本实用新型专利技术涉及除杂装置技术领域，公开了一种用于分子筛生产除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括前壳体、后壳体和除杂滤网，所述除杂滤网固定安装在前壳体和后壳体之间，所述除杂滤网的正面横截面呈椭圆状，所述后壳体的后侧设置有支板。本实用新型专利技术通过设置的锤头和椭圆状的除杂滤网，在进料时，物料会在除杂滤网转动的过程中，穿过除杂滤网的各个位置完成除杂过程，避免物料集中，导致堵塞，同时，除杂滤网会通过与锤头接触，产生振动，使得除杂滤网内的物料或杂质可以从堵塞的滤网中出来，避免滤网堵塞，有效提高了现有技术的除杂效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分子筛生产除杂装置
[0001]本技术涉及除杂装置
，具体为一种用于分子筛生产除杂装置。
技术介绍
[0002]自然界中存在一种天然硅铝酸盐，它们具有筛分分子、吸附、离子交换和催化作用，这种天然物质称为沸石，而人工合成的沸石称为分子筛，它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开，它的吸附能力高、选择性强、耐高温，广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂，在废气净化上也日益受到重视；
[0003]目前在分子筛的生产过程中需要对分子筛进行一定的除杂处理，以减少分子筛中的杂质含量，确保分子筛的使用效果，现有的分子筛除杂方式主要分为人工除杂和机器除杂，其中人工除杂多采用筛网手动筛除杂质，效率低且除杂不彻底，还浪费人力，而现有的除杂装置大都结构复杂且操作困难，分子筛容易集中在一个位置，使得除杂机构堵塞，从而影响除杂效果和效率，实用性不高，因此，本技术提出一种用于分子筛生产除杂装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于分子筛生产除杂装置，解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于分子筛生产除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括前壳体、后壳体和除杂滤网，所述除杂滤网固定安装在前壳体和后壳体之间，所述除杂滤网的正面横截面呈椭圆状，所述后壳体的后侧设置有支板，所述支板的上设置有转动电机一，所述转动电机一的电机轴与后壳体固定连接，所述后壳体的上侧设置有锤头，所述锤头通过弹性连接装置设置在支板上，所述支板设置在旋转支撑装置上，所述前壳体正面中部连通有进料头。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动电机一固定安装在支板的后侧，所述转动电机一的电机轴活动贯穿支板与后壳体的后侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性连接装置包括转杆a和转杆b，所述转杆b的一端固定安装在支板的正面，所述转杆b的另一端活动贯穿于转杆a的一端，且通过扭簧与转杆a的一端连接，所述转杆a的另一端与锤头固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转支撑装置包括支架和转动电机二，所述转动电机二固定安装在支架一侧的上端，所述转动电机二的电机轴活动贯穿于支架且与支板的一侧固定连接，所述支板的另一侧通过轴杆与支架的另一侧转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述除杂滤网的内部设置有第二除杂滤网，所述第二除杂滤网固定安装在前壳体和后壳体之间，所述前壳体正面的上侧连通有出料头。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种用于分子筛生产除杂装置，具备以下有益效果：
[0011]该一种用于分子筛生产除杂装置，通过设置的锤头和椭圆状的除杂滤网，在进料时，物料会在除杂滤网转动的过程中，穿过除杂滤网的各个位置完成除杂过程，避免物料集中，导致堵塞，同时，除杂滤网会通过与锤头接触，产生振动，使得除杂滤网内的物料或杂质可以从堵塞的滤网中出来，避免滤网堵塞，有效提高了现有技术的除杂效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于分子筛生产除杂装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种用于分子筛生产除杂装置的剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种用于分子筛生产除杂装置的除杂机构侧面剖面图。
[0016]图中：1、前壳体；2、后壳体；3、除杂滤网；4、支板；5、转动电机一；6、锤头；7、转杆a；8、转杆b；9、支架；10、转动电机二；11、轴杆；12、第二除杂滤网；13、进料头；14、出料头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于分子筛生产除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括前壳体1、后壳体2和除杂滤网 3，所述除杂滤网3固定安装在前壳体1和后壳体2之间，所述除杂滤网3 的正面横截面呈椭圆状，所述后壳体2的后侧设置有支板4，所述支板4的上设置有转动电机一5，所述转动电机一5的电机轴与后壳体2固定连接，所述后壳体2的上侧设置有锤头6，所述锤头6通过弹性连接装置设置在支板4上，所述支板4设置在旋转支撑装置上，所述前壳体1正面中部连通有进料头13，旋转支撑装置旋转支板4，可以驱使除杂机构水平，使得除杂机构上的进料头13朝下，以便于使得未被过滤的物体从进料头13掉出，而转动电机一5则可以转动除杂机构，使得除杂滤网3每转一圈与锤头6碰撞两次，使得除杂滤网3产生振动，使得除杂滤网3内的物料或杂质可以从堵塞的滤网中出来，避免滤网堵塞。
[0021]本实施例中，所述转动电机一5固定安装在支板4的后侧，所述转动电机一5的电机
轴活动贯穿支板4与后壳体2的后侧固定连接。
[0022]本实施例中，所述弹性连接装置包括转杆a7和转杆b8，所述转杆b8的一端固定安装在支板4的正面，所述转杆b8的另一端活动贯穿于转杆a7的一端，且通过扭簧与转杆a7的一端连接，所述转杆a7的另一端与锤头6固定连接，锤头6被除杂滤网3撞击后，会产生一定的位置，给除杂滤网3足够的运动空间，使其以继续转动，而扭簧可以使锤头6复位。
[0023]本实施例中，所述旋转支撑装置包括支架9和转动电机二10，所述转动电机二10固定安装在支架9一侧的上端，所述转动电机二10的电机轴活动贯穿于支架9且与支板4的一侧固定连接，所述支板4的另一侧通过轴杆11 与支架9的另一侧转动连接，转动电机二10可以转动支板4，带动除杂机构转动。
[0024]本实施例中，所述除杂滤网3的内部设置有第二除杂滤网12，所述第二除杂滤网12固定安装在前壳体1和后壳体2之间，所述前壳体1正面的一侧连通有出料头14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分子筛生产除杂装置，包括除杂机构，其特征在于：所述除杂机构包括前壳体、后壳体和除杂滤网，所述除杂滤网固定安装在前壳体和后壳体之间，所述除杂滤网的正面横截面呈椭圆状，所述后壳体的后侧设置有支板，所述支板的上设置有转动电机一，所述转动电机一的电机轴与后壳体固定连接，所述后壳体的上侧设置有锤头，所述锤头通过弹性连接装置设置在支板上，所述支板设置在旋转支撑装置上，所述前壳体正面中部连通有进料头。2.根据权利要求1所述的一种用于分子筛生产除杂装置，其特征在于：所述转动电机一固定安装在支板的后侧，所述转动电机一的电机轴活动贯穿支板与后壳体的后侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于分子筛生产除杂装置，其特征在于：所述弹性连接装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王勇，
申请(专利权)人：南京永成分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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