高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统及除尘工艺技术方案

本发明专利技术公开一种高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统及除尘工艺，其中，所述高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统包括降温塔，与所述高硼硅玻璃工业熔窑的进口烟道相连通；冷却装置，设于所述降温塔上，用于将进入所述降温塔的烟气降温至第一预设温度；脱硼脱酸塔，与所述降温塔相连通；中和剂喷射装置，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于向输入至所述脱硼脱酸塔的烟气喷射中和剂；布袋除尘器，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于对自所述脱硼脱酸塔输出的烟气进行除尘；以及脱硝单元，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于对自所述布袋除尘器输出的烟气进行脱硝。本发明专利技术能够实现烟气的脱硼脱酸操作，烟气进一步进入脱硝单元时，减少对设备的腐蚀，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统及除尘工艺
本专利技术涉及除尘系统领域，特别涉及一种高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统及除尘工艺。
技术介绍
高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。高硼硅玻璃熔窑烟气中含有硼酸、氯化氢及氮氧化物，硼酸在300℃以下，169℃以上时为液态存在，会腐蚀除尘设备，影响除尘设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统及除尘工艺，旨在改善现有的高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统中的硼酸腐蚀除尘设备的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，用于高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘，所述高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统包括：降温塔，与所述高硼硅玻璃工业熔窑的进口烟道相连通；冷却装置，设于所述降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，用于高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘，其特征在于，所述高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统包括：/n降温塔，与所述高硼硅玻璃工业熔窑的进口烟道相连通；/n冷却装置，设于所述降温塔上，用于将进入所述降温塔的烟气降温至第一预设温度；/n脱硼脱酸塔，与所述降温塔相连通；/n中和剂喷射装置，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于向输入至所述脱硼脱酸塔的烟气喷射中和剂；/n布袋除尘器，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于对自所述脱硼脱酸塔输出的烟气进行除尘；以及/n脱硝单元，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于对自所述布袋除尘器输出的烟气进行脱硝。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，用于高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘，其特征在于，所述高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统包括：
降温塔，与所述高硼硅玻璃工业熔窑的进口烟道相连通；
冷却装置，设于所述降温塔上，用于将进入所述降温塔的烟气降温至第一预设温度；
脱硼脱酸塔，与所述降温塔相连通；
中和剂喷射装置，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于向输入至所述脱硼脱酸塔的烟气喷射中和剂；
布袋除尘器，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于对自所述脱硼脱酸塔输出的烟气进行除尘；以及
脱硝单元，与所述脱硼脱酸塔相连通，用于对自所述布袋除尘器输出的烟气进行脱硝。


2.如权利要求1所述的高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，其特征在于，所述脱硝单元包括：
脱硝除尘装置，与所述布袋除尘器相连通；
烟气升温燃烧装置，与所述脱硝除尘装置相连通，用于将自所述布袋除尘器输送至所述脱硝除尘装置的烟气加热至第二预设温度；以及
还原剂喷射装置，与所述脱硝除尘装置相连通，用于向经所述烟气升温燃烧装置加热至第二预设温度的烟气喷射还原剂。


3.如权利要求2所述的高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，其特征在于，所述脱硝除尘装置为触媒陶瓷滤管脱硝除尘装置。


4.如权利要求2所述的高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，其特征在于，所述高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统还包括：
烟气换热装置，设于所述脱硝除尘装置与所述布袋除尘器之间，所述烟气换热装置设有低温管路和高温管路，自所述布袋除尘器输出的烟气经由所述低温管路输入至所述烟气换热装置，自所述脱硝除尘装置输出的净化气体经由所述高温管路输送至所述高硼硅玻璃工业熔窑的出口烟道。


5.如权利要求4所述的高硼硅玻璃工业熔窑烟气除尘系统，其特征在于，所述高硼硅玻璃工业熔窑的出口烟道与所述高温管路之间设有脱硝引风机；
和/或，所述布袋除尘器与所述烟气换热装置之间设有脱硼脱酸引风机。


6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，刘科，史薇，张立凯，王骐，汪江，
申请(专利权)人：深圳市凯盛科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44