线束和线束的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种能够抑制对电线的绝缘包覆部与片材进行焊接而成的线束的质量增加的技术。线束(10)具备：电线(20)，包括芯线(22)和覆盖所述芯线的绝缘包覆部(26)；以及片材(30)，在树脂制的主面(33)上配置有所述电线，在所述主面上与所述电线接触的部分与所述电线的所述绝缘包覆部焊接而形成为电线固定部(34)。所述片材中的所述电线固定部处的最大的厚度尺寸(B)形成得比所述片材中的未配置所述电线的部分处的厚度尺寸(C、D)大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】线束和线束的制造方法
本专利技术涉及在车辆用的线束中将外装构件安装到电线的技术。
技术介绍
专利文献1公开了如下技术：当将板状的外装构件安装到电线时，通过对外装构件的各端部与从该端部延伸出的电线的周围实施带卷绕，从而对外装构件相对于电线进行定位。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-72798号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在这里，作为电线与板状的外装构件的新的固定方法，本申请人提出了通过超声波焊接等焊接方法将电线的绝缘包覆部与片材直接固定的方法。在对电线的绝缘包覆部与片材进行焊接时，由于如果片材过薄则难以得到所需的剥离强度等理由，因此在片材中的焊接部分需要一定程度的厚度。另一方面，在片材中的不焊接于电线的绝缘包覆部的部分，不需要上述厚度，如果厚度增加，则导致质量增加。因此，本专利技术的目的在于，提供一种能够抑制对电线的绝缘包覆部与片材进行焊接而成的线束的质量增加的技术。用于解决课题的技术方案为了解决上述课题，第1方式的线束具备：电线，包括芯线和覆盖所述芯线的绝缘包覆部；以及树脂制的片材，在主面上配置有所述电线，在所述主面上与所述电线接触的部分与所述电线的所述绝缘包覆部焊接而形成为电线固定部，所述片材中的所述电线固定部处的最大的厚度尺寸形成得比所述片材中的未配置所述电线的部分处的厚度尺寸大。第2方式的线束根据第1方式的线束，在所述片材的所述主面上，所述电线的侧方部分凹陷。第3方式的线束根据第1或第2方式的线束，在所述片材的所述主面上，在所述电线的侧方部分形成有沿着厚度方向的高度随着远离所述电线而下降的倾斜面。第4方式的线束的制造方法包括以下工序：工序(a)，在将包括芯线和覆盖所述芯线的绝缘包覆部的电线配置于片材中的树脂制的电线配置部的同时，通过夹持构件夹持所述电线和所述电线配置部；以及工序(b)，在所述工序(a)之后，在使所述片材中的未配置所述电线的部分向所述电线配置部移近的同时，对所述绝缘包覆部与所述电线配置部进行焊接。专利技术效果根据各方式，能够在使用整体上厚度薄的片材的同时，得到电线固定部所需的厚度，由此，能够实现线束的质量增加的抑制。根据第2方式，通过使片材中的在电线的侧方部分凹陷的部分向电线固定部移近，从而容易使电线固定部大幅升高。根据第3方式，容易使片材中的电线的侧方部分向电线固定部移近。根据第4方式，即使在使用在焊接前具有均匀厚度的片材的情况下，也能够使焊接后的电线固定部的厚度比周围的厚度厚。附图说明图1是示出实施方式的线束的横截面图。图2是说明片材的厚度尺寸的图。图3是说明制造实施方式的线束的情形的图。图4是说明制造实施方式的线束的情形的图。图5是示出第1变形例的线束的横截面图。图6是示出第2变形例的线束的横截面图。图7是说明制造第2变形例的线束的情形的图。具体实施方式{实施方式}下面，说明实施方式的线束。图1是示出实施方式的线束10的横截面图。线束10搭载于车辆，被用作使各种设备等电连接的布线构件。线束10具备电线20与片材30。在图1所示的例子中，针对一个片材30，配置有一根电线20，但当然也可能有时针对一个片材30配置有多根电线20。电线20经由例如连接于端部的端子或者连接器等与搭载于车辆的各种设备等连接。电线20包括芯线22与覆盖芯线22的绝缘包覆部26。在这里，绝缘包覆部26的外周面形成为圆周面形状。因此，作为电线20，采用所谓的圆电线。芯线22由1根或者多根(在图1所示的例子中是7根)线材23构成。各线材23是由铜、铜合金、铝、铝合金等具有导电性的材料线状地形成的构件。在芯线22由多根线材23构成的情况下，优选是将多根线材23扭绞而成的绞线。绝缘包覆部26是通过将聚氯乙烯(PVC)或者聚乙烯(PE)等具有绝缘性的树脂材料挤压成形于芯线22的周围或者将搪瓷等树脂涂料涂敷于芯线22的周围而形成的。在这里，绝缘包覆部26包括热塑性树脂。特别是在这里，设为绝缘包覆部26由包括PVC的树脂材料形成来进行说明。更详细地说，绝缘包覆部26由以PVC为基体添加增塑剂而成的材料形成。增塑剂是用于使PVC产品变柔软的添加剂，在PVC产品中，增塑剂与PVC的比例高的产品与增塑剂的比例低的产品相比，一般较柔软。对上述增塑剂的种类并不特别限定，例如，能够使用邻苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、均苯四酸酯、脂肪酸酯、脂肪酸聚酯等增塑剂。增塑剂既可以单独使用1种，也可以多种并用。此外，针对构成绝缘包覆部26的PVC，除增塑剂之外，也考虑还添加稳定剂等各种添加剂。电线20通过在配置于片材30的部分的至少一部分处将绝缘包覆部26焊接于片材30，从而固定于片材30。此时，对电线20相对于片材30的配置路径并不特别限定。例如，电线20既可以相对于片材30直线状地延伸，也可以弯曲地延伸。另外，在对一个片材30配置多根电线20的情况下，多根电线20既可能有时全部向相同方向延展，也可能有时一部分向不同方向延展。进一步地，也可能有时在片材30上形成多根电线20分支的分支部。另外，对配置于片材30上的电线20中的沿着长度方向的哪个区域进行焊接，这并不特别限定。例如，绝缘包覆部26与片材30既可以沿着电线20的长度方向一连串地进行焊接，也可以在沿着电线20的长度方向的多个部位实施局部的焊接(点焊接)。在前者的情况下，既可以对电线20中的配置于片材30上的整个区域进行焊接，也可以具有一部分不焊接的区间。在后者的情况下，点焊接部间的间距既可以恒定，也可以不恒定。片材30包括树脂制的电线固定层32。将电线20配置于该树脂制的电线固定层32的主面33上。然后，在主面33上，将与电线20接触的部分与电线20的绝缘包覆部26进行焊接而形成为电线固定部34。下面，将电线固定层32中的不是电线固定部34的部分、即主面33上未配置有电线20的部分称为电线未配置部36。比绝缘包覆部26柔软地形成片材30中的包括电线固定部34的部分(在这里是电线固定层32)。关于上述柔软，例如能够将洛氏硬度等设为指标。构成片材30中的包括电线固定部34的部分的材料只要能够与绝缘包覆部26进行焊接，则并不特别限定。然而，片材30中的包括电线固定部34的部分优选包括与绝缘包覆部26相同的树脂。由此，能够提升基于焊接的电线固定部34与绝缘包覆部26的接合强度。在这里，由于绝缘包覆部26包括PVC，所以，设为片材30中的包括电线固定部34的部分也由包括PVC的材料形成来进行说明。更详细地说，片材30中的包括电线固定部34的部分由以PVC为基体添加增塑剂而成的材料形成。对上述增塑剂的种类并不特别限定，例如能够使用上述邻苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、均苯四酸酯、脂肪酸酯、脂肪酸聚酯等增塑剂。增塑剂既可以单独使用1种，也可以多种并用。下面，设为添加到构成包括电线固定部34的部分的PVC的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束，其中，具备：/n电线，包括芯线和覆盖所述芯线的绝缘包覆部；以及/n树脂制的片材，在主面上配置有所述电线，在所述主面上与所述电线接触的部分与所述电线的所述绝缘包覆部焊接而形成为电线固定部，/n所述片材中的所述电线固定部处的最大的厚度尺寸形成得比所述片材中的未配置所述电线的部分处的厚度尺寸大。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180328 JP 2018-0612651.一种线束，其中，具备：
电线，包括芯线和覆盖所述芯线的绝缘包覆部；以及
树脂制的片材，在主面上配置有所述电线，在所述主面上与所述电线接触的部分与所述电线的所述绝缘包覆部焊接而形成为电线固定部，
所述片材中的所述电线固定部处的最大的厚度尺寸形成得比所述片材中的未配置所述电线的部分处的厚度尺寸大。


2.根据权利要求1所述的线束，其中，
在所述片材的所述主面上，所述电线的侧方部分凹陷。

【专利技术属性】
技术研发人员：水野芳正，福嶋大地，荒卷心优，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP