操作简单，可连续生产，产品的装夹、拆卸方便快捷，在设备切削加工的同时可进行其它产品的安装和拆卸，极大提高了生产效率，同一种产品的生产效率是加工中心的5-10倍，设备制造成本低、占地面积小、运行可靠，产品加工精度高。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种数控木工内弧面铣床，包括切削装置、进给装置、定位装置、除尘装置、旋转工作台、床身和自动化控制系统；所述床身上方水平设置旋转工作台；所述切削装置下部设置在床身下侧，上部穿设在旋转工作台中；所述进给装置设置在床身下方，用于驱动切削装置和旋转工作台；所述定位装置设置在旋转工作台上，所述除尘装置设置在切削装置上方和待切削工件下方；所述自动化控制设置与进给装置电连。进一步地，所述床身底部设置有底座架，所述底座架上固定有燕尾下导轨，所述燕尾下导轨上配合燕尾上导轨，所述燕尾上导轨上方固定有电机座；所述进给装置通过电机板安装在电机座上；电机座调节块安装在电机座上，调节螺栓安装在电机座调节块上，另一端与电机板螺纹连接，通过电机座调节块上的调节螺栓调节电机板的位置，带动刀具轴电机左右移动，刀具轴电机平带轮安装在刀具轴电机上，刀具轴电机平带轮随刀具轴电机左右移动，从而实现涨紧高速平带；所述切削装置安装在电机座上，旋转燕尾导轨调整丝杆燕尾上导轨左右滑动，能实现固定轴套的左右位置调整，具体位置根据工件内弧尺寸调整。所述切削装置的刀具主轴垂直于燕尾上导轨和旋转工作台台面。进一步地，所述进给装置包括刀具轴电机，所述刀具轴电机输出端设置有刀具轴电机平带轮，所述刀具轴电机平带轮采用弧形结构，更容易涨紧平带，防止平带松时脱落，同时防止平带轴向窜动，延长了平带的使用寿命。所述刀具轴电机通过刀具轴电机平带轮高速平带传递扭矩至切削装置；所述进给装置还包括工作台电机，工作台电机安装在电机座板上，电机座板用螺栓固定在底座架上，电机座板上铣的长孔，松开螺栓能左右调整电机座板的位置，从而带动工作台电机左右移动，工作台电机皮带轮安装在工作台电机上，工作台电机左右移动带动工作台电机皮带轮左右移动，实现涨紧传动三角带。工作台电机启动后工作台电机皮带轮旋转，通过三角带带动导轴皮带轮旋转，导轴皮带轮安装在导轴上，导轴通过轴承固定在导轴座上，导轴座安装在底座架上，导轴另一端安装导轴小齿轮，导轴小齿轮与旋转工作台内齿轮啮合，工作台电机传递扭矩带动旋转工作台做低均速转动，利用变频器可调节工作台转速，从而保证表面的加工质量和合理的工艺时间配置。进一步地，所述旋转工作台包括工作台内齿轮、转台尼龙套、外环、尼龙套滑块、外保护套，所述工作台内齿轮安装在旋转工作台上，外环安装在外环骨架上，外环骨架安装在底座架上，通过调整螺丝可微调高度，总装完成后调整工作台距地平面的平行度，外环内安装尼龙套滑块，尼龙套滑块与工作台外圆壁用螺丝联接，防止工作台在工作时上下窜动，保证加工精度；外保护套安装在旋转工作台外圆处，防止工作台转动外露螺丝刮到工人。进一步地，所述切削装置包括刀具主轴、刀具、移动轴套、固定轴套和平皮带轮，所述刀具主轴一端同轴刚性连接平皮带轮，另一端套设刀具，所述平皮带轮能带动固定在刀具主轴上的刀具做回转切削运动，所述刀具轴向剖面刃口尺寸与加工工件断面尺寸相同；套设刀具的刀具主轴端部与刀具锁紧螺母螺纹连接，所述刀具锁紧螺母与刀具之间设置有刀具垫片。所述刀具主轴通过轴承配合安装在移动轴套内，所述轴承端盖与密封环采用轴向迷宫密封，采用轴向迷宫密封的方式进行定位，能防止木屑及灰尘进入轴承；所述移动轴套外径与固定轴套内径采用间隙配合，固定轴套上下两端安装锁紧螺栓，锁紧螺栓紧固后，将移动轴套固定在固定轴套上；所述移动轴套靠近平皮带轮的一端固定有轴承端盖，挡环安装在切削刀具轴轴承与平皮带轮之间，起定位带轮与防尘的作用；垫片安装在刀具主轴端头，并通过锁紧螺栓和平键固定平皮带轮；所述轴承端盖上固定有调节螺母，所述固定轴套上固定安装调节支架，调节螺杆一端通过压力轴承和锁紧螺母安装在支架上，另一端与调节螺母螺纹配合，锁紧螺母安装在调节螺杆上，锁紧后，将调节螺杆固定；松开后，旋转调节螺杆，将通过调节螺母带动轴承端盖左右移动，从而改变移动轴套8和固定轴套轴线方向的位置，调整前松开第一锁紧螺栓，调整后锁紧第一锁紧螺栓。移动轴套带动刀具沿轴线方向移动，调整刀具切削工件的内弧尺寸，以此改变加工工件的弧形半径。进一步地，所述刀具主轴的旋转方向与旋转工作台的旋转方向相反，刀具主轴带动固定其上的切削刀具做回转切削运动。进一步地，所述定位装置由多个定位块和多个工件锁紧装置组成，所述多个定位块安装在旋转工作台上平面，多个定位块按工件两侧边尺寸圆周均匀分布；所述工件锁紧装置包括锁紧手轮，锁紧丝杠，锁紧座，锁紧丝母和锁紧块，所述锁紧座安装在旋转工作台上，锁紧丝母固定在锁紧座上，锁紧丝杠与锁紧丝母螺纹配合，锁紧丝杠一端安装锁紧手轮，另一端联接锁紧块，锁紧块与锁紧座用弹簧联接，可防止锁紧后松动。旋转锁紧手轮，锁紧丝杠带动锁紧块压紧工件，反方向松开工件。产品装夹时以产品两侧面为基准，产品放置在工作台台面上两定位块之间并完全贴合定位块，旋转锁紧装置压紧。进一步地，所述除尘装置为设置在刀具上方的上除尘罩和设置在工件下方的下除尘罩，上除尘架座板安装在(床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控木工内弧面铣床，其特征在于，包括切削装置、进给装置、定位装置、除尘装置、旋转工作台(32)、床身和自动化控制系统；/n所述床身上方水平设置旋转工作台(32)；所述切削装置下部设置在床身下侧，上部穿设在旋转工作台(32)中；所述进给装置设置在床身下方，用于驱动切削装置和旋转工作台(32)；所述定位装置设置在旋转工作台(32)上，所述除尘装置设置在切削装置上方和待切削工件下方；所述自动化控制设置与进给装置电连。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控木工内弧面铣床，其特征在于，包括切削装置、进给装置、定位装置、除尘装置、旋转工作台(32)、床身和自动化控制系统；
所述床身上方水平设置旋转工作台(32)；所述切削装置下部设置在床身下侧，上部穿设在旋转工作台(32)中；所述进给装置设置在床身下方，用于驱动切削装置和旋转工作台(32)；所述定位装置设置在旋转工作台(32)上，所述除尘装置设置在切削装置上方和待切削工件下方；所述自动化控制设置与进给装置电连。


2.根据权利要求1所述数控木工内弧面铣床，其特征在于，所述床身底部设置有底座架(51)，所述底座架(51)上固定有燕尾下导轨(57)，所述燕尾下导轨(57)上配合燕尾上导轨(56)，所述燕尾上导轨(56)上方固定有电机座(55)；所述进给装置通过电机板(46)安装在电机座(55)上；电机座调节块(48)安装在电机座(55)上，调节螺栓(47)安装在电机座调节块(48)上，另一端与电机板(46)螺纹连接，通过电机座调节块(48)上的调节螺栓(47)调节电机板(46)的位置，带动刀具轴电机(49)左右移动，刀具轴电机平带轮(52)安装在刀具轴电机(49)上，刀具轴电机平带轮(52)随刀具轴电机(49左右移动；所述切削装置安装在电机座(55)上，旋转燕尾导轨调整丝杆(58)燕尾上导轨(56)左右滑动，能实现固定轴套(9)的左右位置调整。


3.根据权利要求1所述数控木工内弧面铣床，其特征在于，所述进给装置包括刀具轴电机(49)，所述刀具轴电机(49)输出端设置有刀具轴电机平带轮(52)，所述刀具轴电机平带轮(52)采用弧形结构；
所述进给装置还包括工作台电机(22)，工作台电机(22)安装在电机座板(54)上，电机座板(54)用螺栓固定在底座架(51)上，电机座板(54上铣的长孔，松开螺栓能左右调整电机座板(54)的位置，从而带动工作台电机(22)左右移动，工作台电机皮带轮(25)安装在工作台电机(22)上，工作台电机(22)左右移动带动工作台电机皮带轮(25)左右移动；工作台电机(22)启动后工作台电机皮带轮(25)旋转，通过三角带带动导轴皮带轮(23)旋转，导轴皮带轮(23)安装在导轴(24)上，导轴通过轴承(26)固定在导轴座(27)上，导轴座(27)安装在底座架(51)上，导轴另一端安装导轴小齿轮(28)，导轴小齿轮(28与旋转工作台内齿轮(33)啮合。


4.根据权利要求1所述数控木工内弧面铣床，其特征在于，所述旋转工作台(32)包括工作台内齿轮(33)、转台尼龙套(31)、外环(30)、尼龙套滑块(29)、外保护套(45)，所述工作台内齿轮(33)安装在旋转工作台(32)上，外环(30)安装在外环骨架(50)上，外环骨架(50安装在底座架(51)上，通过调整螺丝(59)可微调高度，外环(30)内安装尼龙套滑块(29)，尼龙套滑块(29)与工作台外圆壁用螺丝联接；外保护套(45)安装在旋转工作台(32)外圆处。


5.根据权利要求1所述数控木工内弧面铣床，其特征在于，所述切削装置包括刀具主轴(1)、刀具(4)、移动轴套(8)、固定轴套(9)和平皮带轮(12)，所述刀具主轴(1)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶放，邹佳欣，邹光春，
申请(专利权)人：营口鑫白云机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21