一种低碳环保型建筑模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低碳环保型建筑模块，包括支撑架与墙板，所述支撑架沿水平方向上延伸，所述支撑架设置为若干组并沿竖直方向上等距布置，且支撑架之间连接有安装柱，所述墙板铺设在安装柱的前端外表面，所述墙板的前端外表面对应安装柱的前方处开设有内开槽，所述内开槽的内侧贯穿设置有安装螺栓，所述墙板与安装柱之间通过安装螺栓固定连接，所述内开槽的内侧靠近安装螺栓的前方卡入有填平板。本实用新型专利技术所述的一种低碳环保型建筑模块，通过设置有内开槽与填平板，墙板的表面平整，利于后期饰面板平整的湿挂在墙板的表面，较为便利，通过设置有配合槽与拼接凸块，可确保上下相邻墙板之间的对齐铺设，带来便利且铺设精准。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳环保型建筑模块
本技术涉及建筑墙模块领域，特别涉及一种低碳环保型建筑模块。
技术介绍
为响应低碳环保号召，许多建筑墙面通过模块化快速组装而成，减少了施工现场水泥、混凝土等建筑材料的使用，以达到低碳环保的目的，建筑模块中的墙面模块常借由支撑架干挂在建筑上，以完成建筑内墙的架设，干挂过程中配合膨胀螺栓与支撑架进行加固，螺栓的打入位置造成墙面的不平整，影响后期饰面板的湿挂工序，带来不便，其次，相邻墙板模块之间上下铺设时对齐过程较为费力，施工较为不便，为此，我们提出一种低碳环保型建筑模块。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种低碳环保型建筑模块，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种低碳环保型建筑模块，包括支撑架与墙板，所述支撑架沿水平方向上延伸，所述支撑架设置为若干组并沿竖直方向上等距布置，且支撑架之间连接有安装柱，所述墙板铺设在安装柱的前端外表面，所述墙板的前端外表面对应安装柱的前方处开设有内开槽，所述内开槽的内侧贯穿设置有安装螺栓，所述墙板与安装柱之间通过安装螺栓固定连接，所述内开槽的内侧靠近安装螺栓的前方卡入有填平板，所述墙板的上下两端外表面分别设置有配合槽与拼接凸块。优选的，所述墙板的数量为若干组，且墙板之间的边沿处相互活动贴合，所述拼接凸块呈四面体形状，所述配合槽的形状与拼接凸块相吻合，所述拼接凸块活动插入配合槽的内侧。优选的，所述内开槽的内壁的两侧处凸出有凸出沿，所述凸出沿的前端外表面与填平板的后端外表面之间相胶接，所述填平板的前端外表面与墙板的前端外表面所处平面相齐平。优选的，所述填平板的两侧外表面嵌入设置有沿竖直方向上延伸的防滑条，所述防滑条与填平板之间为固定连接，所述防滑条与内开槽的内壁之间活动贴合，所述防滑条为橡胶材质，所述防滑条呈挤压状态。优选的，所述安装柱的前端外表面开设有安装螺孔，所述安装螺栓的后端插入安装螺孔的内侧，且安装螺栓与安装螺孔之间螺纹配合，所述安装螺栓与安装螺孔的数量均设置为三组，且安装螺栓与安装螺孔均沿竖直方向上呈等距排布。优选的，所述安装柱之间连接有倾斜设置的加强架，所述加强架与安装柱的连接处设置有加固片，所述加强架以及安装柱与加固片之间均为焊接，所述加固片的边沿处与支撑架的外表面之间为焊接，所述支撑架的前端外表面贯穿开设有安装孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种低碳环保型建筑模块，通过设置有内开槽与填平板，安装时将支撑架固定设置在建筑面，此过程可以在安装孔内打入膨胀螺栓进行加固，之后铺设墙板，依次打入安装螺栓，将墙板与安装柱进行加固，之后于填平板的后端外表面涂覆粘胶，并填入内开槽，填平板将会与凸出沿之间粘接固定，额外设置的防滑条起到防滑的效果，可以进一步确保填平板的稳固，填平板布置过后墙板的表面将会平整，利于后期饰面板平整的湿挂在墙板的表面，较为便利，通过设置有配合槽与拼接凸块，在铺设模块过程中，上下对齐时将拼接凸块卡在配合槽的内侧，即可确保相邻墙板之间的对齐铺设，同时后期不易沿水平方向上发生偏移而造成安装螺栓松动的现象，带来便利且铺设精准。附图说明图1为本技术一种低碳环保型建筑模块的整体结构示意图；图2为本技术一种低碳环保型建筑模块的墙板示意图；图3为本技术一种低碳环保型建筑模块的墙板间上下拼接示意图；图4为本技术一种低碳环保型建筑模块的内开槽处局部剖视图。图中：1、支撑架；2、安装柱；3、安装螺孔；4、墙板；5、填平板；6、防滑条；7、内开槽；8、安装螺栓；9、凸出沿；10、配合槽；11、拼接凸块；12、加强架；13、加固片；14、安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种低碳环保型建筑模块，包括支撑架1与墙板4，支撑架1沿水平方向上延伸，支撑架1设置为若干组并沿竖直方向上等距布置，且支撑架1之间连接有安装柱2，墙板4铺设在安装柱2的前端外表面，墙板4的前端外表面对应安装柱2的前方处开设有内开槽7，内开槽7的内侧贯穿设置有安装螺栓8，墙板4与安装柱2之间通过安装螺栓8固定连接，内开槽7的内侧靠近安装螺栓8的前方卡入有填平板5，墙板4的上下两端外表面分别设置有配合槽10与拼接凸块11。墙板4的数量为若干组，且墙板4之间的边沿处相互活动贴合，墙板4选用常用的建筑内板，可以为瓷砖、铝合金板体等，拼接凸块11呈四面体形状，配合槽10的形状与拼接凸块11相吻合，拼接凸块11活动插入配合槽10的内侧，有利于墙板4上下拼接时相互对齐。内开槽7的内壁的两侧处凸出有凸出沿9，凸出沿9的前端外表面与填平板5的后端外表面之间相胶接，以加固填平板5，填平板5的前端外表面与墙板4的前端外表面所处平面相齐平，凸出沿9的设立利于填平板5平整填入内开槽7的内侧，进而确保墙板4的前端外表面的平整程度。填平板5的两侧外表面嵌入设置有沿竖直方向上延伸的防滑条6，防滑条6与填平板5之间为固定连接，防滑条6与内开槽7的内壁之间活动贴合，防滑条6为橡胶材质，防滑条6呈挤压状态，从而较牢固的使填平板5卡入内开槽7的内侧，不易松动。安装柱2的前端外表面开设有安装螺孔3，安装螺栓8的后端插入安装螺孔3的内侧，且安装螺栓8与安装螺孔3之间螺纹配合，安装螺栓8与安装螺孔3的数量均设置为三组，且安装螺栓8与安装螺孔3均沿竖直方向上呈等距排布，便于安装螺栓8的打入，以实现安装柱2与墙板4之间的加固。安装柱2之间连接有倾斜设置的加强架12，进一步增加结构的强度，加强架12与安装柱2的连接处设置有加固片13，加强架12以及安装柱2与加固片13之间均为焊接，加固片13的边沿处与支撑架1的外表面之间为焊接，起到加固加强架12的作用，支撑架1的前端外表面贯穿开设有安装孔14，以便于支撑架1与建筑面之间的固定安装。需要说明的是，本技术为一种低碳环保型建筑模块，在使用时，使用者安装时将支撑架1固定设置在建筑面，此过程可以在安装孔14内打入膨胀螺栓进行加固，之后使用者铺设墙板4，依次打入安装螺栓8，将墙板4与安装柱2进行加固，之后于填平板5的后端外表面涂覆粘胶，并填入内开槽7，填平板5将会与凸出沿9之间粘接固定，额外设置的防滑条6起到防滑的效果，可以进一步确保填平板5的稳固，填平板5布置过后墙板4的表面将会平整，利于后期饰面板平整的湿挂在墙板4的表面，较为便利，使用者在铺设模块过程中，上下对齐时将拼接凸块11卡在配合槽10的内侧，即可确保相邻墙板4之间的对齐铺设，同时后期不易沿水平方向上发生偏移而造成安装螺栓8松动的现象，带来便利且铺设精准。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碳环保型建筑模块，包括支撑架(1)与墙板(4)，其特征在于：所述支撑架(1)沿水平方向上延伸，所述支撑架(1)设置为若干组并沿竖直方向上等距布置，且支撑架(1)之间连接有安装柱(2)，所述墙板(4)铺设在安装柱(2)的前端外表面，所述墙板(4)的前端外表面对应安装柱(2)的前方处开设有内开槽(7)，所述内开槽(7)的内侧贯穿设置有安装螺栓(8)，所述墙板(4)与安装柱(2)之间通过安装螺栓(8)固定连接，所述内开槽(7)的内侧靠近安装螺栓(8)的前方卡入有填平板(5)，所述墙板(4)的上下两端外表面分别设置有配合槽(10)与拼接凸块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低碳环保型建筑模块，包括支撑架(1)与墙板(4)，其特征在于：所述支撑架(1)沿水平方向上延伸，所述支撑架(1)设置为若干组并沿竖直方向上等距布置，且支撑架(1)之间连接有安装柱(2)，所述墙板(4)铺设在安装柱(2)的前端外表面，所述墙板(4)的前端外表面对应安装柱(2)的前方处开设有内开槽(7)，所述内开槽(7)的内侧贯穿设置有安装螺栓(8)，所述墙板(4)与安装柱(2)之间通过安装螺栓(8)固定连接，所述内开槽(7)的内侧靠近安装螺栓(8)的前方卡入有填平板(5)，所述墙板(4)的上下两端外表面分别设置有配合槽(10)与拼接凸块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种低碳环保型建筑模块，其特征在于：所述墙板(4)的数量为若干组，且墙板(4)之间的边沿处相互活动贴合，所述拼接凸块(11)呈四面体形状，所述配合槽(10)的形状与拼接凸块(11)相吻合，所述拼接凸块(11)活动插入配合槽(10)的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种低碳环保型建筑模块，其特征在于：所述内开槽(7)的内壁的两侧处凸出有凸出沿(9)，所述凸出沿(9)的前端外表面与填平板(5)的后端外表面之间相胶接，所述填平板(5)的前端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，
申请(专利权)人：杜平，
类型：新型
国别省市：湖南;43