一种冲渣乏汽余热回收系统及回收方法技术方案

一种冲渣乏汽余热回收系统及回收方法，冲渣乏汽余热回收系统包括出渣装置、冲渣装置、集汽装置和换热装置；冲渣装置设置在集汽装置的下方；集汽装置包括换热管段和排气管段；排气管段与外界连通；换热装置包括依序连接的进汽口、换热器、出气口和风机；换热管段与进汽口相连通；排气管段与风机的出风口相连通；回收方法，包括：冲洗步骤；换热步骤：将第一阀门关闭并开启风机，乏汽通过风机的负压从换热管段通过进汽口进入换热装置进行换热；排气步骤：完成换热并从换热装置输出的汽气混合物从出气口经风机输送至排气管段排出至外界；回收系统，通过对乏汽的热量进行最大化的收集，通过换热装置将热量输送，实现冲渣乏汽的余热的持续回收利用。

A waste heat recovery system and recovery method for slag washing waste steam

【技术实现步骤摘要】
一种冲渣乏汽余热回收系统及回收方法
本专利技术涉及一种能源回收设备领域，更具体地说，它涉及一种冲渣乏汽余热回收系统及回收方法。
技术介绍
钢铁行业高炉炼铁过程中，高炉产生大量的高温熔渣(约1400-1500℃)，这些熔渣通过冲渣水冲击破碎进行冷却。高炉冲渣乏汽是冲渣水冲击到高温熔渣时，瞬间产生的高温蒸汽(温度约90℃左右)。冲渣乏汽一般是通过排放管直接排放，所含热能未回收利用，不仅浪费能源和水资源，水蒸汽的排放对周边建筑物也有一定腐蚀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种冲渣乏汽余热回收系统，通过对乏汽的热量进行最大化的收集，换热装置将热量输送，实现冲渣乏汽余热的持续回收利用。本专利技术的第二个目的在于提供一种冲渣乏汽余热回收方法，该回收方法结合回收系统，实现乏汽的余热的持续回收利用。本专利技术的上述技术第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲渣乏汽余热回收系统，包括出渣装置、冲渣装置、集汽装置和换热装置；冲渣装置设置在集汽装置的下方；集汽装置包括换热管段和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲渣乏汽余热回收系统，包括出渣装置、冲渣装置、集汽装置和换热装置；/n其特征在于：所述冲渣装置设置在集汽装置的下方；所述集汽装置包括换热管段和排气管段，换热管段和排气管段之间设有第一阀门；所述排气管段与外界连通；/n所述换热装置包括依序连接的进汽口、换热器、出气口和风机；所述换热管段与进汽口相连通；所述排气管段与风机的出风口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲渣乏汽余热回收系统，包括出渣装置、冲渣装置、集汽装置和换热装置；
其特征在于：所述冲渣装置设置在集汽装置的下方；所述集汽装置包括换热管段和排气管段，换热管段和排气管段之间设有第一阀门；所述排气管段与外界连通；
所述换热装置包括依序连接的进汽口、换热器、出气口和风机；所述换热管段与进汽口相连通；所述排气管段与风机的出风口相连通。


2.如权利要求1所述的冲渣乏汽余热回收系统，其特征在于，所述冲渣装置包括冲水管、水泵和冲渣池；所述水泵与冲水管连接；所述冲渣池设置在集汽装置下方。


3.如权利要求1所述的冲渣乏汽余热回收系统，其特征在于，所述换热管段在排气管段的下方。


4.如权利要求1所述的冲渣乏汽余热回收系统，其特征在于，所述换热装置还包括第二阀门；所述第二阀门设置在换热管段和进汽口之间。


5.如权利要求1所述的冲渣乏汽余热回收系统，其特征在于，所述冲渣乏汽余热回收系统还包括集液装置；所述换热器通过集液装置与冲渣装置连通。


6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖天阳，孙普，康波，唐景涛，唐文凭，陶寿松，李小刚，何天，陈定乐，刘兰斌，姚鸿波，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44