激光印刷法制造技术

印刷法，其中将待印刷基底布置在具有墨层的墨水载体对面，其中以在墨层中形成凸起的方式局部加热墨层，其中所述凸起接触基底，并且其中通过基底与墨水载体之间的相对运动引起墨水分割。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】激光印刷法专利
本专利技术涉及一种在基底上印刷的方法，其中根据指定图案(mandatedpattern)将墨水(ink)从墨水载体转移到基底上，首先用转移装置将墨水从储墨器转移到墨水载体上。本专利技术还涉及一种印刷机，其包含用于根据指定图案将墨水转移到待印刷基底上的墨水载体，也涉及用于将墨水转移到墨水载体上的转移装置。专利技术背景从专利说明书US6,241,344B1中已知一种印刷基底的方法，其中将墨滴从涂有墨水的载体抛射到待印刷基底上。为了转移墨水，在待印刷的基底位置，将能量透过载体引入载体上的墨水中。这造成一部分墨水或墨水中存在的液体汽化，因此墨水与载体分离。由于汽化的墨水的压力，由此离开的墨滴被抛射到基底上。通过以定向方式引入能量，有可能据此根据待印刷的图案将墨水转移到基底上。例如通过激光引入转移墨水所需的能量。承载施加的墨水的载体是例如循环条带(circulatingribbon)，在印刷区前借助施加装置将墨水施加到其上。激光器位于循环条带内部，因此激光在背向墨水的一侧作用于载体。例如通过浸在储墨器中的辊实现将墨水施加到墨水载体上。这种类型的印刷机也从专利说明书US5,021,808A中获知。也根据这一文献的教导，使用施加装置将墨水从储存容器施加到循环条带上，在循环条带内存在激光器，借此在指定位置汽化墨水并相应地抛射到待印刷基底上。条带在这种情况下由对激光透明的材料制成。为了墨水的定向汽化，有可能用吸收层涂布循环条带，在其中吸收激光并转化成热，因此在暴露于激光的位置将墨水汽化。当使用上述方法以借助激光将液体墨水转移到对面的基底上时，结果通常产生界限不清晰的“点”，其具有许多邻近星点(satellites)(喷溅物(splashes))。此外，需要大量能量以使墨滴离开墨水带上的载墨层，然后将其在自由飞行中传送到对面的基底上。由于(尤其为了实现可接受地高的印刷速度)必须使用非常强力的激光，因此提高了成本并限制可能的用途。专利技术目的通过比较，本专利技术的目的是提供一种印刷法，更特别是激光印刷法，其中至少减少现有技术的上述缺点。本专利技术的一个特定目的是使印刷所需的能量输入最小化并改善印刷图像。专利技术概述已根据权利要求1的主题实现本专利技术的目的。由从属权利要求的主题、说明书和附图显而易见本专利技术的优选实施方案。本专利技术涉及一种印刷法，其中将待印刷基底布置在具有墨层的墨水载体对面。本专利技术更特别涉及一种在线印刷法。基底与施加在墨水载体上的墨水相距一定的间隙。所用基底可包含柔性片状结构，更特别是膜、非织造物、纸、卡片或纺织材料。所用基底也可以是刚性材料，更特别是板形式的材料，例如塑料、玻璃或陶瓷的片材。以在墨层中形成凸起(bulges)的方式局部加热墨层。特别地，借助激光加热墨层，其透过墨水载体(优选逐行)局部加热墨层，因此特别借助汽化的成分，将墨水加热并形成凸起。所用激光特别可以是开关激光(switchedlaser)。根据一个实施方案，激光生成点网格，其形成印刷图像。根据另一实施方案，激光成行运行。点和线的组合同样是可能的。但是，不以分割出(splitoff)形成的墨水粒子并朝基底方向抛射的方式加热用于生成印刷图像的墨层。相反，能量输入低到仅形成跨越墨水载体与基底之间的间隙的凸起。根据本专利技术，凸起接触基底，并通过基底与墨水载体之间的相对运动引起墨水分割(inksplitting)。墨水分割是墨水转移过程，特别是其中墨滴转移到基底上，其永久附着于此并形成印刷点或印刷线。因此不仅通过激光，还通过该凸起附着于基底和通过相对运动实现墨水分割。该附着优选主要(更优选完全)通过基底与形成的墨滴之间的粘附力实现。但是，至少在辅助功能上，也可想到利用磁力或静电力以使该凸起附着于基底并因此形成转移到基底上的墨滴。由于本专利技术，有可能降低所需激光功率。此外，可以在很大程度上避免在转移的墨滴周围形成喷溅物(satellites)。通过本专利技术的方法，可以实现300dpi或更大的分辨率。为了墨水分割，优选地，墨水载体和墨层互相平行移动。更特别地，基底移动经过印刷头，同时垂直于基底的移动方向移动印刷头，因此逐行印刷基底。此外，另一可能性是曲折地在基底上方移动印刷头，基底在本专利技术的这一实施方案的情况下优选在静止时被印刷。在本专利技术的另一实施方案的情况下，在已接触印刷头的特定实施形式后，垂直移开基底。因此，在这一实施方案的情况下，通过墨水载体与基底之间的间隙扩大实现墨水分割。基底和墨水载体优选以至少对应于印刷速度的速度(更优选以印刷速度的至少两倍)相对于彼此移动。这能够实现清晰的印刷图像和/或高分辨率。根据本专利技术的一个优选实施方案，在凸起与基底的接触过程中，基底在大于0.01mm和/或小于3mm，优选大于0.1mm和/或小于1mm，更优选大于0.1mm和/或小于0.5mm的距离下传导经过墨层。这与墨水载体是否与基底反向移动无关。但是，如果墨带(inkribbon)和基底与印刷方向相反地移动，可以改进墨水分割。印刷速度是基底相对于激光器的推进速率，或在静止基底的情况下，激光单元在印刷方向上在基底上方移动的速度。借助本专利技术的方法，有可能在基底上施加1至100μm，优选10至50μm厚的墨层。墨层更特别是布置在激光可透的墨水载体上的湿墨层。根据本专利技术的一个实施方案使用的墨水载体包含聚合物膜，更特别是聚酰亚胺膜。聚合物膜可特别配置为循环条带，为了制造墨层，将其导过上墨单元，更特别是压区上墨单元(nipinkingunit)。本专利技术特别能够印刷包含效应颜料、金属粒子和/或具有大于1μm，优选大于5μm的平均直径的粒子的墨水。因此首要地，有可能印刷大效果粒子，例如闪光颜料。还有可能-例如为了印刷电导体轨道-使用包含金属粒子(更特别包含铜或银的粒子)的墨水。在一个实施方案中，烘烤印刷后的墨水。由此，特别地，可以烧结金属粒子以生成耐热导电层。也有可能互相堆叠施加两个或更多个墨层。凭借可实现的大的层厚度，相应地有可能提供几乎任何所需高度的甚至三维结构。本专利技术还涉及配置为执行上述方法的印刷机。该机器优选包含印刷头，其借助激光，透过墨水载体进行墨水载体上的墨层的局部加热以在墨层中产生凸起。配置该印刷机以引导待印刷基底经过距承载墨层的墨水载体一定距离的间隙。凸起接触基底并通过基底相对于墨水载体的移动，发生墨水分割，因此将墨滴转移到基底上。附图简述下面借助参考示意性附图图1至图7的示例性实施方案更详细阐释本专利技术的主题。在图1至图6各自的附图中示意性显示在施加印刷点时本专利技术的方法的过程。图7示意性显示本专利技术的印刷机。附图详述参照图1，阐释本专利技术的印刷法的基本步骤。在步骤(a)中，形成墨层(2)的待印刷的墨水(2)位于墨水载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷法，其中将待印刷基底布置在具有墨层的墨水载体对面，其中以在墨层中形成凸起的方式局部加热墨层，其中所述凸起接触基底，并且其中通过基底与墨水载体之间的相对运动引起墨水分割。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180127 DE 102018000653.11.印刷法，其中将待印刷基底布置在具有墨层的墨水载体对面，其中以在墨层中形成凸起的方式局部加热墨层，其中所述凸起接触基底，并且其中通过基底与墨水载体之间的相对运动引起墨水分割。


2.根据前一权利要求的印刷法，其特征在于借助激光加热墨层，更特别借助开关激光加热墨层。


3.根据前述权利要求任一项的印刷法，其特征在于墨水载体和墨层互相平行移动。


4.根据前述权利要求任一项的印刷法，其特征在于基底和墨水载体以至少对应于印刷速度的速度相对于彼此移动，优选以印刷速度的至少两倍相对于彼此移动。


5.根据前述权利要求任一项的印刷法，其特征在于在所述凸起的接触过程中，基底在大于0.01m...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·莱曼，
申请(专利权)人：日声股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE