装配式墙板干挂系统技术方案

本发明专利技术属于建筑装饰装修技术领域，特别涉及一种墙板与墙体连接的装配式墙板干挂系统；装配式墙板干挂系统，其包括龙骨，以及挂接在龙骨上且可以滑动的扣片，其特征在于：还包括若干个与墙体连接的调平组件，所述调平组件包括紧配入墙面孔洞的涨紧柱，涨紧柱的端部设有平面连接块，所述平面连接块的外表面设有侧向贯通式的安装槽，龙骨嵌入在安装槽内，所述安装槽的底面沿涨紧柱的轴线且深入涨紧柱的锁紧孔，紧固件穿过龙骨连接在锁紧孔内；本发明专利技术设计了一种龙骨可以预固定的装配式墙板干挂系统，方便安装人员进行安装，提升了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
装配式墙板干挂系统
本专利技术属于建筑装饰装修
，特别涉及一种墙板与墙体连接的装配式墙板干挂系统。
技术介绍
装配式装饰和内装工业化是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。现有技术中的装配式墙板干挂系统为了方便在不平整的墙面上安装，都需要进行调整，一般有设置垫块的方式，此类方式是工人根据经验操作，精度较差，实际安装后的效果也比较差，另外一种就是安装调平螺栓，然后将龙骨通过紧固件直接与调平螺栓连接，此时人们对多个调平螺栓是否在同一水平面上并没有精确的测量，且也无法预知龙骨安装后的效果，不方便安装，进一步的，现有技术中的扣片都是紧固件或者上下卡接的方式连接在龙骨上，在后期的维护过程中存在维护困难的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术设计了一种龙骨可以预固定的装配式墙板干挂系统，方便安装人员进行安装，提升了安装的效率，进一步的，对扣片与龙骨的连接方式进行了改进，扣片采用挂接的方式与龙骨连接，方便安装和拆卸，即也便于后期对墙板进行维护，更进一步的，本专利技术所述的扣边可以不分左右，可以对墙板的左侧进行扣装，也可以旋转180°后对墙板的右侧进行扣装。本专利技术的技术方案如下：装配式墙板干挂系统，其包括龙骨，以及挂接在龙骨上且可以滑动的扣片，其特征在于：还包括若干个与墙体连接的调平组件，所述调平组件包括紧配入墙面孔洞的涨紧柱，涨紧柱的端部设有平面连接块，所述平面连接块的外表面设有侧向贯通式的安装槽，龙骨嵌入在安装槽内，所述安装槽的底面沿涨紧柱的轴线且深入涨紧柱的锁紧孔，紧固件穿过龙骨连接在锁紧孔内。进一步的说，所述的安装槽的底面与侧面连接处设有内凹的夹紧槽。进一步的说，所述的安装槽底面的中部设有加强凸台。进一步的说，所述的龙骨包括嵌入安装在安装槽内的C字型龙骨本体，龙骨本体的上下两端分别设有向上延伸的悬挂边，所述扣片挂接在悬挂边上。进一步的说，所述的龙骨包括嵌入安装在安装槽内的C字型龙骨本体，龙骨本体的上下两端分别设有向上延伸的悬挂边，所述扣片挂接在悬挂边上；所述的龙骨本体的弯折处向外形成有限位凸，所述限位凸嵌合在夹紧槽内。进一步的说，所述的龙骨本体的中部折弯形成有凸起部。进一步的说，所述的扣片包括扣片本体，扣片本体的表面冲压折弯形成有两组与龙骨挂接的挂接部，所述两组挂接部的挂接角度相差180°。进一步的说，所述的扣片本体的边缘设有与墙板侧槽扣接的第一扣接部，且第一扣接部与挂接部不在扣片本体的同一表面。进一步的说，所述的扣片本体的表面冲压折弯形成有第二扣接部，第二扣接部与挂接部不在扣片本体的同一表面。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术对装配式墙板干挂系统进行了改进，首先改进的是调平组件与龙骨的连接结构，实现了龙骨与调平组件的预固定，方便人们在调平组件调整后配合上龙骨进行再次确认，当需要调整时，可以直接将龙骨取下，进行调整，克服了现有技术中龙骨与调平组件只能通过紧固件固定造成的安装困难的问题。2、本专利技术对扣片与龙骨的连接方式进行了改进，采用了一种悬挂式的挂接结构，挂接结构方便安装和后期的维护，且挂接连接后，扣片仍可沿龙骨移动，移动过程，将扣片的扣接部卡入墙板的侧槽内，实现对墙板的固定，无需通过紧固件连接，大大提高了墙板的安装效率。3、本专利技术进一步的对扣片的结构进行了改进，扣片上设有两组与龙骨连接的挂接部，两个挂接部的挂接角度相差180°，即实现了挂接部可以用于墙板左侧的挂接，旋转180°后也可以用于墙板右侧的挂接，取消了扣片有左右之分的概念，即无需开设两套生产模具，工人无需进行区别，减少了设备成本，降低了产品的生产成本，也方便了工人使用，提高安装效率。附图说明图1为本专利技术的剖视示意图；图2为龙骨的正视示意图；图3为一种龙骨的截面示意图；图4为另一种龙骨的截面示意图；图5为调平组件的侧视示意图；图6为调平组件的正视示意图；图7为扣片（边扣）的正视示意图；图8为扣片（边扣）的俯视示意图；图9为扣片（卡扣）的正视示意图；图10为扣片（卡扣）的俯视示意图；图中1为龙骨，10为龙骨本体，11为悬挂边，101为限位凸，102为凸起部，2为扣片，20为扣片本体，21为挂接部，210为第一挂接耳，211为第二挂接耳，212为第三挂接耳，213为第四挂接耳，22为第一扣接部，23为第二扣接部，3为调平组件，30为涨紧柱，31为平面连接块，32为安装槽，33为锁紧孔，34为紧固件，320为夹紧槽，321为加强凸台；4为墙板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1所示，装配式墙板干挂系统，其包括龙骨1，以及挂接在龙骨1上且可以滑动的扣片2，其特征在于：还包括若干个与墙体连接的调平组件3，所述调平组件3包括紧配入墙面孔洞的涨紧柱30，涨紧柱30的端部设有平面连接块31，所述平面连接块31的外表面设有侧向贯通式的安装槽32，所述侧向贯通式是指从平面连接块的一个侧面连通到另一个侧面，且也同时部分去除了平面连接块的外表面，龙骨1嵌入在安装槽32内，所述安装槽32的底面沿涨紧柱的轴线且深入涨紧柱的锁紧孔33，紧固件34穿过龙骨连接在锁紧孔内。本专利技术设计了一种装配式墙板干挂系统，尤其特别是对龙骨与墙体连接的调平组件进行了改进，调平组件通过涨紧柱与墙体连接，且可以根据墙体的平面度来调整涨紧柱旋入墙体的深度，继而实现龙骨的调平，调平组件调平后，并不一定是最终的位置，安装人员还是要将龙骨装配后进行测量，现有技术中都是通过紧固件实现龙骨与调平组件的连接，如果需要调节，则需要将龙骨拆卸下来，调节过程比较繁琐，本专利技术设计的安装槽可以对龙骨进行一个预固定，即龙骨嵌入安装在安装槽内无需通过紧固件固定也不会出现掉落的现象，龙骨预固定的方式，方便安装人员对调平组件的最终位置进行确定和调节，方便工人安装，提高了安装效率，最终通过紧固件实现龙骨与调平组件的固定。进一步的说，所述的安装槽32的底面与侧面连接处设有内凹的夹紧槽320，此处进一步的对调平组件进行改进，增加的夹紧槽形成了一个内凹的空间，可以在龙骨上加工与夹紧槽配合的限位凸，两者配合，限制了龙骨在三自由度体系中的两个自由度的移动，保证了预定位的可靠性。...

【技术保护点】
1.装配式墙板干挂系统，其包括龙骨，以及挂接在龙骨上且可以滑动的扣片，其特征在于：还包括若干个与墙体连接的调平组件，所述调平组件包括紧配入墙面孔洞的涨紧柱，涨紧柱的端部设有平面连接块，所述平面连接块的外表面设有侧向贯通式的安装槽，龙骨嵌入在安装槽内，所述安装槽的底面沿涨紧柱的轴线且深入涨紧柱的锁紧孔，紧固件穿过龙骨连接在锁紧孔内。/n

【技术特征摘要】
1.装配式墙板干挂系统，其包括龙骨，以及挂接在龙骨上且可以滑动的扣片，其特征在于：还包括若干个与墙体连接的调平组件，所述调平组件包括紧配入墙面孔洞的涨紧柱，涨紧柱的端部设有平面连接块，所述平面连接块的外表面设有侧向贯通式的安装槽，龙骨嵌入在安装槽内，所述安装槽的底面沿涨紧柱的轴线且深入涨紧柱的锁紧孔，紧固件穿过龙骨连接在锁紧孔内。


2.根据权利要求1所述的装配式墙板干挂系统，其特征在于：所述的安装槽的底面与侧面连接处设有内凹的夹紧槽。


3.根据权利要求1或2任意一项所述的装配式墙板干挂系统，其特征在于：所述的安装槽底面的中部设有加强凸台。


4.根据权利要求1所述的装配式墙板干挂系统，其特征在于：所述的龙骨包括嵌入安装在安装槽内的C字型龙骨本体，龙骨本体的上下两端分别设有向上延伸的悬挂边，所述扣片挂接在悬挂边上。


5.根据权利要求2所述的装配式墙板干挂系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建标，
申请(专利权)人：江苏昊特板业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32