一种多工位机械加工零部件附油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多工位机械加工零部件附油装置，包括装置主体和喷洒器，所述装置主体的底部设置有滚轮，且装置主体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有盛液台，所述装置主体的顶部左侧设置有主架，且主架的顶部右侧连接有横杆，所述横杆的顶部设置有传送履带，且传送履带的顶部设置有定位框，所述传送履带的内部设置有滚动轴，所述装置主体的顶部右侧设置有抽送机构，且抽送机构的左侧设置有回液管，本发明专利技术通过渗液条的设置，使装置主体拥有一处可回收油液的结构，装置在运行时，为工件进行附油操作，由于在喷油时会有部分油液从工件表面滑落，滴至盛液台中，并从渗液条处下渗，经过回收后可二次使用，极大地节约了油液。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位机械加工零部件附油装置
本专利技术涉及工件附油
，具体为一种多工位机械加工零部件附油装置。
技术介绍
机械行业中，众多零部件在加工完出厂前，需在库房中放置一段时间，为防止零部件出现表面生锈现象，目前行业内的做法是对零部件表面进行浸油保护，使其在表面附一层油膜，从而增强对零部件表面的保护。传统的附油方法，是将工件置于一个容器中，倒入油液，并由工作人员将工件放置其中进行浸油，随后在取出容器中的工件，完成浸油工序，此方法进行浸油，不仅工作人员的工作强度大，且整体的效率明显降低，部分附油方法是借用机械将工件置于容器中进行附油作业，但为保证工件的牢固性，无法进行批量的工件附油作业，影响了工件附油的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多工位机械加工零部件附油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的统的附油方法，是将工件置于一个容器中，倒入油液，并由工作人员将工件放置其中进行浸油，随后在取出容器中的工件，完成浸油工序，此方法进行浸油，不仅工作人员的工作强度大，且整体的效率明显降低，部分附油方法是借用机械将工件置于容器中进行附油作业，但为保证工件的牢固性，无法进行批量的工件附油作业，影响了工件附油的效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位机械加工零部件附油装置，包括装置主体和喷洒器，所述装置主体的底部设置有滚轮，且装置主体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有盛液台，所述装置主体的顶部左侧设置有主架，且主架的顶部右侧连接有横杆，所述横杆的顶部设置有传送履带，且传送履带的顶部设置有定位框，所述传送履带的内部设置有滚动轴，所述装置主体的顶部右侧设置有抽送机构，且抽送机构的左侧设置有回液管，所述抽送机构的顶部连接有输送管，且输送管的表面设置有固定环，所述输送管的顶部设置有顶台，且顶台的顶部设置有喷洒器，所述盛液台的内部设置有渗液条，且盛液台的顶部左侧设置有遮挡板，所述滚动轴的左侧设置有套筒，且套筒的前侧设置有滚子，所述滚子的内部贯穿有鞘轴，且滚子的右侧设置有连接轴，所述抽送机构的底部设置有底座，且底座的前侧设置有固定条，所述底座的顶部设置有工作台，且工作台的顶部设置有底架，所述底架的顶部设置有电机，且电机的左侧设置有衔接环，所述衔接环的左侧连接有转轴，且转轴的左侧设置有水泵，所述喷洒器的顶部贯穿有转动轴，且喷洒器的侧边设置有喷洒口，所述喷洒口的内部设置有喷洒头。优选的，所述支撑架共设置四个，且支撑架共分为两组，所述两组支撑架呈轴对称结构。优选的，所述渗液条共设置四组，且四组渗液条呈等距结构分布于盛液台的内部，所述渗液条位于盛液台的二分之一高处。优选的，所述主架共设置两组，且两组主架呈平行结构，所述两组主架之间衔接有横杆，且横杆与主架呈垂直结构，所述横杆共设置两组，且两组横杆呈平行结构。优选的，所述传送履带与滚动轴呈嵌入式结构，且传送履带与滚动轴构成可滑动结构。优选的，所述滚子与鞘轴呈贯穿结构，且滚子与鞘轴构成可转动结构，所述滚子通过连接轴呈前后衔接结构。优选的，所述输送管与固定环呈贯穿结构，且固定环外切于输送管，所述固定环呈半圆环结构，且固定环与盛液台呈贴合结构。优选的，所述底座共设置两组，且两组底座呈轴对称结构，所述转轴通过衔接环呈左右连接结构，且转轴与衔接环呈贯穿结构。优选的，所述喷洒器与转动轴呈贯穿结构，且喷洒器与转动轴呈可转动结构，所述喷洒口嵌入于喷洒器的内部，且喷洒口呈四分之一圆弧结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过渗液条的设置，使装置主体拥有一处可回收油液的结构，装置在运行时，为工件进行附油操作，由于在喷油时会有部分油液从工件表面滑落，滴至盛液台中，并从渗液条处下渗，经过回收后可二次使用，极大地节约了油液。2、本专利技术通过传送履带的设置，使装置上存在一处可以进行调节的活动结构，同时也方便了对工件的运输，装置在运行时，滚动轴进行转动，带动传送履带进行作业，带动传送履带上的工件进入盛液台中，进行附油作业，无需工作人员的手动进行繁琐的操作，在节约人力的同时，提升了工件附油的整体效率。3、本专利技术通过定位框的设置，使装置上存在一处固定工件的结构，同时也方便了附油作业，将工件置于定位框内部，定位框随传送履带进行位移，由于传送履带呈倾斜角度进出盛液台，容易使传送履带上的工件出现滑落现象，同时附油作业会促使工件表面更加光滑，此时定位框将对各工件进行一定的阻挡作用，防止工件在附油作业时发生工件滑落的现象。4、本专利技术通过抽送机构的设置，使装置上存在一处可回收二次使用油液的结构，装置在运行时，回液管将盛液台中的油液回收，并流至抽送结构中，通过电机的作用，抽送机构将油液通过输送管输送至顶部，并通过喷洒器喷洒至盛液台中的工件表面，节约了能源。5、本专利技术通过喷洒器的设置，使装置上存在一处可喷洒油液的装置，由于盛液台中拥有渗液条，导致盛液台中的油液达不到一定高度，工件在经过传送履带浸入时，部分工件上方或无法得到附油作业，故需进行一定的油液喷洒作业，经抽送机构输送的油液到达至喷洒器中，由喷洒头处喷洒而出，同时喷洒器可进行自身转动，确保盛液台中的工件得到全方位的附油作业。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术盛液台结构示意图；图3为本专利技术滚动轴结构示意图；图4为本专利技术抽送机构结构示意图；图5为本专利技术喷洒头结构示意图。图中：1、装置主体；2、滚轮；3、支撑架；4、盛液台；401、渗液条；402、遮挡板；5、主架；6、横杆；7、传送履带；8、定位框；9、滚动轴；901、套筒；902、滚子；903、连接轴；904、鞘轴；10、抽送机构；1001、底座；1002、固定条；1003、工作台；1004、底架；1005、电机；1006、衔接环；1007、转轴；1008、水泵；11、回液管；12、输送管；13、固定环；14、顶台；15、喷洒器；1501、转动轴；1502、喷洒口；1503、喷洒头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种多工位机械加工零部件附油装置，包括装置主体1和喷洒器15，装置主体1的底部设置有滚轮2，且装置主体1的顶部设置有支撑架3，支撑架3共设置四个，且支撑架3共分为两组，两组支撑架3呈轴对称结构，为盛液台4提供稳定的底部支撑机构，支撑架3的顶部设置有盛液台4，装置主体1的顶部左侧设置有主架5，且主架5的顶部右侧连接有横杆6，主架5共设置两组，且两组主架5呈平行结构，两组主架5之间衔接有横杆6，且横杆6与主架5呈垂直结构，横杆6共设置两组，且两组横杆6呈平行结构，为传送履带7提供稳定的支撑作用，同时确保传送履本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位机械加工零部件附油装置，包括装置主体（1）和喷洒器（15），其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有滚轮（2），且装置主体（1）的顶部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部设置有盛液台（4），所述装置主体（1）的顶部左侧设置有主架（5），且主架（5）的顶部右侧连接有横杆（6），所述横杆（6）的顶部设置有传送履带（7），且传送履带（7）的顶部设置有定位框（8），所述传送履带（7）的内部设置有滚动轴（9），所述装置主体（1）的顶部右侧设置有抽送机构（10），且抽送机构（10）的左侧设置有回液管（11），所述抽送机构（10）的顶部连接有输送管（12），且输送管（12）的表面设置有固定环（13），所述输送管（12）的顶部设置有顶台（14），且顶台（14）的顶部设置有喷洒器（15），所述盛液台（4）的内部设置有渗液条（401），且盛液台（4）的顶部左侧设置有遮挡板（402），所述滚动轴（9）的左侧设置有套筒（901），且套筒（901）的前侧设置有滚子（902），所述滚子（902）的内部贯穿有鞘轴（904），且滚子（902）的右侧设置有连接轴（903），所述抽送机构（10）的底部设置有底座（1001），且底座（1001）的前侧设置有固定条（1002），所述底座（1001）的顶部设置有工作台（1003），且工作台（1003）的顶部设置有底架（1004），所述底架（1004）的顶部设置有电机（1005），且电机（1005）的左侧设置有衔接环（1006），所述衔接环（1006）的左侧连接有转轴（1007），且转轴（1007）的左侧设置有水泵（1008），所述喷洒器（15）的顶部贯穿有转动轴（1501），且喷洒器（15）的侧边设置有喷洒口（1502），所述喷洒口（1502）的内部设置有喷洒头（1503）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多工位机械加工零部件附油装置，包括装置主体（1）和喷洒器（15），其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有滚轮（2），且装置主体（1）的顶部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部设置有盛液台（4），所述装置主体（1）的顶部左侧设置有主架（5），且主架（5）的顶部右侧连接有横杆（6），所述横杆（6）的顶部设置有传送履带（7），且传送履带（7）的顶部设置有定位框（8），所述传送履带（7）的内部设置有滚动轴（9），所述装置主体（1）的顶部右侧设置有抽送机构（10），且抽送机构（10）的左侧设置有回液管（11），所述抽送机构（10）的顶部连接有输送管（12），且输送管（12）的表面设置有固定环（13），所述输送管（12）的顶部设置有顶台（14），且顶台（14）的顶部设置有喷洒器（15），所述盛液台（4）的内部设置有渗液条（401），且盛液台（4）的顶部左侧设置有遮挡板（402），所述滚动轴（9）的左侧设置有套筒（901），且套筒（901）的前侧设置有滚子（902），所述滚子（902）的内部贯穿有鞘轴（904），且滚子（902）的右侧设置有连接轴（903），所述抽送机构（10）的底部设置有底座（1001），且底座（1001）的前侧设置有固定条（1002），所述底座（1001）的顶部设置有工作台（1003），且工作台（1003）的顶部设置有底架（1004），所述底架（1004）的顶部设置有电机（1005），且电机（1005）的左侧设置有衔接环（1006），所述衔接环（1006）的左侧连接有转轴（1007），且转轴（1007）的左侧设置有水泵（1008），所述喷洒器（15）的顶部贯穿有转动轴（1501），且喷洒器（15）的侧边设置有喷洒口（1502），所述喷洒口（1502）的内部设置有喷洒头（1503）。


2.根据权利要求1所述的一种多工位机械加工零部件附油装置，其特征在于：所述支撑架（3）共设置四个，且支撑架（3）共分为两组，所述两组支撑架（3）呈轴对称结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：邓凯，张俊涛，张建深，
申请(专利权)人：东莞市奇趣机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44