铂金浮雕热转印膜及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种铂金浮雕热转印膜及其生产方法，其中所述铂金浮雕热转印膜的生产方法包括：对基膜涂布离型剂，使得涂布后的基膜成为具有基底层及离型层的热转印膜；印刷所需的图案，使得热转印膜具有印刷层；在热转印膜上涂布树脂涂料，形成用于模压的模压涂层；将浮雕图案定位模压至所述模压涂层上，使得热转印膜具有模压层；对所述模压层进行真空镀铝，使得热转印膜具有镀铝层；对完成真空镀铝后的热转印膜进行洗铝工序；对完成洗铝工序后的热转印膜涂布热熔胶，使得热转印膜具有粘胶层。本发明专利技术所公开的铂金浮雕热转印膜的生产方法可使所制得的热转印膜具有3D浮雕的效果，并且工艺简单，成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
铂金浮雕热转印膜及其生产方法
本专利技术涉及包装印刷
，尤其涉及一种铂金浮雕热转印膜及其生产方法。
技术介绍
热转印工艺是通过一次性加热热转印膜，将热转印膜上的装饰图案转印于被装饰物品表面上的印刷技术。利用热转印工艺，可将多色图案一次成图而无需套色，从而简单的设备也可印出逼真的图案。目前的热转印工艺产品，大致基于普通的热转印工艺，或者基于镭射热转印工艺，然而上述两种热转印工艺都缺少立体浮雕的效果。基于水转印工艺的镭射膜，近似地具有铂金浮雕的效果。然而，将水转印工艺与镭射膜工艺相结合，工艺复杂且成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铂金浮雕热转印膜及其生产方法，使热转印膜具有3D浮雕的效果，并且工艺简单，成本也较低。本专利技术实施例的第一方面提供了一种铂金浮雕热转印膜的生产方法。所述铂金浮雕热转印膜的生产方法包括：离型剂涂布工序：对基膜涂布离型剂，使得涂布后的基膜成为具有基底层及离型层的热转印膜；印刷图案工序：印刷所需的图案，使得热转印膜具有印刷层；<br>树脂涂布工序：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铂金浮雕热转印膜的生产方法，其特征在于，包括：/n离型剂涂布工序：对基膜涂布离型剂，使得涂布后的基膜成为具有基底层及离型层的热转印膜；/n印刷图案工序：印刷所需的图案，使得热转印膜具有印刷层；/n树脂涂布工序：在热转印膜上涂布树脂涂料，形成用于模压的模压涂层；/n模压工序：将浮雕图案定位模压至所述模压涂层上，使得热转印膜具有模压层；/n电镀工序：对所述模压层进行真空镀铝，使得热转印膜具有镀铝层；/n洗铝工序：对完成真空镀铝后的热转印膜进行洗铝工序；/n热熔胶涂布工序：对完成洗铝工序后的热转印膜涂布热熔胶，使得热转印膜具有粘胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种铂金浮雕热转印膜的生产方法，其特征在于，包括：
离型剂涂布工序：对基膜涂布离型剂，使得涂布后的基膜成为具有基底层及离型层的热转印膜；
印刷图案工序：印刷所需的图案，使得热转印膜具有印刷层；
树脂涂布工序：在热转印膜上涂布树脂涂料，形成用于模压的模压涂层；
模压工序：将浮雕图案定位模压至所述模压涂层上，使得热转印膜具有模压层；
电镀工序：对所述模压层进行真空镀铝，使得热转印膜具有镀铝层；
洗铝工序：对完成真空镀铝后的热转印膜进行洗铝工序；
热熔胶涂布工序：对完成洗铝工序后的热转印膜涂布热熔胶，使得热转印膜具有粘胶层。


2.根据权利要求1所述的铂金浮雕热转印膜的生产方法，其特征在于，所述印刷图案工序在所述模压工序之前；或者，所述印刷图案工序在所述模压工序之后。


3.根据权利要求1所述的铂金浮雕热转印膜的生产方法，其特征在于，所述铂金浮雕热转印膜的生产方法在所述电镀工序之前还包括印刷水洗墨工序：将水洗油墨印刷在热转印膜的背面，所述背面为透明的。


4.根据权利要求3所述的铂金浮雕热转印膜的生产方法，其特征在于，所述印刷水洗墨工序中，所需的环境温度为18摄氏度至20摄氏度，相对湿度为50％至70％。


5.根据权利要求3所述的铂金浮雕热转印膜的生产方法，其特征在于，所述印刷水洗墨工序中，采用柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金笋，
申请(专利权)人：广州市丽宝包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44