液中给电槽、铝箔化成系统及铝箔化成方法技术方案

技术编号:26338037 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-13 19:40
本发明专利技术提供一种液中给电槽、铝箔化成系统及铝箔化成方法,涉及铝箔化成技术领域。所述液中给电槽包括槽体及供电电极,所述供电电极设于所述槽体内,所述供电电极的表面设有绝缘介质层,所述绝缘介质层的材料包括绝缘线,所述绝缘线的线径小于或等于5mm。本发明专利技术能够提高铝箔比容兑现率和铝箔机械性能,同时降低耗电量,进而降低化成铝箔的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
液中给电槽、铝箔化成系统及铝箔化成方法
本专利技术涉及铝箔化成
,尤其涉及一种液中给电槽、铝箔化成系统及铝箔化成方法。
技术介绍
随着电子行业的高速发展,铝电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电产品、电动车、高速铁路与航空及军事装备等。化成铝箔作为铝电解电容器的关键原材料之一,其质量的好坏直接影响着铝电解电容器寿命的长短。化成铝箔生产过程主要的供电方法有铝箔供电法和液中给电法。铝箔供电法的供电辊一般采用铝导电辊,其优点包括:导电性能好、散热比较好、铝辊价格比较便宜。其缺点也比较明显:首先,对铝导电辊还需增加附加冷却装置,因为强大的电流通过铝导电辊产生强热,单纯靠铝导电辊自身自然冷却效果不太理想。其次就是铝导电辊与铝箔之间的接触问题,腐蚀箔直接与铝导电辊接触,假如铝导电辊稍有凹凸不平,或者腐蚀箔表面已有水合氧化膜,或者硫酸(或其他酸)氧化膜,铝箔表面导电性能就会变差,使铝导电辊与铝箔之间产生接触电阻,通电时导致铝箔局部温度极高,从而产生火花导致铝箔熔化而断箔。另外,铝箔供电法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液中给电槽,其特征在于,包括槽体及供电电极,所述供电电极设于所述槽体内,所述供电电极的表面设有绝缘介质层,所述绝缘介质层的材料包括绝缘线,所述绝缘线的线径小于或等于5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种液中给电槽,其特征在于,包括槽体及供电电极,所述供电电极设于所述槽体内,所述供电电极的表面设有绝缘介质层,所述绝缘介质层的材料包括绝缘线,所述绝缘线的线径小于或等于5mm。


2.如权利要求1所述的液中给电槽,其特征在于,所述绝缘介质层固定于所述供电电极表面的方式为:所述供电电极表面设有多个固定柱,所述绝缘线缠绕于多个所述固定柱上,形成所述绝缘介质层;
可选的,所述固定柱为螺钉。


3.如权利要求2所述的液中给电槽,其特征在于,多个所述固定柱设置为两排,两排固定柱一一相互对应,形成多对固定柱,绝缘线于每对固定柱外周缠绕形成环状结构。


4.如权利要求3所述的液中给电槽,其特征在于,每排固定柱中,相邻两个固定柱之间的距离为1~5mm。


5.如权利要求1所述的液中给电槽,其特征在于,所述绝缘线为凯夫拉线;优选的,所述凯夫拉线的线径为1-2mm。


6.如权利要求1所述的液中给电槽,其特征在于,所述绝缘介质层由单层绝缘线构成,所述绝缘介质层的厚度为所述绝缘线的线径。


7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧永聪谭惠忠曹宏杰陈建正
申请(专利权)人:广西梧州华锋电子铝箔有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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