一种带有边角修饰功能的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种带有边角修饰功能的模具，包括上模以及下模，所述锥形块的一侧中部固定安装有方形杆，所述方形杆的一端延伸至环形板的外侧，所述方形杆的一端固定安装有直板，所述锥形块的一侧均匀粘接有垫片，所述垫片的一侧与上模以及下模的外表面相互接触，两个所述环形板均开设有缺口。本实用新型专利技术能够有效的实现对加工后的成品进行边角处的清理，且装置的结构稳定，便于对装置的装卸，实现快速的清理同时，又能够很好的保护产品不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有边角修饰功能的模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种带有边角修饰功能的模具。
技术介绍
模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模，如双色模具、压塑模和挤塑模，橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模；现有市场的模具在实现加工时，无法实现对成品的边角实现清理的效果，后续清理会造成巨大的困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法实现边角修饰的缺点，而提出的一种带有边角修饰功能的模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种带有边角修饰功能的模具，包括上模以及下模，所述下模与上模的尺寸相互匹配，所述上模的上端中部安装有贯穿上模的入料管，所述上模的上端两侧均固定连接有连接杆，所述上模的外侧下端与下模外侧上端之间设置有清理机构，所述清理机构包括固定安装在上模的一侧下端以及下模一侧上端的环形板，两个所述环形板之间相互不接触，两个所述环形板的内侧开设有环形孔，所述环形孔内部滑动设置有锥形块，所述锥形块的尺寸与环形孔的内部相互匹配，所述锥形块的一侧中部固定安装有方形杆，所述方形杆的一端延伸至环形板的外侧，所述方形杆的一端固定安装有直板，所述锥形块的一侧均匀粘接有垫片，所述垫片的一侧与上模以及下模的外表面相互接触，两个所述环形板均开设有缺口。优选的，所述环形板的外侧与直板之间设置有限位机构，所述限位机构包括开设在环形板外侧的环形槽以及安装在直板一侧的方形块，所述方形块滑动设置在环形槽内，且环形槽的尺寸与方形块的尺寸相互匹配。优选的，所述锥形块的一侧呈弧形设置，且锥形块的弧形一侧与上模以及下模之间相互吻合。优选的，所述下模的底部复合粘接有减压垫。优选的，所述直板的一侧中部固定安装有把手。本技术提出的一种带有边角修饰功能的模具，有益效果在于：该带有边角修饰功能的模具能够有效的实现对加工后的成品进行边角处的清理，且装置的结构稳定，便于对装置的装卸，实现快速的清理同时，又能够很好的保护产品不受影响。附图说明图1为本技术提出的一种带有边角修饰功能的模具的结构正视剖视图。图2为本技术提出的一种带有边角修饰功能的模具的结构外部示意图。图3为图1提出的一种带有边角修饰功能的模具的结构示意图。图4为图3提出的一种带有边角修饰功能的模具的锥形块的结构放大图。图中：把手1、连接杆2、限位机构3、环形槽31、方形块32、清理机构4、锥形块41、垫片42、方形杆43、环形孔44、直板45、环形板46、入料管5、上模6、减压垫7、下模8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种带有边角修饰功能的模具，包括上模6以及下模8，下模8与上模6的尺寸相互匹配，下模8的底部复合粘接有减压垫7，减压垫7的设置能够提高装置整体的稳定性，同时又能够提高装置的缓冲减震的效果，上模6与下模8的水平截面均呈圆形。上模6的上端中部安装有贯穿上模6的入料管5，上模6的上端两侧均固定连接有连接杆2，上模6的外侧下端与下模8外侧上端之间设置有清理机构4，清理机构4包括固定安装在上模6的一侧下端以及下模8一侧上端的环形板46，两个环形板46之间相互不接触，两个环形板46的内侧开设有环形孔44，环形孔44内部滑动设置有锥形块41，锥形块41的尺寸与环形孔44的内部相互匹配，锥形块41的一侧中部固定安装有方形杆43，方形杆43的一端延伸至环形板46的外侧，方形杆43的一端固定安装有直板45，锥形块41的一侧均匀粘接有垫片42，垫片42的一侧与上模6以及下模8的外表面相互接触，两个环形板46均开设有缺口，缺口的设置，能够便于操作人员将锥形块41插设至环形孔44的内侧，在对上模6以及下模8拆卸时，将锥形块41移出，实现模具的拆卸，操作便捷，方形杆43与两个环形板46之间的缝隙相互配合，对锥形块41的移动实现稳定的限位效果，防止出现偏移的情况，锥形块41下端的垫片42实现对边角料的切割。直板45的一侧中部固定安装有把手1，把手1的设置，能够便于操作人员对直板45的移动。锥形块41的一侧呈弧形设置，且锥形块41的弧形一侧与上模6以及下模8之间相互吻合，该设置的作用是，利用锥形块41将溢出的边角料实现清理。实施例2参照图1-4，本实施例与实施例1的区别在于，环形板46的外侧与直板45之间设置有限位机构3，限位机构3包括开设在环形板46外侧的环形槽31以及安装在直板45一侧的方形块32，方形块32滑动设置在环形槽31内，且环形槽31的尺寸与方形块32的尺寸相互匹配，方形块32滑动设置在环形槽31内，能够有效的实现对直板45实现稳定的限位效果，且环形板46设置有缺口，方形块32与环形槽31的设置，不会妨碍模具的拆卸问题，同时提高了装置整体的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有边角修饰功能的模具，包括上模(6)以及下模(8)，所述下模(8)与上模(6)的尺寸相互匹配，其特征在于，所述上模(6)的上端中部安装有贯穿上模(6)的入料管(5)，所述上模(6)的上端两侧均固定连接有连接杆(2)，所述上模(6)的外侧下端与下模(8)外侧上端之间设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括固定安装在上模(6)的一侧下端以及下模(8)一侧上端的环形板(46)，两个所述环形板(46)之间相互不接触，两个所述环形板(46)的内侧开设有环形孔(44)，所述环形孔(44)内部滑动设置有锥形块(41)，所述锥形块(41)的尺寸与环形孔(44)的内部相互匹配，所述锥形块(41)的一侧中部固定安装有方形杆(43)，所述方形杆(43)的一端延伸至环形板(46)的外侧，所述方形杆(43)的一端固定安装有直板(45)，所述锥形块(41)的一侧均匀粘接有垫片(42)，所述垫片(42)的一侧与上模(6)以及下模(8)的外表面相互接触，两个所述环形板(46)均开设有缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有边角修饰功能的模具，包括上模(6)以及下模(8)，所述下模(8)与上模(6)的尺寸相互匹配，其特征在于，所述上模(6)的上端中部安装有贯穿上模(6)的入料管(5)，所述上模(6)的上端两侧均固定连接有连接杆(2)，所述上模(6)的外侧下端与下模(8)外侧上端之间设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括固定安装在上模(6)的一侧下端以及下模(8)一侧上端的环形板(46)，两个所述环形板(46)之间相互不接触，两个所述环形板(46)的内侧开设有环形孔(44)，所述环形孔(44)内部滑动设置有锥形块(41)，所述锥形块(41)的尺寸与环形孔(44)的内部相互匹配，所述锥形块(41)的一侧中部固定安装有方形杆(43)，所述方形杆(43)的一端延伸至环形板(46)的外侧，所述方形杆(43)的一端固定安装有直板(45)，所述锥形块(41)的一侧均匀粘接有垫片(42)，所述垫片(42)的一侧与上模(6)以及下模(8)的外表面相互接触，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏子红，眭康亮，李宁，
申请(专利权)人：宁波新鸿瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33