一种中央空调用防扰高强电缆制造技术

本发明专利技术属于电线电缆技术领域，具体涉及一种中央空调用防扰高强电缆。电缆由内到外包括导线线芯、耐火缓冲层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一护套和第二护套；所述导线线芯包括一根截面呈四角星型的限位加强筋和四根带有绝缘层的导线，耐火缓冲层为缠绕在在导线线芯外层的无尘石棉带；第一屏蔽层为包裹在无尘石棉带表面的铜网，铜网表面镀有金属锡镀层；第二屏蔽层为缠绕在铜网表面的铝包带；第一护套为填充有电磁屏蔽剂的绝缘护套，第二护套由耐油耐腐蚀型PVC电缆护套料制成。该型电缆具有多层屏蔽结构，提高了电磁屏蔽效果的稳定性和安全性；此外，电缆的第一护套不仅具有电磁屏蔽效应，还有更好的结构强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种中央空调用防扰高强电缆
本专利技术属于电线电缆
，具体涉及一种中央空调用防扰高强电缆。
技术介绍
中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，(如单体机，VRV)集中处理空气以达到舒适要求。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的热负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境冷暖负荷。在中央控制系统中加入了空调控制网管，实现全屋空调的统一控制；同时，不影响空调系统自身的独立控制和使用。空调专用能效系统将对家居冷暖系统的运行状态、运行参数及屋内外环境温湿度实行全天候的自动监测，同时根据室外温湿度变化在不同季节自动改变温度设定值。中央控制系统的控制软件可以调节、收集、记录、保存及管理有关空调系统的信息及数据。智能空调是具有自动调节功能的空调。智能空调系统能根据外界气候条件，按照预先设定的指标对温度、湿度、空气清洁度传感器所传来的信号进行分析、判断、及时自动打开制冷、加热、去湿及空气净化等功能。智能空调的电力通信网的建设需要使用到屏蔽电缆，屏蔽电缆的导线线芯包括电力电缆和通信电缆，线芯外层包括屏蔽层，屏蔽层可以对导线周围复杂的电磁环境进行屏蔽，降低对内部通信电缆工作造成的影响，使得屏蔽电缆具有突出的抗干扰性能。传统的通信电缆通常在线芯外缠绕金属网、金属箔或金属带等屏蔽层材料，通过这些屏蔽层材料可以完成导线外电场或磁场的安全隔离，从而实现电磁屏蔽效果。但是这些传统的屏蔽层材料在电缆频繁弯曲、缠绕、拉伸过程容易产生变形，变形后的屏蔽层结构可能会被破坏产生破损点，这些破损点会对屏蔽材料的屏蔽效应完整性造成影响。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种中央空调用防扰高强电缆，该型电缆具有多层屏蔽结构，提高了电磁屏蔽效果的稳定性和安全性；此外，电缆的第一护套不仅具有电磁屏蔽效应，还有更好的结构强度和稳定性。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种中央空调用防扰高强电缆，电缆由内到外包括导线线芯、耐火缓冲层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一护套和第二护套；所述导线线芯包括一根截面呈四角星型的限位加强筋，限位加强筋的四条弧形边处设有带有绝缘层的导线，四根导线包括电力电缆和通信电缆；耐火缓冲层为缠绕在在导线线芯外层的无尘石棉带；第一屏蔽层为包裹在无尘石棉带表面的铜网，铜网表面镀有金属锡镀层；第二屏蔽层为缠绕在铜网表面的铝包带；第一护套为填充有电磁屏蔽剂的绝缘护套，第二护套由耐油耐腐蚀型PVC电缆护套料制成。优选地，按照质量份数，第一护套的原料组分包括：线性低密度聚乙烯30-45份，三元乙丙橡胶20-30份，氯磺化聚乙烯4-8份，电磁屏蔽剂15-30份，马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物5-7份，聚乙烯蜡3-4份，增塑剂1-3份，交联剂0.5-2份。进一步优选地，按照质量份数，第一护套的原料组分包括：线性低密度聚乙烯37份，三元乙丙橡胶24份，氯磺化聚乙烯5份，电磁屏蔽剂18份，马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物6份，聚乙烯蜡3.5份，增塑剂2份，交联剂1.5份。本专利技术中的电磁屏蔽剂的制备方法包括如下步骤：(1)按照3:7:15的质量比将锌粉、铜粉和铁镍合金微粉球磨混合均匀，然后将混合金属粉末吹入到燃烧器中，燃烧器中使用还原性气体燃烧，熔融蒸发混合金属微粉，利用惰性气体在燃烧器的燃烧室内形成旋流，喷射器将金属喷射至充盈惰性气体的冷却室内，冷却形成球状金属微粉；(2)对金属微粉进行分级，选择粒径为20-120nm的金属微粉，然后利用化学镀工艺在金属微粉表面形成铬镀层；得到的镀层金属微球中铬镀层厚度为金属微粉质量的12-20％；(3)将镀层金属微球和纳米石墨烯按照3:1的质量比混合，将混合物加入到8-10倍体积的二甲苯溶剂中，然后向溶剂内滴加1.0-3.5wt％的二乙醇胺和0.6-1.5wt％的非离子表面活性剂，超声分散处理1-1.5h，得到分散液；(4)向上步骤的分散液中加入占镀层金属微球质量40-60％的聚醋酸乙烯酯树脂，加热至115-130℃，以450-600r/min的转速搅拌3-5h，得到混合溶液，将混合溶液喷雾干燥后造粒得到所需电磁屏蔽剂。其中，步骤(1)中的铁镍合金中镍元素含量为70-85％。步骤(1)中的还原性气体使用氢气和一氧化碳中的一种或二者的混合气体。步骤(3)中的纳米石墨烯选择粒径为150-300nm的球化石墨烯微粉。步骤(3)中表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚或异辛基聚氧乙烯醚。优选地，第一护套原料组分中的增塑剂选用邻苯二甲酸酯类塑化剂中的一种，交联剂为过氧化二叔丁基和纳米氧化锌按照5:2复配的混合物。本专利技术提供的第一护套材料的制备方法如下：按照质量份数，将线性低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物和氯磺化聚乙烯加入到密炼机中，以150-170℃的温度密炼7-8min，密炼完成后自然冷却并静置2-3h，然后将电磁屏蔽剂、聚乙烯蜡和交联剂加入到混合料中，继续混炼4-6min，最后加入增速剂，混炼2-5min后，将混合料挤出并冷却造粒，得到所需第一护套用颗粒材料。本专利技术具有如下的有益效果：该型屏蔽电缆中，线芯中包括通信电缆和电力电缆，导线中间设置限位加强筋，限位加强筋一方面可以提高导线的抗拉性能和耐折弯性能，另一方面可以对导线的位置进行限制，从而避免导线受到外部作用力而发生变形或移位，对导线局部强度造成影响。线芯外层的耐火缓冲层由无尘石棉带制成，无尘石棉带一方面可以对内部的导线进行隔热阻燃防护，另一方面可以对外层的间隙进行填充，从而提高导线之间的隔离缓冲效果，避免第一屏蔽层的金属丝网对导线的绝缘层造成破坏。第一屏蔽层为镀锌铜网层，该层结构可以对内部电缆产生的磁场进行屏蔽，避免通信信息泄露；而第二屏蔽层为铝包带层，可以对导线外层环境的电场或磁场进行隔离，产生良好的抗干扰效果。在第一屏蔽层和第二屏蔽层之外设有第一护套，该护套不同于传统的电缆绝缘护套料，护套材料的配方中使用多种高分子材料，并添加了一种特殊的电磁屏蔽剂，使得第一护套料产生良好的电磁屏蔽效果，第一护套材料的设置在第二屏蔽层外层，即使第二屏蔽层因结构破损而产生电磁泄露，第一护套也可以对屏蔽效果进行补强，而且由于第一护套的基材主要为高分子树脂材料，材料的结构稳定性更强，更耐拉伸、折弯和挤压变形，因此第一护套的稳定性更好，电磁屏蔽效果的安全性和稳定性更高。本专利技术中的电磁屏蔽剂是由经特殊工艺生产的合金球化微粉和球化纳米石墨烯制成，合金球化微粉和球化纳米石墨烯外层进行表面处理，然后再包覆聚醋酸乙烯酯，这种电磁屏蔽剂的电磁屏蔽效应很好，尤其对于高频电磁场具有突出的屏蔽效应，因此非常适合应用于在复杂环境的电磁隔离防护中，另外由于电磁屏蔽剂经过特殊的表面处理，因此可以与护套料中的高分子树脂进行良好的分散和相容，使得电磁屏蔽剂在护套基材中均匀分布，提高电磁屏蔽效应的均一性和稳定性，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央空调用防扰高强电缆，其特征在于，所述电缆由内到外包括导线线芯、耐火缓冲层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一护套和第二护套；所述导线线芯包括一根截面呈四角星型的限位加强筋，限位加强筋的四条弧形边处设有带有绝缘层的导线，四根导线包括电力电缆和通信电缆；所述耐火缓冲层为缠绕在在导线线芯外层的无尘石棉带；所述第一屏蔽层为包裹在无尘石棉带表面的铜网，铜网表面镀有金属锡镀层；所述第二屏蔽层为缠绕在铜网表面的铝包带；所述第一护套为填充有电磁屏蔽剂的绝缘护套，所述第二护套由耐油耐腐蚀型PVC电缆护套料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种中央空调用防扰高强电缆，其特征在于，所述电缆由内到外包括导线线芯、耐火缓冲层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、第一护套和第二护套；所述导线线芯包括一根截面呈四角星型的限位加强筋，限位加强筋的四条弧形边处设有带有绝缘层的导线，四根导线包括电力电缆和通信电缆；所述耐火缓冲层为缠绕在在导线线芯外层的无尘石棉带；所述第一屏蔽层为包裹在无尘石棉带表面的铜网，铜网表面镀有金属锡镀层；所述第二屏蔽层为缠绕在铜网表面的铝包带；所述第一护套为填充有电磁屏蔽剂的绝缘护套，所述第二护套由耐油耐腐蚀型PVC电缆护套料制成。


2.根据权利要求1所述的一种中央空调用防扰高强电缆，其特征在于，按照质量份数，所述第一护套的原料组分包括：线性低密度聚乙烯30-45份，三元乙丙橡胶20-30份，氯磺化聚乙烯4-8份，电磁屏蔽剂15-30份，马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物5-7份，聚乙烯蜡3-4份，增塑剂1-3份，交联剂0.5-2份。


3.根据权利要求1所述的一种中央空调用防扰高强电缆，其特征在于，按照质量份数，所述第一护套的原料组分包括：线性低密度聚乙烯37份，三元乙丙橡胶24份，氯磺化聚乙烯5份，电磁屏蔽剂18份，马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物6份，聚乙烯蜡3.5份，增塑剂2份，交联剂1.5份。


4.根据权利要求1或2所述的一种中央空调用防扰高强电缆，其特征在于：所述电磁屏蔽剂的制备方法包括如下步骤：
(1)按照3:7:15的质量比将锌粉、铜粉和铁镍合金微粉球磨混合均匀，然后将混合金属粉末吹入到燃烧器中，燃烧器中使用还原性气体燃烧，熔融蒸发混合金属微粉，利用惰性气体在燃烧器的燃烧室内形成旋流，喷射器将金属喷射至充盈惰性气体的冷却室内，冷却形成球状金属微粉；
(2)对金属微粉进行分级，选择粒径为20-120nm的金属微粉，然后利用化学镀工艺在金属微粉表面形成铬镀层；得到的镀层金属微球中铬镀层厚度为金属微粉质量的12-20％；
(3)将镀层金属微球...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子谦，张子豪，孙哲政，黄丝美，缪敏，刘晓霖，张文玲，王家燕，武瑞丽，程勋秀，
申请(专利权)人：中筑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34