【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝箔加工,具体涉及一种铝箔加工工艺。
技术介绍
1、铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料、电解电容器材料、锂电池电极材料等;铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们青睐。
2、目前,现有的铝箔在生产加工工序中,其中一个步骤为将铝箔放置于切割装置上进行定长切割,但是现有的切割装置一方面存在一次只能切割一片的效果,同时,另一方面,切割后的铝箔块存在翘边的问题,需要再次增设加工工序,对切割后的铝箔做压平处理,这样会无形中降低铝箔的加工效率,而且也会增大铝箔的损耗率。为了解决上述问题,本专利技术中提出了一种铝箔加工工艺。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种铝箔加工工艺,以解决上述技术问题。
3、(
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1.一种铝箔加工工艺,其特征在于,包括如下加工步骤:
2.如权利要求1所述的铝箔加工工艺,其特征在于:所述切割部包括固定设于所述支撑架(1)上的驱动气缸(21),所述驱动气缸(21)的驱动下端固定连接有气缸臂(22),所述气缸臂(22)的下端固定连接在支撑板(23)的上端面上,所述支撑板(23)的下端面上设置有若干个切割刀(24)。
3.如权利要求2所述的铝箔加工工艺,其特征在于:所述切割刀(24)的上端面上设置有若干个第一支撑组件(25)的一端,所述第一支撑组件(25)的另一端固定连接在支撑板(23)的下端面上,所述第一支撑组件(25)包括第
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工工艺,其特征在于,包括如下加工步骤:
2.如权利要求1所述的铝箔加工工艺,其特征在于:所述切割部包括固定设于所述支撑架(1)上的驱动气缸(21),所述驱动气缸(21)的驱动下端固定连接有气缸臂(22),所述气缸臂(22)的下端固定连接在支撑板(23)的上端面上,所述支撑板(23)的下端面上设置有若干个切割刀(24)。
3.如权利要求2所述的铝箔加工工艺,其特征在于:所述切割刀(24)的上端面上设置有若干个第一支撑组件(25)的一端,所述第一支撑组件(25)的另一端固定连接在支撑板(23)的下端面上,所述第一支撑组件(25)包括第一支撑杆(251)、第一支撑筒(252)和第一支撑弹簧(253),其中,所述第一支撑杆(251)活动插接在第一支撑筒(252)内,所述第一支撑弹簧(253)缠绕连接在第一支撑杆(251)外,且第一支撑弹簧(253)的两端分别固定连接在第一支撑杆(251)的侧壁上和第一支撑筒(252)的外侧壁上。
4.如权利要求3所述的铝箔加工工艺,其特征在于:所述压平部(3)包括压平板(31)和第一连接杆(32),所述压平板(31)的上端面上固定设置有第一连接杆(32)的一端,且第一连接杆(32)的另一端设于所述支撑板(23)的下端面上。
5.如权利要求4所述的铝箔加工工艺,其特征在于:还包括设于所述支撑板(23)上的联动机构(4),所述联动机构(4)用于连接所述切割部(2)和压平部(3)。
6.如权利要求5所述的铝箔加工工艺,其特征在于:所述联动机构(4)包括分别活动插接在所述支撑板(23)上的第一移动杆(41)和第二移动杆(42),所述第一移动杆(41)的下端固定连接在切割刀(24)的上端面上,所述第二移动杆(42)的下端固定连接在第一连接杆(32)的上端面上,所述第一移动杆(41)的侧壁固定连接有第一直齿条(43),且第一直齿条(43)与驱动齿轮(47)相啮合,所述驱动齿轮(47)固定套设在转动杆(44)外,且转动杆(44)转动设于所述支撑柱(45)上,且支撑柱(45)固定设于所述支撑板(23)的上端面上,所述驱动齿轮(47)与第二直齿条(46)相啮合,所述第二直齿条(46)与第一直齿条(43)关于...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧永聪,陈建正,
申请(专利权)人:广西梧州华锋电子铝箔有限公司,
类型:发明
国别省市:
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