一种电工圆木底座外圆自动倒角机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动倒角机，尤其涉及一种电工圆木底座外圆自动倒角机。本发明专利技术的技术问题：提供一种自动倒角，自动送料，替代人工倒角的电工圆木底座外圆自动倒角机。本发明专利技术的技术实施方案是：一种电工圆木底座外圆自动倒角机，包括有机台、电机、转轴一、安装板一、倒角器、支板一和倒角夹紧机构，机台右侧固定有滑板，电机安装于机台上方左端，转轴一通过联轴器固定于电机输出轴，安装板一固定于机台上方，转轴一右端转动连接于安装板一，倒角器固定于转轴一右端部，倒角器位于安装板一右侧，支板一固定于机台右侧，本发明专利技术启动电机旋转，往复传动机构带动倒角夹紧机构将圆木底座夹紧进行倒角，实现了自动往复倒角夹紧的功能。

An automatic chamfering machine for the outer circle of electrician round wood base

【技术实现步骤摘要】
一种电工圆木底座外圆自动倒角机
本专利技术涉及一种自动倒角机，尤其涉及一种电工圆木底座外圆自动倒角机。
技术介绍
圆木，就是没有加工的原材料木方，圆木底座，是平口灯头和明装插座的底座。光滑平整的圆木底座会增加批发商的销量，因此给圆木底座倒角是必不可少的一道工序，目前加工厂给圆木底座倒角，大多数都是人工手拿切割完毕的圆木底座进行倒角，在倒角的过程中圆木底座上的毛刺会伤到手，而且人工逐个给圆木底座倒角的工作效率低，不适合大批量的倒角工作。根据以上所述给圆木底座倒角时出现的问题，因此亟需研发一种自动倒角，自动送料，替代人工倒角的电工圆木底座外圆自动倒角机。
技术实现思路
为了克服人工手拿切割完毕的圆木底座进行倒角，在倒角的过程中圆木底座上的毛刺会伤到手，而且人工逐个给圆木底座倒角的工作效率低，不适合大批量的倒角工作的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种自动倒角，自动送料，替代人工倒角的电工圆木底座外圆自动倒角机。本专利技术的技术实施方案是：一种电工圆木底座外圆自动倒角机，包括有：机台，一侧固定有滑板；电机，安装于机台一端；转轴一，通过联轴器固定于电机输出轴；安装板一，固定于机台，转轴一端部转动连接于安装板一；倒角器，固定于转轴一端，倒角器位于安装板一一侧；支板一，固定于机台一侧；倒角夹紧机构，固定于机台，并与支板一滑动连接。进一步的是，倒角夹紧机构包括有：齿条，固定于支板一顶端；支架，固定于机台，支架位于支板一一侧；料板轨，固定于支架顶端；支板二，固定于机台，支板二位于支板一侧；连接板一，滑动连接于支板一与支架顶端；连接板二，滑动连接于支板一，连接板一一端固定于连接板二；连接板三，滑动连接于支架，连接板一另一端固定于连接板三；顶针一，转动连接于连接板二一侧；传送齿轮，固定于顶针一并靠近连接板二，传送齿轮与齿条啮合；连接板四，固定于连接板一一侧；气缸，安装于连接板四，气缸伸缩杆穿过连接板一；摆动杆，活动连接于气缸伸缩杆，摆动杆中部转动连接于连接板三；顶针二，转动连接于摆动杆端部。进一步的是，还包括有往复传动机构，往复传动机构包括有：小带轮，固定于电机输出轴；安装板二，固定于机台；安装板三，固定于机台，安装板三远离安装板二；转轴二，转动连接于安装板二与安装板三；大带轮，固定于转轴二，大带轮靠近安装板二；皮带一，绕于大带轮与小带轮；内凸轮，固定于转轴二端部，内凸轮靠近安装板三；滑块，固定于气缸端部，滑块滑动连接于内凸轮。进一步的是，还包括有自动送料机构，自动送料机构包括有：平带轮一，转动连接于机台；锥齿轮一，固定于平带轮一；锥齿轮二，固定连接于转轴二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合；平带轮二，转动连接于机台，平带轮二远离平带轮一；转轴三，固定连接于平带轮二；皮带二，绕于平带轮一与皮带二；支撑杆，为三个，支撑杆固定于机台；料盘，通过三个支撑杆固定连接于机台；转盘，固定于转轴三顶端，转盘靠近料盘；摆正组件，固定于料板轨，摆正组件部件与料盘联通。进一步的是，摆正组件包括有：传送斗，联通于料盘一侧；料斗，固定于料板轨，料斗联通于传送斗；滚轮，转动连接于料斗。本专利技术具有如下优点：1：本专利技术启动电机旋转，往复传动机构带动倒角夹紧机构将圆木底座夹紧进行倒角，实现了自动往复倒角夹紧的功能。2：本专利技术具有摆正圆木底座的功能，通过圆木底座沿着滚轮向下滑动可达到此效果。3：本专利技术通过自动送料机构，替代了人工逐个将圆木底座放入料板轨的功能。附图说明图1为本专利技术立体视结构示意图。图2为本专利技术的电机、转轴一与倒角器立体视放大结构示意图。图3为本专利技术的倒角夹紧机构局部立体视放大结构示意图。图4为本专利技术的倒角夹紧机构立体视放大结构示意图。图5为本专利技术的往复传动机构立体视放大结构示意图。图6为本专利技术的滑块与内凸轮立体视放大结构示意图。图7为本专利技术的自动送料机构局部立体视放大结构示意图。图8为本专利技术的料盘立体视放大结构示意图。图9为本专利技术的料盘与转盘立体视放大结构示意图。图10为本专利技术的滚轮立体视放大结构示意图。图中附图标记的含义：1：机台，2：电机，3：转轴一，4：安装板一，5：倒角器，6：支板一，7：齿条，8：支架，801：料板轨，9：支板二，10：连接板一，11：连接板二，12：连接板三，13：顶针一，14：传送齿轮，15：连接板四，16：气缸，17：摆动杆，18：顶针二，19：小带轮，20：安装板二，21：安装板三，22：转轴二，23：大带轮，24：皮带一，25：内凸轮，26：滑块，27：平带轮一，28：锥齿轮一，29：锥齿轮二，30：转轴三，31：平带轮二，32：皮带二，33：支撑杆，34：料盘，35：转盘，36：传送斗，37：料斗，38：滚轮。具体实施方式在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种电工圆木底座外圆自动倒角机，如图1-10所示，包括有机台1、电机2、转轴一3、安装板一4、倒角器5、支板一6和倒角夹紧机构，机台1右侧固定有滑板，电机2安装于机台1上方左端，转轴一3通过联轴器固定于电机2输出轴，安装板一4固定于机台1上方，转轴一3右端转动连接于安装板一4，倒角器5固定于转轴一3右端部，倒角器5位于安装板一4右侧，支板一6固定于机台1右侧，倒角夹紧机构固定于机台1上方，倒角夹紧机构与支板一6滑动连接。当给圆木底座外圆倒角时，人工将圆木底座放入倒角夹紧机构部件，启动倒角夹紧机构部件伸缩杆伸出，倒角夹紧机构部件夹紧圆木底座滑动到倒角器5下方，启动电机2旋转，联轴器通过电机2输出轴带动转轴一3旋转，转轴一3带动安装板一4上的倒角器5给圆木底座进行倒角，关闭倒角夹紧机构部件，倒角夹紧机构部件伸缩杆缩回，倒角完毕的圆木底座沿着滑板滑下来。实施例2在实施例1的基础之上，如图2-4所示，倒角夹紧机构包括有齿条7、支架8、料板轨801、料板轨801、支板二9、连接板一10、连接板二11、连接板三12、顶针一13、传送齿轮14、连接板四15、气缸16、摆动杆17和顶针二18，齿条7固定于支板一6上方，支架8固定于机台1上方右端，支架8位于支板一6右侧，料板轨801固定于支架8上方，支板二9固定于机台1上方右端，支板二9位于支板一6右侧，连接板一10滑动连接于支板一6与支架8上方，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电工圆木底座外圆自动倒角机，其特征是：包括有：/n机台，一侧固定有滑板；/n电机，安装于机台一端；/n转轴一，通过联轴器固定于电机输出轴；/n安装板一，固定于机台，转轴一端部转动连接于安装板一；/n倒角器，固定于转轴一端，倒角器位于安装板一一侧；/n支板一，固定于机台一侧；/n倒角夹紧机构，固定于机台，并与支板一滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电工圆木底座外圆自动倒角机，其特征是：包括有：
机台，一侧固定有滑板；
电机，安装于机台一端；
转轴一，通过联轴器固定于电机输出轴；
安装板一，固定于机台，转轴一端部转动连接于安装板一；
倒角器，固定于转轴一端，倒角器位于安装板一一侧；
支板一，固定于机台一侧；
倒角夹紧机构，固定于机台，并与支板一滑动连接。


2.按照权利要求1所述的一种电工圆木底座外圆自动倒角机，其特征是：倒角夹紧机构包括有：
齿条，固定于支板一顶端；
支架，固定于机台，支架位于支板一一侧；
料板轨，固定于支架顶端；
支板二，固定于机台，支板二位于支板一侧；
连接板一，滑动连接于支板一与支架顶端；
连接板二，滑动连接于支板一，连接板一一端固定于连接板二；
连接板三，滑动连接于支架，连接板一另一端固定于连接板三；
顶针一，转动连接于连接板二一侧；
传送齿轮，固定于顶针一并靠近连接板二，传送齿轮与齿条啮合；
连接板四，固定于连接板一一侧；
气缸，安装于连接板四，气缸伸缩杆穿过连接板一；
摆动杆，活动连接于气缸伸缩杆，摆动杆中部转动连接于连接板三；
顶针二，转动连接于摆动杆端部。


3.按照权利要求2所述的一种电工圆木底座外圆自动倒角机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳萍，
申请(专利权)人：王艳萍，
类型：发明
国别省市：湖南;43