激光打标机的控制壳体安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的控制壳体安装结构，涉及打标装置技术领域，旨在解决不能调整其高度以适用于不同身高的使用者的技术问题，其技术方案要点是支架侧壁沿竖直方向设有滑槽，滑槽内适配插设有滑块，滑块与控制壳体相连，滑块侧壁设有限位块，滑槽内侧壁沿其长度方向设有供限位块适配插设的限位槽，滑块贯穿设有限位孔，限位孔内螺纹连接有限位杆，限位杆的端部与滑槽内壁相抵接。人工拧松限位杆，使得限位杆端部不再抵紧滑槽内壁，此后即可恢复滑块的可滑动状态，以便于人工在竖直方向上滑动滑块以调整滑块的高度，滑块与控制壳体相连，因此滑动滑块的同时即可一并调整控制壳体的高度，从而使得其可适用于不同身高的使用者。

【技术实现步骤摘要】
激光打标机的控制壳体安装结构
本技术涉及打标装置
，更具体地说，它涉及一种激光打标机的控制壳体安装结构。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的一种装置。现有技术中一种激光打标机参照图4所示，其包括支架1，支架1侧壁连接有激光发生器11及用于控制激光发生器11的控制器12，控制器12包括控制壳体121及安装至控制壳体121内部的触控屏122，控制壳体121与支架1侧壁固定连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：控制壳体121与支架1侧壁固定连接后，高度固定不便，不能调整其高度以适用于不同身高的使用者，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种激光打标机的控制壳体安装结构，其具有便于调节控制壳体高度，以便其适用于不同身高的使用者的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种激光打标机的控制壳体安装结构，包括支架及控制壳体，所述控制壳体位于支架侧方，所述支架侧壁沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽内适配插设有滑块，所述滑块与控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机的控制壳体安装结构，包括支架(1)及控制壳体(121)，所述控制壳体(121)位于支架(1)侧方，其特征在于：所述支架(1)侧壁沿竖直方向设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内适配插设有滑块(2)，所述滑块(2)与控制壳体(121)相连，所述滑块(2)侧壁设有限位块(21)，所述滑槽(20)内侧壁沿其长度方向设有供限位块(21)适配插设的限位槽(210)，所述滑块(2)贯穿设有限位孔(220)，所述限位孔(220)内螺纹连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的端部与滑槽(20)内壁相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的控制壳体安装结构，包括支架(1)及控制壳体(121)，所述控制壳体(121)位于支架(1)侧方，其特征在于：所述支架(1)侧壁沿竖直方向设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内适配插设有滑块(2)，所述滑块(2)与控制壳体(121)相连，所述滑块(2)侧壁设有限位块(21)，所述滑槽(20)内侧壁沿其长度方向设有供限位块(21)适配插设的限位槽(210)，所述滑块(2)贯穿设有限位孔(220)，所述限位孔(220)内螺纹连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的端部与滑槽(20)内壁相抵接。


2.根据权利要求1所述的激光打标机的控制壳体安装结构，其特征在于：所述限位杆(22)靠近滑槽(20)内壁的一端设有橡胶垫(24)，所述橡胶垫(24)背向限位杆(22)的端面与滑槽(20)内壁相抵接。


3.根据权利要求2所述的激光打标机的控制壳体安装结构，其特征在于：所述限位杆(22)与橡胶垫(24)相向的端面分别固定连接有尼龙绒带(25)及尼龙钩带(26)，所述尼龙绒带(25)与尼龙钩带(26)相搭接。


4.根据权利要求2所述的激光打标机的控制壳体安装结构，其特征在于：所述限位杆(22)远离滑槽(20)内壁的一端伸出限位孔(220)且伸出限位孔(220)的一段连接有一对拨片(23)。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒友付，王行卫，
申请(专利权)人：南通鑫隆欣精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32