一种激光打标机制造技术

本发明专利技术属于激光加工技术领域，涉及一种激光打标机，该激光打标机包括机箱、激光器、光路装置和电控装置，所述机箱设置有用于承载待打标产品的工作台；所述激光器设置于机箱内；所述光路装置设置于机箱，所述光路装置用于将激光器发射的激光引导至所述工作台进行打标；所述电控装置设置于机箱所述电控装置用于控制所述激光器和光路装置进行打标。本发明专利技术将激光器、光路装置和电控装置集成安装在机箱内，极大的缩小了打标机的体积，方便运输，光纤不易大幅度弯折，有利于保护光纤，机箱的设置不易让灰尘进入光路装置和电控装置上，有利于保护电气元件。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机
本专利技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光打标机。
技术介绍
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。但是，传统的打标机至少还存在着以下问题：1、打标机体积大，不便于运输；2、光纤随激光器运动容易弯折，不利于保护光纤；3、防尘效果较差，不利于保护电气元件。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种激光打标机，用于解决一般打标机不便于运输、不利于保护光纤和不利于保护电气元件的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种激光打标机，采用了如下所述的技术方案：所述一种激光打标机包括机箱、激光器、光路装置和电控装置；所述机箱的外侧壁上设置有用于承载待打标产品的工作台；所述机箱内具有容置腔，所述容置腔设置有至少3个相互独立的容置内腔，所述激光器、光路装置和电控装置分别容设于所述至少3个容置内腔；所述激光器设置于所述机箱内；所述光路装置用于将所述激光器发射的激光引导至所述工作台进行打标，所述光路装置包括方头，所述方头用于改变激光焦点位置；所述电控装置用于控制所述激光器和光路装置进行打标。在一些实施例中，所述机箱包括底座、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板、第二隔板和顶罩，所述第一侧板和第二侧板在所述底座长度方向分别设置于所述底座的两侧上，所述第一隔板在所述容置腔内竖向设置于所述底座的中间部分，所述第一隔板的两端分别与所述第一侧板和第二侧板呈T型结构连接，所述第二隔板连接于所述第一隔板的顶端以共同形成呈T型结构，所述第三侧板和第四侧板在所述底座宽度方向分别设置于所述底座的两侧上，所述顶罩罩设于所述第二隔板顶端；所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板、第三侧板共同围设形成的容置内腔为第一内腔，所述第三侧板分别与所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板可拆卸连接；所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板、第四侧板共同围设形成的容置内腔为第二内腔，所述第四侧板分别与所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板可拆卸连接；所述第二隔板、第一侧板、第二侧板、顶罩共同围设形成的容置内腔为第三内腔，所述顶罩分别与所述第二隔板、第一侧板、第二侧板可拆卸连接；所述第一内腔、第二内腔和第三内腔内分别容置有所述激光器、电控装置、光路装置中的任意一个，且所述激光器、电控装置、光路装置三者位于不同的容置内腔内。在一些实施例中，所述第三侧板开设有散热缺口，所述散热缺口处设置有散热风扇。在一些实施例中，所述第四侧板包括在所述底座宽度方向上间隔设置的第一防尘板和第二防尘板，所述第一防尘板上开设有第一散热孔，所述第二防尘板上开设有第二散热孔，所述第一散热孔与第二散热孔在所述第一防尘板外表面上的平行投影彼此相离。在一些实施例中，所述光路装置包括依次连接的光纤、隔离头、激光定位座，所述光纤远离所述隔离头的一端连接所述激光器，所述隔离头用于将所述光纤传输的激光单向引导至所述激光定位座，所述激光定位座用于在激光光路中输出可见光；所述方头设置于所述机箱的外壁，所述方头用于调节激光焦点的位置以控制打标路径。在一些实施例中，所述工作台为升降工作台，所述升降工作台可拆卸连接于所述机箱上，所述升降工作台位于所述方头的底端。在一些实施例中，所述升降工作台包括第一底板、第二底板、升降组件、调节组件和锁合组件；所述第一底板和第二底板在所述升降工作台的升降方向上相对设置；所述升降组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件呈X型铰接，所述第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端分别与所述第一底板滑动连接，所述第一支撑件的底端和第二支撑件的底端分别与所述第二底板滑动连接；所述调节组件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件分别设置于所述升降组件的两侧，所述第一调节件的一端与所述第一支撑件的顶端铰接，所述第二调节件的一端与所述第一支撑件的底端铰接；所述锁合组件包括第一压件、第二压件、第一螺件和第二螺件，所述第一压件设置于所述第一底板上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第一调节件的另一端穿过的第一滑孔，所述第一压件上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔，所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺件通过转动能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件；所述第二压件设置于所述第二底板上且与所述第二底板之间共同形成有用于供所述第二调节件的另一端穿过的第二滑孔，所述第二压件上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔，所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺件通过转动能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件。在一些实施例中，所述电控装置包括激光光路控制模块和电源控制模块；所述激光光路控制模块包括控制卡，所述控制卡用于接收外部图形设计器的图形信息并控制所述激光器按照图形信息在产品上打标；所述电源控制模块包括电源总控单元、第一电源分控单元、第二电源分控单元，所述第一电源分控单元、第二电源分控单元并联后与所述电源总控单元串联，所述电源总控单元用于控制所述第一电源分控单元、第二电源分控单元的电源通断，所述第一电源分控单元远离所述电源总控单元的一端串联所述控制卡且用于控制所述控制卡电源通断，所述第二电源分控单元远离所述电源总控单元的一端串联所述激光器用于控制所述激光器电源通断。在一些实施例中，所述电源总控单元包括依次串联的滤波器、开关组件和接触器，所述第一电源分控单元、第二电源分控单元并联后与所述接触器串联，所述开关组件设置于所述机箱外壁上。在一些实施例中，所述开关组件包括钥匙开关和按钮开关，所述钥匙开关和按钮开关串联连接，所述钥匙开关用于连接外部电源。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的一种激光打标机主要有以下有益效果：本专利技术将激光器、光路装置和电控装置集成安装在机箱内，极大的缩小了打标机的体积，方便运输，光纤不易大幅度弯折，有利于保护光纤，机箱的设置不易让灰尘进入光路装置和电控装置上，有利于保护电气元件。附图说明为了更清楚地说明本专利技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本专利技术一个实施例中一种激光打标机的立体结构示意图；图2是图1中一种激光打标机的爆炸结构示意图；图3是图1中一种激光打标机的内部结构示意图；图4是图1中一种激光打标机的光路装置和电控装置的连接关系示意图；图5是图1中一种激光打标机的升降工作台的立体结构示意图；图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机，其特征在于，所述一种激光打标机包括机箱、激光器、光路装置和电控装置；/n所述机箱的外侧壁上设置有用于承载待打标产品的工作台；所述机箱内具有容置腔，所述容置腔设置有至少3个相互独立的容置内腔，所述激光器、光路装置和电控装置分别容设于所述至少3个容置内腔；/n所述激光器设置于所述机箱内；/n所述光路装置用于将所述激光器发射的激光引导至所述工作台进行打标，所述光路装置包括方头，所述方头用于改变激光焦点位置；/n所述电控装置用于控制所述激光器和光路装置进行打标。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，其特征在于，所述一种激光打标机包括机箱、激光器、光路装置和电控装置；
所述机箱的外侧壁上设置有用于承载待打标产品的工作台；所述机箱内具有容置腔，所述容置腔设置有至少3个相互独立的容置内腔，所述激光器、光路装置和电控装置分别容设于所述至少3个容置内腔；
所述激光器设置于所述机箱内；
所述光路装置用于将所述激光器发射的激光引导至所述工作台进行打标，所述光路装置包括方头，所述方头用于改变激光焦点位置；
所述电控装置用于控制所述激光器和光路装置进行打标。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述机箱包括底座、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一隔板、第二隔板和顶罩，所述第一侧板和第二侧板在所述底座长度方向分别设置于所述底座的两侧上，所述第一隔板在所述容置腔内竖向设置于所述底座的中间部分，所述第一隔板的两端分别与所述第一侧板和第二侧板呈T型结构连接，所述第二隔板连接于所述第一隔板的顶端以共同形成呈T型结构，所述第三侧板和第四侧板在所述底座宽度方向分别设置于所述底座的两侧上，所述顶罩罩设于所述第二隔板顶端；
所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板、第三侧板共同围设形成的容置内腔为第一内腔，所述第三侧板分别与所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板可拆卸连接；
所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板、第四侧板共同围设形成的容置内腔为第二内腔，所述第四侧板分别与所述底座、第一侧板、第二侧板、第一隔板、第二隔板可拆卸连接；
所述第二隔板、第一侧板、第二侧板、顶罩共同围设形成的容置内腔为第三内腔，所述顶罩分别与所述第二隔板、第一侧板、第二侧板可拆卸连接；
所述第一内腔、第二内腔和第三内腔内分别容置有所述激光器、电控装置、光路装置中的任意一个，且所述激光器、电控装置、光路装置三者位于不同的容置内腔内。


3.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于，所述第三侧板开设有散热缺口，所述散热缺口处设置有散热风扇。


4.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于，所述第四侧板包括在所述底座宽度方向上间隔设置的第一防尘板和第二防尘板，所述第一防尘板上开设有第一散热孔，所述第二防尘板上开设有第二散热孔，所述第一散热孔与第二散热孔在所述第一防尘板外表面上的平行投影彼此相离。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种激光打标机，其特征在于，所述光路装置包括依次连接的光纤、隔离头、激光定位座，所述光纤远离所述隔离头的一端连接所述激光器，所述隔离头用于将所述光纤传输的激光单向引导至所述激光定位座，所述激光定位座用于在激光光路中输出可见光；所述方头设置于所述机箱的外壁，所述方头用于调节激光焦点的位置以控制打标路径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智斌，陈克胜，吴烈，谢建平，彭建平，罗声明，宁爽，吴志文，黄旭涛，张志童，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44