本实用新型专利技术公开了适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，涉及分子筛生产的技术领域，包括倾斜设置在干燥机本体输出端和输入端正下方的两个导向板，导向板延伸至干燥机本体外且导向板顶面边缘处环绕固设有C形围挡，围挡开口旁设置有用于收容粉尘的收集容器，导向板靠近收集容器的端部低于导向板远离收集容器的端部。本实用新型专利技术具有通过导向板和围挡干扰粉尘自然沉降的位移路径，并通过收集容器收集自然沉降的粉尘的效果，有效辅助分子筛干燥机的干燥生产，减少分子筛干燥机周遭的粉尘污染，环保性强。
【技术实现步骤摘要】
适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置
本技术涉及分子筛生产的
，尤其是涉及适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置。
技术介绍
分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐或天然沸石，是工业上常用的颗粒状催化剂和吸附剂。分子筛的生产流程为原料混合、造粒、筛分、干燥、焙烧以及包装，其中的干燥工序要求低温烘干，且通常采用带式干燥机实现。现有的带式干燥机包括箱体、多级闭环输送带、热风源以及传动系统，输送带采用穿孔的不锈钢薄板或不锈钢钢丝网制成且主体部分在箱体内。为保障干燥机进料出料平稳和传动系统的便捷检修，输送带的两端均延伸至箱体外。物料均匀平铺在输送带上并随输送带位移，热风源产生的热风与物料充分接触并实现低温连续烘干的过程。分子筛产品是由分子筛粉体和粘结剂混合成型而得到的球形颗粒物，分子筛表面不可避免地会存在粉尘且具有落粉度。故而分子筛干燥过程中，输送带的输入端和输出端的下方均会沉降大量粉尘，收集不便，环保性不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，可以便捷收集分子筛粉尘，环保性好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，包括倾斜设置在干燥机本体输出端和输入端正下方的两个导向板，所述导向板延伸至干燥机本体外且导向板顶面边缘处环绕固设有C形围挡，所述围挡开口旁设置有用于收容粉尘的收集容器，所述导向板靠近收集容器的端部低于导向板远离收集容器的端部。通过采用上述技术方案，粉尘自然沉降时因导向板和围挡对沉降路径的干扰而位移至收集容器内，分子筛干燥机周遭的粉尘收集方便，粉尘污染小，环保性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板靠近收集容器的端部处固设有引流板，所述引流板呈折弯方向远离围挡内周区域的V形设置，所述引流板两端旁均设有收集容器和导流漏斗，所述导流漏斗与导向板底端固定连接且导流漏斗的底端插入收集容器内，所述收集容器上设置有与导流漏斗底端外周相配合的插孔。通过采用上述技术方案，引流板使得出料区域的面积减小，粉尘流量更集中，导流漏斗和插孔的嵌合使得收集容器的敞开面积减小，粉尘因收集容器敞开面积过大而逸出且二次污染的可能性低，引流板的V形方便分流粉尘，通过上述结构有效增强收集效果并提高收集效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流漏斗包括与导向板固定的上漏斗和底端延伸至收集容器内的下漏斗，所述上漏斗和下漏斗上部的水平截面形状均为回形且下漏斗上部与上漏斗沿竖直向滑移连接，所述下漏斗套合在上漏斗上，所述下漏斗的滑移行程大于下漏斗底端与收集容器顶面之间的间距，所述上漏斗上设置有用于控制下漏斗滑移的位移部件。通过采用上述技术方案，上漏斗和下漏斗的滑移结构和位移部件使得下漏斗与收集容器之间的间距可调，且二者嵌合状态可调，因收集容器将满而更换收集容器时无需倾斜收集容器，使用更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述位移部件包括固定在上漏斗上的用于驱动下漏斗向下滑移的下移弹簧，所述下漏斗上水平滑移有自锁块，所述上漏斗外周对应自锁块设置有自锁孔，所述下漏斗上固设有用于驱动自锁块水平滑移至与自锁孔嵌合的自锁弹簧，所述自锁块远离上漏斗的一端延伸至下漏斗外且呈葫芦形设置，常态下所述自锁块所在高度低于自锁孔所在高度且下漏斗底端插入收集容器内。通过采用上述技术方案，手动向上滑移下漏斗至自锁块与自锁孔平齐，自锁块在自锁弹簧弹力的驱动下水平滑移至与自锁孔嵌合，下漏斗与收集容器分离的状态固定；手动拔出自锁块即可让下漏斗在下移弹簧的弹力驱动下复位，控制下漏斗滑移方便且操作简单。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上漏斗外周底端处环设有密封条。通过采用上述技术方案，密封条有效封堵上漏斗和下漏斗之间的间隙，有效阻止粉尘从上漏斗和下漏斗的缝隙间逸出，环保性更佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板底面上固设有振动电机，所述振动电机的输出端上固设有偏心轮。通过采用上述技术方案，偏心轮在振动电机的驱动下旋转并制造离心力，离心力带动导向板振动，粉尘沿导向板位移的速度更快，导引粉尘至收集容器内的效率更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动电机通过螺纹件与导向板固定，所述振动电机与导向板的连接点处夹设有采用橡胶制成的防磨损垫片。通过采用上述技术方案，防磨损垫片的柔性有效降低振动电机和导向板刚性磨损的概率，该粉尘收集装置的使用寿命长且集尘效果好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下漏斗外周相对两侧固设有滑移把手。通过采用上述技术方案，滑移把手方便生产者手动滑移下漏斗。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过导向板、围挡、引流板以及导流漏斗干扰粉尘自然沉降的移动路径并将粉尘导引至收集容器内，粉尘收集方便，环保性好；2.通过偏心轮旋转的离心力带动导向板振动，粉尘收集效率高。附图说明图1是具体实施例一的整体结构示意图。图2是具体实施例二的上漏斗和下漏斗的整体结构示意图。图3是具体实施例二的针对位移部件结构的剖视图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图5是具体实施例二的振动电机设置结构的结构示意图。图中，1、导向板；11、围挡；12、引流板；2、导流漏斗；21、上漏斗；22、下漏斗；3、收集容器；31、插孔；4、位移部件；41、下移弹簧；42、自锁块；43、自锁孔；44、自锁弹簧；45、滑移把手；5、密封条；6、振动电机；61、偏心轮；62、防磨损垫片；7、干燥机本体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1，为本技术公开的适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，包括倾斜设置的导向板1，导向板1的数量为两个且分别设置在干燥机本体7输出端和输入端的正下方。导向板1的一端位于干燥机本体7下方，另一端延伸至干燥机本体7外且低于导向板1位于干燥机本体7下方的一端。导向板1顶面边缘处环绕固设有C形围挡11，围挡11的开口处靠近导向板1的底端。围挡11的开口处固设有引流板12，引流板12和围挡11均焊接固定在导向板1的倾斜顶面上。引流板12呈折弯方向远离围挡11内周区域的V形设置，V形的折弯角度为超过145度的钝角。引流板12的两端放均设有收集容器3，收集容器3为放置在地面上的中空桶形塑料器皿。引流板12的底端固设有导流漏斗2，收集容器3顶面上设置有供导流漏斗2底端插入的插孔31。粉尘穿过输送带自然沉降在导向板1上，并在自重的驱动下朝向引流板12和围挡11所构成的两个出料区域位移，进而在导流漏斗2的引导下进入收集容器3内部空腔。引流板12使得出料区域的面积减小，导流漏斗2和插孔31的嵌合使得收集容器3的敞开面积减小，粉尘集中收集且逸出泄露的可能性降低。引流板12的V本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，其特征在于：包括倾斜设置在干燥机本体(7)输出端和输入端正下方的两个导向板(1)，所述导向板(1)延伸至干燥机本体(7)外且导向板(1)顶面边缘处环绕固设有C形围挡(11)，所述围挡(11)开口旁设置有用于收容粉尘的收集容器(3)，所述导向板(1)靠近收集容器(3)的端部低于导向板(1)远离收集容器(3)的端部。/n
【技术特征摘要】
1.适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，其特征在于：包括倾斜设置在干燥机本体(7)输出端和输入端正下方的两个导向板(1)，所述导向板(1)延伸至干燥机本体(7)外且导向板(1)顶面边缘处环绕固设有C形围挡(11)，所述围挡(11)开口旁设置有用于收容粉尘的收集容器(3)，所述导向板(1)靠近收集容器(3)的端部低于导向板(1)远离收集容器(3)的端部。
2.根据权利要求1所述的适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，其特征在于：所述导向板(1)靠近收集容器(3)的端部处固设有引流板(12)，所述引流板(12)呈折弯方向远离围挡(11)内周区域的V形设置，所述引流板(12)两端旁均设有收集容器(3)和导流漏斗(2)，所述导流漏斗(2)与导向板(1)底端固定连接且导流漏斗(2)的底端插入收集容器(3)内，所述收集容器(3)上设置有与导流漏斗(2)底端外周相配合的插孔(31)。
3.根据权利要求2所述的适用于分子筛干燥机的粉尘收集装置，其特征在于：所述导流漏斗(2)包括与导向板(1)固定的上漏斗(21)和底端延伸至收集容器(3)内的下漏斗(22)，所述上漏斗(21)和下漏斗(22)上部的水平截面形状均为回形且下漏斗(22)上部与上漏斗(21)沿竖直向滑移连接，所述下漏斗(22)套合在上漏斗(21)上，所述下漏斗(22)的滑移行程大于下漏斗(22)底端与收集容器(3)顶面之间的间距，所述上漏斗(21)上设置有用于控制下漏斗(22)滑移的位移...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王勇，
申请(专利权)人：南京永成分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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