一种薄板焊接工装夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种薄板焊接工装夹具，包括定位架、固定架、升降装置和抵压支架。通过两组定位架可相向夹紧焊接竖板，然后将焊接横板放置于定位架顶部并调节焊接横板与焊接竖板的位置，控制升降装置将抵压支架压紧于焊接横板表面，所述压紧圆头靠近实际焊接焊缝热影响区，通过压紧圆头抵压于焊接横板表面，从而形成点接触，每个抵压支架单独通过一个升降装置进行控制，从而可以单独控制每个抵压支架对焊接横板表面的压力，保持焊接横板的受力均匀，进而保证焊接横板的受力平衡从而防止焊接横板变形。抵压支架与焊接横板之间为点接触，焊枪通过焊接横板上表面朝向焊接竖板进行焊接，从而方便焊接，活动空间更广。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板焊接工装夹具及其使用方法
本专利技术涉及夹具领域，特别是一种薄板焊接工装夹具。
技术介绍
焊接技术是工程制造过程中关键技术之一，焊接结构的应用领域覆盖机械、造船、军工、石油化工等众多领域，焊接接头形式多样，其中T型结构焊接过程应力状态复杂，容易产生焊接变形，影响接头力学性能。传统焊接T型结构采用双侧角焊缝焊接方法，即将焊接横板放置于地上，然后通过手工或夹具将焊接竖板放置于焊接横板上压合，然后再对接头处进行双侧角焊缝焊接，这种焊接方法适合较厚板材以及位置不受限制的结构。在精密结构制造中，焊接薄板T型对结构的控形控性要求更高，焊接横板较薄稍有不慎就会熔穿，且变形量不易控制，焊接完成后焊接横板容易呈弯曲穿孔状态，特别是呈“工”字型结构的薄板(即两块焊接横板分别焊接于焊接竖版的两侧)由于两个焊接横板之间距离较小，所以焊接更加困难，传统的方式将不再适用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种能有效夹紧薄板使薄板受力更均匀且能控制薄板焊接变形，不会对焊枪产生干扰的薄板焊接工装夹具。<br>本专利技术为解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板焊接工装夹具，其特征在于，包括：/n两组定位架，两组定位架相向设置用于夹紧焊接立板；/n两组固定架(40)，两组固定架(40)相对设置于定位架上方，所述固定架(40)上设置有若干升降装置(60)，所述升降装置(60)上设置有抵压支架，所述抵压支架的前端设置有位于两组固定架(40)之间的第一压杆(50)，所述第一压杆(50)的端部设置有用于与焊接横板上表面抵接的压紧圆头(70)，所述压紧圆头(70)上设置有压力感应器，所述抵压支架的后端设置有用于与焊接横板表面抵压的第二压杆(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄板焊接工装夹具，其特征在于，包括：
两组定位架，两组定位架相向设置用于夹紧焊接立板；
两组固定架(40)，两组固定架(40)相对设置于定位架上方，所述固定架(40)上设置有若干升降装置(60)，所述升降装置(60)上设置有抵压支架，所述抵压支架的前端设置有位于两组固定架(40)之间的第一压杆(50)，所述第一压杆(50)的端部设置有用于与焊接横板上表面抵接的压紧圆头(70)，所述压紧圆头(70)上设置有压力感应器，所述抵压支架的后端设置有用于与焊接横板表面抵压的第二压杆(51)。


2.如权利要求1所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于：
所述定位架包括第一固定板(10)，所述第一固定板(10)上方设置有第二固定板(30)，所述第一固定板(10)与第二固定板(30)之间设置有弹簧(20)。


3.如权利要求2所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于：
所述弹簧(20)可拆卸设置于第一固定板(10)和第二固定板(30)之间。


4.如权利要求1所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于：
所述第一压杆(50)和第二压杆(51)均为斜杆，所述第一压杆(50)与第二压杆(51)沿抵压支架中部对称。


5.如权利要求4所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于：
所述第一压杆(50)与水平面的夹角为45...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡得涛，韩善果，罗子艺，薛亚飞，徐望辉，
申请(专利权)人：广东省科学院中乌焊接研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44