一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具制造技术

技术编号:26333880 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-13 18:49
本发明专利技术涉及锂离子蓄电池快速成型模具技术领域,具体为一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具,包括装置主体,所述装置主体包括定模本体,所述定模本体的内部开设有冷凝腔,所述冷凝腔内部的底端固定安装有冷凝管,且冷凝管的数量为五个,本发明专利技术通过设置有支撑机架、第一滑槽和第一滑块,使得定模本体和动模本体可分离拆卸,从而解决了的现有的锂离子蓄电池快速成型模具,定模和动模大多都是一体的,当工作人员需要对锂离子蓄电池快速成型模具进行存放,进而运输转移时,十分的不便的问题,进一步的通过设置有限位杆、第三限位槽、第二限位槽和第一限位槽,使得定模本体与动模本体在组装时可被固定,增加了稳定性。

A rapid prototyping mould for lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具
本专利技术涉及锂离子蓄电池快速成型模具
,具体为一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具。
技术介绍
锂离子蓄电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态,放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池,手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表,而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。目前,在锂离子蓄电池制作的过程中需要使用到锂离子蓄电池快速成型模具,而现有的锂离子蓄电池快速成型模具,定模和动模大多都是一体的,当工作人员需要对锂离子蓄电池快速成型模具进行存放,进而运输转移时,十分的不便,因此,需要设计一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括定模本体(110),所述定模本体(110)的内部开设有冷凝腔(111),所述冷凝腔(111)内部的底端固定安装有冷凝管(112),且冷凝管(112)的数量为五个,所述冷凝腔(111)的内部设置有分隔层板(113),且分隔层板(113)的顶端均匀开设有连接通槽,所述冷凝腔(111)的顶端设置有低温棉(116),所述定模本体(110)的一侧和另一侧皆开设有第一滑槽(114),所述第一滑槽(114)的内部皆滑动安装有第一滑块(115),所述第一滑块(115)相互远离的一侧皆固定安装有支撑机架(1...

【技术特征摘要】
1.一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括定模本体(110),所述定模本体(110)的内部开设有冷凝腔(111),所述冷凝腔(111)内部的底端固定安装有冷凝管(112),且冷凝管(112)的数量为五个,所述冷凝腔(111)的内部设置有分隔层板(113),且分隔层板(113)的顶端均匀开设有连接通槽,所述冷凝腔(111)的顶端设置有低温棉(116),所述定模本体(110)的一侧和另一侧皆开设有第一滑槽(114),所述第一滑槽(114)的内部皆滑动安装有第一滑块(115),所述第一滑块(115)相互远离的一侧皆固定安装有支撑机架(117),所述支撑机架(117)的内侧设置有顶部支撑板(122),所述顶部支撑板(122)的底端固定安装有电动液压杆(124),且电动液压杆(124)的数量为两个,所述电动液压杆(124)的底端固定连接有动模本体(125),所述动模本体(125)的内部开设有存料箱(126),所述动模本体(125)的顶端通过通槽设置有加料管(127),且加料管(127)与存料箱(126)相连通,所述存料箱(126)内部的底端开设有出料槽(128),所述出料槽(128)的内部设置有电磁阀门(129),所述动模本体(125)的正面固定安装有控制面板(134),所述定模本体(110)的正面设置有舱门(135),且舱门(135)的外部设置有观察窗。


2.根据权利要求1所述的一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具,其特征在于:所述定模本体(110)的内部设置有顶出机构(300),所述顶出机构(300)包括顶出板(310),所述定模本体(110)的内部设置有顶出板(310),所述顶出板(310)的底端固定安装有顶出推杆(311),且顶出推杆(311)通过通槽延伸至冷凝腔(111)的内部,所述顶出推杆(311)的底端固定连接有第二挤压弹簧(312),且第二挤压弹簧(312)的底端与分隔层板(113)的顶端固定连接,所述冷凝腔(111)的顶端通过转轴铰接安装有限位板(313),且限位板(313)的数量为两个,所述限位板(313)相互远离的一端皆固定安装有拉动杆(314),且拉动杆(314)通过通槽延伸出定模本体(110)的外部,所述限位板(313)相互靠近的一端皆开设有固定槽(316),所述顶出推杆(311)的两侧皆通过连接柱固定安装有固定杆(317),且固定杆(317)与固定槽(316)相互配合,所述限位板(313)相互远离的一端皆通过安装板固定安装有第三挤压弹簧(315),且第三挤压弹簧(315)的一端皆与冷凝腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭成
申请(专利权)人:湖南宝特瑞能新能源有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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