数控木工弧形槽口切削装置及铣床制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控木工弧形槽口切削装置及铣床，本实用新型专利技术数控木工弧形槽口铣床包括数控木工弧形槽口切削装置、进给装置、定位装置、旋转工作台、刀具电机、床身和自动化控制系统；所述床身上方设置数控木工弧形槽口切削装置、旋转工作台和刀具电机，所述床身下方设置进给装置，所述进给装置穿过床身与旋转工作台主轴连接；所述自动化控制系统分别与刀具电机和工作台电机电连。该铣床适应于批量生产的木结构建筑用不同半径的连接弯头，能实现连续生产，工件的装夹、拆卸方便快捷，极大提高了生产效率，同一种工件的生产效率是加工中心的5‑10倍速，设备占地面积小运行可靠成本较低。

【技术实现步骤摘要】
数控木工弧形槽口切削装置及铣床
本技术涉及弧形槽口的加工技术，尤其涉及一种数控木工弧形槽口切削装置及铣床。
技术介绍
随着木结构产业的逐步发展，人们对木结构建筑的认识不断提升，市场需求也随之加大，许多木结构公司也由原来的单体定制型加工转向为集成化批量生产，工件的外观结构花样百出，安装方式也由原来的固定的搭接方式改变成的弯头对接方式，工件的质量要求更是精益求精，满足工件的互换性，要求其配套设备不仅能够达到其加工精度，而且具有足够的加工效率。对于弧形槽口的加工，现在采用的加工方式主要有立式数控加工中心加工、数控铣床、仿形铣床加工三种方式：立式数控加工中心和数控铣床加工工件是将原料固定在工作台面上，随工作台作水平向的X轴Y轴运动，铣刀竖直装入主轴夹具中，刀具沿主轴轴向作进给运动，整个动作由程序控制，通过刀具的旋转将材料切削成形。仿形铣床加工，是按照产品的外形图纸加工出同样的金属模型，按照木工刀具的外形尺寸加工出金属挡块，金属挡块在模型的约束中的运动轨迹就是刀具在木材中的切削路径，通过刀具的旋转运动将材料切削成形。以上几种加工方式，在一次装夹过程中只能加工一件，设备完全停止的情况下才可以装卸料，刀具多为竖直安装，需作多次往复运动才可将材料加工成形，角度不同的情况下还要更换刀具，设备造价较高，加工效率低，不适合批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有弧形槽口的加工设备存在的诸多问题，提出一种数控木工弧形槽口切削装置，该切削装置适应于批量生产木结构建筑用不同半径的连接弯头。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种数控木工弧形槽口切削装置，包括刀具主轴1、刀具4、移动轴套8、固定轴套9和平皮带轮12，所述刀具主轴1一端同轴刚性连接平皮带轮，另一端套设刀具，所述刀具4轴向剖面刃口尺寸与加工工件断面尺寸相同；所述刀具主轴通过轴承配合安装在移动轴套内，所述轴承压盖与密封环采用轴向迷宫密封，所述移动轴套外径与固定轴套内径采用间隙配合，所述移动轴套靠近平皮带轮的一端固定有轴承端盖，所述轴承端盖11上固定有调节螺母，所述固定轴套上固定安装调节支架，调节螺杆15一端通过压力轴承和锁紧螺母安装在支架上，另一端与调节螺母17螺纹配合，旋转调节螺杆15能改变移动轴套8在固定轴套轴线方向的位置。进一步地，套设有刀具的刀具主轴端部与刀具锁紧螺母螺纹连接，所述刀具锁紧螺母与刀具之间设置有刀具垫片。进一步地，锁紧螺母第二锁紧螺母安装在调节螺杆上，固定轴套两端分别设有开口锁紧方式，安装第一锁紧螺栓，旋转调节螺杆能改变移动轴套和固定轴套轴线方向的位置，调整前松开第一锁紧螺母，调整后锁紧第一锁紧螺母。进一步地，挡环安装在刀具主轴轴承与平皮带轮之间，起定位带轮与防尘的作用；垫片安装在刀具主轴1端头通过第二锁紧螺栓和平键固定平皮带轮12。本技术的另一个目的还公开了一种数控木工弧形槽口铣床，该铣床适应于批量生产的木结构建筑用不同半径的连接弯头，能实现连续生产，工件的装夹、拆卸方便快捷，极大提高了生产效率，同一种工件的生产效率是加工中心的5-10倍速，设备占地面积小运行可靠成本较低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种数控木工弧形槽口铣床，包括上述数控木工弧形槽口切削装置、进给装置、定位装置、旋转工作台30、除尘装置、床身和自动化控制系统；所述床身上方设置数控木工弧形槽口切削装置、旋转工作台30和除尘装置，所述旋转工作台30轴线垂直于床身，所述旋转工作台30上设置有用于定位待加工工件55的定位装置；所述数控木工弧形槽口切削装置的刀具主轴1水平设置，且与旋转工作台30主轴轴线垂直；所述刀具4位于旋转工作台30上方；所述进给装置包括刀具电机40和工作台电机23，所述刀具电机40通过刀具电机平带轮41与数控木工弧形槽口切削装置的平皮带轮12连接，刀具电机40通过高速平带传递扭矩至平皮带轮12；所述工作台电机23设置在床身下方，所述工作台电机23与旋转工作台30主轴通过皮带轮连接；所述自动化控制系统分别与刀具电机40和工作台电机23电连。进一步地，所述工作台电机23通过工作台主轴皮带轮25与旋转工作台30主轴连接，所述工作台电机23转速通过蜗轮蜗杆减速器减速后，能驱动旋转工作台30做低均速转动。进一步地，所述刀具电机40包括但不限于三项异步电动机，刀具电机平带轮41安装在刀具电机40上，刀具电机平带轮41采用弧形结构，更容易涨紧平带，防止平带松时脱落，同时防止平带轴向窜动，延长了平带的使用寿命。进一步地，固定轴套9安装在电机座46上，刀具电机40安装在电机板47上，电机板47安装在电机座46上，电机座调节块50安装在电机座46上，电机座调整块调节螺栓49安装在电机座调节块50上，另一端与电机板47螺纹连接。可通过电机座调节块50上的调节螺栓49调节电机板47的位置，带动刀具电机40上下移动，刀具电机平带轮41安装在刀具电机40上，并随刀具电机40上下移动，从而涨紧高速平带。电机座46安装在燕尾上导轨52上；与燕尾上导轨52配合的燕尾下导轨51安装在主轴架42上，主轴架42固定在主架体43上；旋转燕尾导轨调整手轮48燕尾上导轨52上下滑动，从而实现切削固定轴套9的上下位置调整，具体位置根据工件高度调整，固定轴套9中的刀具主轴1垂直于燕尾导轨安装与旋转工作台面平行，其延长线与工作台主轴26轴线相交，刀具主轴1的旋转方向与旋转工作台30的旋转方向相同，切削刀具4安装在刀具主轴1上，用刀具垫片3和刀具锁紧螺2锁紧固定。进一步地，工作台电机23(蜗轮蜗杆减速机)安装在主架体电机底座22上，通过电机板调整螺栓53涨紧传动三角带，所述工作台电机23通过电机皮带轮24与主轴皮带轮25连接，工作台电机23启动后，电机皮带轮24带动工作台主轴皮带轮25旋转，工作台主轴皮带轮25安装在工作台主轴26底部，工作台主轴皮带轮25带动工作台主轴26旋转，工作台主轴26中部通过圆锥滚子轴承28固定在旋转平台座27上，旋转平台座27垂直安装在主架体43上平面上；旋转工作台30安装在工作台主轴26上端，所述旋转工作台30平面与工作台主轴26轴线垂直，所述工作台主轴26与刀具主轴1垂直。所述旋转工作台30做低均速转动，利用变频器可调节工作台转速，从而保证待切削工件表面的加工质量和合理的工艺时间配置。进一步地，所述定位装置包括内定位环32、多个定位块31和工件锁紧装置，所述内定位环32(呈圆环状)安装在旋转工作台30上，所述内定位环32内孔套在工作台主轴26顶部，其轴线与工作台主轴26重合，所述内定位环32内孔圆弧面垂直于旋转工作台30，以保证工件的定位精度，所述内定位环32上开口设置防尘板33，防止木屑及灰尘进入其中不好清理；所述定位块31安装在旋转工作台30上平面，多个定位块31按工件两侧边尺寸圆周均匀分布；所述工件锁紧装置包括锁紧手轮39、锁紧丝杠36、锁紧座37、锁紧丝母38、锁紧块35、和锁紧块压垫34，所述锁紧座37安装在旋转工作台30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控木工弧形槽口切削装置，其特征在于，包括刀具主轴(1)、刀具(4)、移动轴套(8)、固定轴套(9)和平皮带轮(12)，所述刀具主轴(1)一端同轴刚性连接平皮带轮(12)，另一端套设刀具(4)，所述刀具(4)轴向剖面刃口尺寸与加工工件断面尺寸相同；/n所述刀具主轴(1)通过轴承(7)配合安装在移动轴套(8)内，轴承压盖(6)与密封环(5)采用轴向迷宫密封；所述移动轴套(8)外径与固定轴套(9)内径采用间隙配合，所述移动轴套(8)靠近平皮带轮(12)的一端固定有轴承端盖(11)，所述轴承端盖(11)上固定有调节螺母(17)，所述固定轴套(9)上固定安装调节支架(18)，调节螺杆(15)一端通过压力轴承(19)和锁紧螺母(20)安装在支架(18)上，另一端与调节螺母(17)螺纹配合，旋转调节螺杆(15)能改变移动轴套(8)在固定轴套(9)轴线方向的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控木工弧形槽口切削装置，其特征在于，包括刀具主轴(1)、刀具(4)、移动轴套(8)、固定轴套(9)和平皮带轮(12)，所述刀具主轴(1)一端同轴刚性连接平皮带轮(12)，另一端套设刀具(4)，所述刀具(4)轴向剖面刃口尺寸与加工工件断面尺寸相同；
所述刀具主轴(1)通过轴承(7)配合安装在移动轴套(8)内，轴承压盖(6)与密封环(5)采用轴向迷宫密封；所述移动轴套(8)外径与固定轴套(9)内径采用间隙配合，所述移动轴套(8)靠近平皮带轮(12)的一端固定有轴承端盖(11)，所述轴承端盖(11)上固定有调节螺母(17)，所述固定轴套(9)上固定安装调节支架(18)，调节螺杆(15)一端通过压力轴承(19)和锁紧螺母(20)安装在支架(18)上，另一端与调节螺母(17)螺纹配合，旋转调节螺杆(15)能改变移动轴套(8)在固定轴套(9)轴线方向的位置。


2.一种数控木工弧形槽口铣床，其特征在于，包括权利要求1所述数控木工弧形槽口切削装置、进给装置、定位装置、旋转工作台(30)、除尘装置、床身和自动化控制系统；
所述床身上方设置数控木工弧形槽口切削装置、旋转工作台(30)和除尘装置，所述旋转工作台(30)轴线垂直于床身，所述旋转工作台(30)上设置有用于定位待加工工件(55)的定位装置；所述数控木工弧形槽口切削装置的刀具主轴(1)水平设置，且与旋转工作台(30)主轴轴线垂直；所述刀具(4)位于旋转工作台(30)上方；所述进给装置包括刀具电机(40)和工作台电机(23)，所述刀具电机(40)通过刀具电机平带轮(41)与数控木工弧形槽口切削装置的平皮带轮(12)连接，刀具电机(40)通过高速平带传递扭矩至平皮带轮(12)；所述工作台电机(23)设置在床身下方，所述工作台电机(23)与旋转工作台(30)主轴通过皮带轮连接；
所述自动化控制系统分别与刀具电机(40)和工作台电机(23)电连。


3.根据权利要求2所述数控木工弧形槽口铣床，其特征在于，所述工作台电机(23)通过工作台主轴皮带轮(25)与旋转工作台(30)主轴连接，所述工作台电机(23)转速通过蜗轮蜗杆减速器减速后，能驱动旋转工作台(30)做低均速转动。


4.根据权利要求2所述数控木工弧形槽口铣床，其特征在于，所述刀具电机(40)为三项异步电动机，刀具电机平带轮(41)安装在刀具电机(40)上，刀具电机平带轮(41)采用弧形结构。


5.根据权利要求2所述数控木工弧形槽口铣床，其特征在于，固定轴套(9)安装在电机座(46)上，刀具电机(40)安装在电机板(47)上，电机板(47)安装在电机座(46)上，电机座调节块(50)安装在电机座(46)上，电机座调整块调节螺栓(49)安装在电机座调节块(50)上，另一端与电机板(47)螺纹连接；电机座(46)安装在燕尾上导轨(52)上；与燕尾上导轨(52)配合的燕尾下导轨(51)安装在主轴架(42)上，主轴架(42)固定在主架体(43)上；旋转燕尾导轨调整手轮(48)燕尾上导轨(52)上下滑动，从而实现切削固定轴套(9)的上下位置调整，固定轴套(9)中的刀具主轴(1)垂直于燕...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲兴海，邹佳欣，邹光春，
申请(专利权)人：营口鑫白云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21