【技术实现步骤摘要】
氧化性气体发生设备及烟气脱硝装置
本技术涉及一种氧化性气体发生设备及烟气脱硝装置。
技术介绍
目前,应用于烟气脱硝的主要技术为选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。SCR脱硝效率高,但设备投资和运行维护成本高,催化剂昂贵,容易失活,因反应不完全而导致的氨逃逸会造成二次污染。SNCR虽投资和运行费用较少,但脱硝效率比较低,达不到日益严格的排放标准。这两种烟气脱硝的方法反应都需要较高的温度、较大的占地面积,对现有的电厂设备改造较大。二氧化氯作为一种氧化性强的绿色氧化剂,成本较为低廉,应用在氧化吸收法中进行脱硫脱硝具有较佳的效果。但是,由于二氧化氯极易分解,有爆炸的危险,不利于工业上安全应用。CN105771577A公开了一种用于制备烟气脱硝的二氧化氯的装置。该装置包括一个Y型三通管道作为两条进料口,并在管道上安装有逆止阀,剩余的第三条管道作为混合反应发生器,在管道的出口端安装有压力表和分配喷雾装置,其中所述的分配喷雾装置包括安全阀和若干个并联的喷淋头,喷淋头能够直接深入到烟气管道中。该装置适用于 ...
【技术保护点】
1.氧化性气体发生设备,其特征在于,包括:/n反应器,其设置为能够通过反应料液产生氧化性气体,且设置有压缩空气入口和调节用空气入口;所述反应器内设置有至少一个分隔件,其设置为能够将所述氧化性气体发生器的内部空间分隔为多个隔间;在这些隔间中,至少一部分隔间内设置有用于催化反应料液以获得氧化性气体的蜂窝状催化剂;/n空气压缩机,其与所述压缩空气入口相连,其设置为能够向反应器提供压缩空气;/n鼓风机,其与所述调节用空气入口相连,其设置为能够向反应器鼓入调节用空气。/n
【技术特征摘要】
1.氧化性气体发生设备,其特征在于,包括:
反应器,其设置为能够通过反应料液产生氧化性气体,且设置有压缩空气入口和调节用空气入口;所述反应器内设置有至少一个分隔件,其设置为能够将所述氧化性气体发生器的内部空间分隔为多个隔间;在这些隔间中,至少一部分隔间内设置有用于催化反应料液以获得氧化性气体的蜂窝状催化剂;
空气压缩机,其与所述压缩空气入口相连,其设置为能够向反应器提供压缩空气;
鼓风机,其与所述调节用空气入口相连,其设置为能够向反应器鼓入调节用空气。
2.根据权利要求1所述的氧化性气体发生设备,其特征在于,所述反应器为卧式平流反应器。
3.根据权利要求1所述的氧化性气体发生设备,其特征在于,所述隔间之间设置有折流管,所述折流管用于将前一个隔间的反应料液溢流至下一个隔间。
4.根据权利要求1所述的氧化性气体发生设备,其特征在于,所述反应器还设置有蒸汽进口,用于向所述反应器供给加热用蒸汽。
5.根据权利要求1所述的氧化性气体发生设备,其特征在于:
所述氧化性气体发生设备还包括母液罐,所述母液罐具有母液入口和母液出口;
所述反应器设置有料液出口;所述料液出口与所述母液入口相连,从而将至少一部分反应料液导出至母液罐;
所述反应器设置有料液入口;所述料液入口与所述母液出口相连,其设置为能够将母液罐中的母液循环至所述反应器。
6.根据权利要求1所述的氧化性气体发生设备,其特征在于:
所述氧化性气体发生设备还包括容纳有物料A的第一原料罐、容纳有物料C的第二原料罐、容纳有物料B的第三原料罐和容纳有物料S的第四原料罐;
所述反应器的侧壁上设置有第一进料口、第二进料口、第三进料口和第四进料口;
第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐和第四原料罐分别设置为能够与第一进料口、第二进料口、第三进料口和第四进料口相连,从而将物料A、物料C、物料B和物料S供给至反应器,形成反应料液。
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【专利技术属性】
技术研发人员:童裳慧,
申请(专利权)人:中晶昆仑实业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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