液控单向阀制造技术

技术编号:26324612 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-13 16:54
本实用新型专利技术提供了一种液控单向阀,包括阀体,主阀芯、先导阀芯、液控部件和复位弹簧;阀体内具有内腔,主阀芯设置在内腔中,并将内腔分隔成第一腔体和第二腔体,主阀芯上设置有导向孔和泄压孔,导向孔和泄压孔均能够将第一腔体和第二腔体连通,先导阀芯包括导杆和封闭端导杆穿设在导向孔中,使封闭端位于第一腔体内,复位弹簧设置在第一腔体内,并与封闭端连接,用以通过弹力作用将封闭端压贴在泄压孔上;液控部件设置在第二腔体内并抵接在导杆上,液控部件通过导杆驱动封闭端克服分为弹簧的弹力和第一腔体内的流体压力,做远离泄压孔的运动。本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单,能够保证密封效果,提高保压功能的可靠性的优点。

【技术实现步骤摘要】
液控单向阀
本技术涉及液压
,特别涉及一种液控单向阀。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和生产力水平的日益提高,液压技术在工业生产和人们日常生活中的应用也越来越广泛。液控单向阀是液压系统中的重要部件,目前液控单向阀中,先导阀芯采用钢球来封闭主阀芯上的泄压孔,实现对泄压孔的封闭目的,这种方式钢球与主阀芯之间接触处容易出现摩擦进而产生凹痕,一旦钢球发生转动,便会失去密封性,进而影响保压功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、结构简单的液控单向阀,能够保证密封效果,提高保压功能的可靠性。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种液控单向阀,包括阀体,主阀芯、先导阀芯、液控部件和复位弹簧;所述阀体内具有内腔,所述主阀芯设置在所述内腔中,在所述内腔的侧壁上设置有第一通孔和第二通孔,所述主阀芯能够在关闭所述第一通孔的第一位置和打开所述第一通孔的第二位置之间转换运动,所述主阀芯将所述内腔分隔成第一腔体和第二腔体,所述第二通孔设置在与所述第二腔体相对应的位置,当所述主阀芯位于所述第一位置时,流体能够通过所述第一通孔进入所述第一腔体,当所述主阀芯位于第二位置时,流体能够通过所述第一通孔进入所述第二腔体,并通过所述第二通孔流出;所述主阀芯上设置有导向孔和泄压孔,所述导向孔和所述泄压孔均能够将所述第一腔体和所述第二腔体连通,所述先导阀芯包括导杆和封闭端所述导杆穿设在所述导向孔中,使所述封闭端位于所述第一腔体内,所述复位弹簧设置在所述第一腔体内,并与所述封闭端连接,用以通过弹力作用将所述封闭端压贴在所述泄压孔上,以封闭所述泄压孔;所述液控部件设置在所述第二腔体内并抵接在所述导杆上,所述液控部件通过所述导杆驱动所述封闭端克服所述分为弹簧的弹力和所述第一腔体内的流体压力,做远离所述泄压孔的运动,以打开所述泄压孔,使所述第一腔体内的流体能够通过所述泄压孔进入所述第二腔体,当所述泄压孔打开后,所述液控部件能够抵接在所述主阀芯上,以驱动所述主阀芯自所述第一位置朝向所述第二位置运动。较优地,所述主阀芯朝向所述第一腔体的一侧具有容纳凹槽,所述容纳凹槽为朝向所述第一腔体渐扩的圆台形,所述泄压孔设置在所述容纳凹槽的侧壁上,所述封闭端的形状为与所述容纳凹槽形状相匹配圆台形。较优地,所述泄压孔的数量为两个以上,两个以上所述泄压孔沿所述容纳凹槽的周向均匀排布。较优地,所述导杆和所述导向孔之间为间隙配合。较优地,当所述封闭端封闭所述泄压孔时,所述导杆至少部分从所述导向孔伸出到所述第二腔体中。较优地,在所述阀体上与所述第二腔体对应的位置设置有第三通孔,外部流体通过所述第三通孔进入所述第二腔体并能够驱动所述液控部件朝向所述主阀芯运动。本技术的液控单向阀,通过采用所述复位弹簧与所述封闭端连接,并通过弹力作用将所述封闭端压贴在所述泄压孔上,以封闭所述泄压孔,所述液控部件通过所述导杆驱动所述封闭端克服所述分为弹簧的弹力和所述第一腔体内的流体压力,做远离所述泄压孔的运动,以打开所述泄压孔的技术方案,不仅设计合理、结构简单,而且能够保证密封效果,提高保压功能的可靠性。附图说明图1为本技术的液控单向阀一实施例结构示意图。其中:1、阀体;11、内腔;12、第一通孔;13、第二通孔;14、第一腔体;15、第二腔体;16、第三通孔;2、主阀芯;21、导向孔;22、泄压孔;23、容纳凹槽;3、先导阀体;31、导杆;32、封闭端;32、导柱;4、液控部件;5、复位弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术的移动工作椅进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种液控单向阀,包括阀体1,主阀芯2、先导阀芯3、液控部件4和复位弹簧5。阀体1内具有内腔11,主阀芯2设置在内腔11中,在腔体的侧壁上设置有第一通孔12和第二通孔13,主阀芯2能够在关闭第一通孔12的第一位置和打开第一通孔12的第二位置之间转换运动,主阀芯2将内腔11分隔成第一腔体14和第二腔体15,第二通孔13设置在与第二腔体15相对应的位置,当主阀芯2位于第一位置时,流体能够通过第一通孔12进入第一腔体14,当主阀芯2位于第二位置时,流体能够通过第一通孔12进入第二腔体15,并通过第二通孔13流出。主阀芯2上设置有导向孔21和泄压孔22,导向孔21和泄压孔22均能够将第一腔体14和第二腔体15连通,先导阀芯3包括导杆31和封闭端32导杆31穿设在导向孔21中,使封闭端32位于第一腔体14内,复位弹簧5设置在第一腔体14内,并与封闭端32连接,用以通过弹力作用将封闭端32压贴在泄压孔22上,以封闭泄压孔22。液控部件4设置在第二腔体15内并抵接在导杆31上,液控部件4通过导杆31驱动封闭端32克服分为弹簧的弹力和第一腔体14内的流体压力,做远离泄压孔22的运动,以打开泄压孔22,使第一腔体14内的流体能够通过泄压孔22进入第二腔体15,当泄压孔22打开后,液控部件4能够抵接在主阀芯2上,以驱动主阀芯2自第一位置朝向第二位置运动。使用时,当流体从第一通孔12流入时,首先进入第一腔体14,此时流体在第一腔体14内对主阀芯2形成压力,此时,液控部件4通过导杆31驱动封闭端32克服分为弹簧的弹力和第一腔体14内的流体压力,做远离泄压孔22的运动,以打开泄压孔22,使第一腔体14内的流体能够通过泄压孔22进入第二腔体15,进而降低了第一腔体14内的流体对主阀芯2形成的压力,之后液控部件4再抵接在主阀芯2上,驱动主阀芯2自第一位置朝向第二位置运动的阻力会变得很小。本方案中采用通过封闭端32远离或靠近泄压孔22将泄压孔22打开或关闭的方式,能够防止封闭端32与主阀芯2之间产生磨损,进而保证了封闭端32对泄压孔22的封堵效果,不仅设计合理、结构简单,而且能够保证密封效果,提高保压功能的可靠性。同时由于导杆31和封闭端32是固定连接为一体,并且导杆31穿设在导向孔21中,也能够保证封闭端32在第一腔体14中的稳定性,在实际制作中导杆31和导向孔21之间可以为间隙配合。需要说明的是,当流体从第二通孔13进入到第二腔体15中时,会直接对主阀芯2形成压力,是主阀芯2从第一位置运动至第二位置来打开第一通孔12,使第二腔体15中的流体从第一通孔12流出。具体制作时,可如图1中所示,主阀芯2朝向第一腔体14的一侧具有容纳凹槽23,容纳凹槽23为朝向第一腔体14渐扩的圆台形,泄压孔22设置在容纳凹槽23的侧壁上,封闭端32的形状为与容纳凹槽23形状相匹配圆台形。这样能够使封闭端32与容纳凹槽23的侧壁上接合更加严密,进而保证对泄压孔22的密封效果。进一步地,泄压孔22的数量为两个以上,两个以上泄压孔22沿容纳凹槽23的周向均匀排布。这样能够通过多个泄压孔22对第一腔体14中的流体进行泄压。具体地,如图1中所示,当封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液控单向阀,其特征在于:/n包括阀体,主阀芯、先导阀芯、液控部件和复位弹簧;/n所述阀体内具有内腔,所述主阀芯设置在所述内腔中,在所述内腔的侧壁上设置有第一通孔和第二通孔,所述主阀芯能够在关闭所述第一通孔的第一位置和打开所述第一通孔的第二位置之间转换运动,所述主阀芯将所述内腔分隔成第一腔体和第二腔体,所述第二通孔设置在与所述第二腔体相对应的位置,当所述主阀芯位于所述第一位置时,流体能够通过所述第一通孔进入所述第一腔体,当所述主阀芯位于第二位置时,流体能够通过所述第一通孔进入所述第二腔体,并通过所述第二通孔流出;/n所述主阀芯上设置有导向孔和泄压孔,所述导向孔和所述泄压孔均能够将所述第一腔体和所述第二腔体连通,所述先导阀芯包括导杆和封闭端所述导杆穿设在所述导向孔中,使所述封闭端位于所述第一腔体内,所述复位弹簧设置在所述第一腔体内,并与所述封闭端连接,用以通过弹力作用将所述封闭端压贴在所述泄压孔上,以封闭所述泄压孔;/n所述液控部件设置在所述第二腔体内并抵接在所述导杆上,所述液控部件通过所述导杆驱动所述封闭端克服所述分为弹簧的弹力和所述第一腔体内的流体压力,做远离所述泄压孔的运动,以打开所述泄压孔,使所述第一腔体内的流体能够通过所述泄压孔进入所述第二腔体,当所述泄压孔打开后,所述液控部件能够抵接在所述主阀芯上,以驱动所述主阀芯自所述第一位置朝向所述第二位置运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液控单向阀,其特征在于:
包括阀体,主阀芯、先导阀芯、液控部件和复位弹簧;
所述阀体内具有内腔,所述主阀芯设置在所述内腔中,在所述内腔的侧壁上设置有第一通孔和第二通孔,所述主阀芯能够在关闭所述第一通孔的第一位置和打开所述第一通孔的第二位置之间转换运动,所述主阀芯将所述内腔分隔成第一腔体和第二腔体,所述第二通孔设置在与所述第二腔体相对应的位置,当所述主阀芯位于所述第一位置时,流体能够通过所述第一通孔进入所述第一腔体,当所述主阀芯位于第二位置时,流体能够通过所述第一通孔进入所述第二腔体,并通过所述第二通孔流出;
所述主阀芯上设置有导向孔和泄压孔,所述导向孔和所述泄压孔均能够将所述第一腔体和所述第二腔体连通,所述先导阀芯包括导杆和封闭端所述导杆穿设在所述导向孔中,使所述封闭端位于所述第一腔体内,所述复位弹簧设置在所述第一腔体内,并与所述封闭端连接,用以通过弹力作用将所述封闭端压贴在所述泄压孔上,以封闭所述泄压孔;
所述液控部件设置在所述第二腔体内并抵接在所述导杆上,所述液控部件通过所述导杆驱动所述封闭端克服所述分为弹簧的弹力和所述第一腔体内的流体压力,做远离所述泄压孔的运动,以打开所述泄压孔,使所述第一腔体内的流体能...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敬申海生
申请(专利权)人:北京宏运立新高新技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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