热解气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热解气处理装置，包括：筒体，具有：热解气入口，所述热解气入口位于所述筒体上部，与所述筒体垂直；清洁介质入口，斜向下设于所述热解气入口下方，换热部，所述换热部设于所述筒体外壁，位于所述清洁介质入口下方，具有换热介质入口和换热后换热介质出口；净化热解气出口，所述净化热解气出口位于所述换热部下方，开口斜向上；收集区，所述收集区与所述筒体下部可拆卸地密封连接，具有固液相物质出口，在所述固液相物质出口处设有阀门。采用该装置可将热解气中的气相和固液相物质有效分离和收集，避免固液相物质在回用过程中堵塞管道，从而可减少回用系统压力，增加回用系统设备的使用寿命，同时该装置可实现自清洁。

【技术实现步骤摘要】
热解气处理装置
本技术属于固废热解
，具体而言，本技术涉及热解气处理装置。
技术介绍
固体废物热解技术，与焚烧、填埋等处置技术相比具有无害化效果好、兼具兼容和资源化水平高等特点，尤其对于有机物含量高的城市生活垃圾的处置，效果明显。固体废物热解后可以获得热解气、热解液和热解焦。热解液经过提质处理可以作为燃料油，热解焦可以直接作为燃料利用或者改良后用于改良土壤，热解气可以燃烧利用。目前，热解气采用直接和间接两种方式回用，如将裂解腔产生的热解气直接输送至燃烧器作为天然气的替代品使用的直接回用方式，或直接输送至燃烧腔内并依靠燃烧器明火点燃以提供裂解腔所需热量的直接回用方式；又如将热解气收集至缓存罐，稳压后回用至余热利用系统以产热或发电的间接回用方式。但因从裂解腔产生的热解气温度高、含尘浓度高、含焦油量大，导致目前工程应用上热解气管道容易结焦、堵塞，造成回用系统故障。因此，现有热解气的处理技术有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种热解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解气处理装置，其特征在于，包括：/n筒体，所述筒体具有：/n热解气入口，所述热解气入口位于所述筒体上部，且与所述筒体垂直；/n清洁介质入口，所述清洁介质入口斜向下设于所述热解气入口下方，/n换热部，所述换热部设于所述筒体外壁，且位于所述清洁介质入口下方，具有换热介质入口和换热后换热介质出口；/n净化热解气出口，所述净化热解气出口位于所述换热部下方，且开口斜向上；/n收集区，所述收集区与所述筒体下部可拆卸地密封连接，且具有固液相物质出口，在所述固液相物质出口处设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种热解气处理装置，其特征在于，包括：
筒体，所述筒体具有：
热解气入口，所述热解气入口位于所述筒体上部，且与所述筒体垂直；
清洁介质入口，所述清洁介质入口斜向下设于所述热解气入口下方，
换热部，所述换热部设于所述筒体外壁，且位于所述清洁介质入口下方，具有换热介质入口和换热后换热介质出口；
净化热解气出口，所述净化热解气出口位于所述换热部下方，且开口斜向上；
收集区，所述收集区与所述筒体下部可拆卸地密封连接，且具有固液相物质出口，在所述固液相物质出口处设有阀门。


2.根据权利要求1所述的热解气处理装置，其特征在于，所述筒体进一步包括：
挡板，所述挡板的一端与所述筒体内壁相连，所述挡板的另一端斜向下往所述筒体内部延伸，且止于所述筒体内部。


3.根据权利要求2所述的热解气处理装置，其特征在于，包括多个所述挡板，且多个所述挡板在高度方向上等间距设置。


4.根据权利要求3所述的热解气处理装置，其特征在于，在高度方向上相邻的两个所述挡板在水平面上的投影具有角度。


5.根据权利要求3或4所述的热解气处理装置，其特征在于，在高度方向上相邻的两个所述挡板在水平面上的投影的角度为180度。

【专利技术属性】
技术研发人员：代江燕，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11