一种建筑外墙干挂石材定位装置制造方法及图纸

技术编号:26323339 阅读:8 留言:0更新日期:2020-11-13 16:52
本实用新型专利技术公开了一种建筑外墙干挂石材定位装置,包括不锈钢基板,所述不锈钢基板为矩形结构,不锈钢基板上设置有若干个螺栓孔,每个螺栓孔内均穿设有一个膨胀螺栓,所述不锈钢基板的下端一体设置有不锈钢定位底板,所述不锈钢定位底板的上端面上一体设置有若干块大理石定位凸块,所述定位底板的下端设置有若干根定位钢筋;所述不锈钢基板的上端一体设置有可弯折的不锈钢限位片,所述不锈钢限位片的厚度为0.5—2mm,所述不锈钢限位片的下端面上一体设置有若干块大理石限位凸块。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、安装操作方便、固定效果好、大理石不易脱落、安全可靠且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙干挂石材定位装置
本技术涉及建筑外墙装饰定位装置
,具体涉及一种建筑外墙干挂石材定位装置。
技术介绍
建筑的外墙装饰常有涂料、面砖、仿石漆、幕墙等,幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,属于不承担主体结构载荷的建筑围护结构。干挂幕墙是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺,该方法以干挂组件将面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不再需要灌浆粘贴。干挂可按拼接的面板板块间是否密封分为普通式和开放式,开放式相对于普通式来说,即面板板块之间不打密封胶。但是由于大理石的质量较重,需要采取牢固的固定方式,以达到防止大理石脱落的目的。常见的建筑外墙大理石固定装置结构设计不合理、安装操作繁琐、导致工作效率低,而且固定效果不佳、大理石容易脱落、存在安全隐患、实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、安装操作方便、固定效果好、大理石不易脱落、安全可靠且实用性好的建筑外墙干挂石材定位装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种建筑外墙干挂石材定位装置,包括不锈钢基板,所述不锈钢基板为矩形结构,不锈钢基板上设置有若干个螺栓孔,每个螺栓孔内均穿设有一个膨胀螺栓,所述不锈钢基板的下端一体设置有不锈钢定位底板,所述不锈钢定位底板的上端面上一体设置有若干块大理石定位凸块,所述定位底板的下端设置有若干根定位钢筋;所述不锈钢基板的上端一体设置有可弯折的不锈钢限位片,所述不锈钢限位片的厚度为0.5—2mm,所述不锈钢限位片的下端面上一体设置有若干块大理石限位凸块。本技术进一步设置为:所述不锈钢定位底板的上端面与不锈钢基板的右端面垂直,不锈钢定位底板的厚度为5-10mm。本技术还进一步设置为:所述大理石限位凸块设置在不锈钢限位片背离不锈钢基板端,且不锈钢限位片弯折后使不锈钢限位片的下端面与不锈钢基板的右端面垂直。本技术还进一步设置为:每根定位钢筋的外表面顶紧不锈钢定位底板的下端面,且每根定位钢筋的直径为5-10mm。本技术还进一步设置为:所述不锈钢定位底板的右端面上设置有第一真石漆定位凹槽,所述定位钢筋的右端面上设置有第二真石漆定位凹槽。本技术还进一步设置为:所述不锈钢定位底板和不锈钢限位片之间设置有大理石,所述大理石下端面上设置有与所述大理石定位凸块匹配的第一大理石定位凹槽,大理石上端面上设置有与所述大理石限位凸块匹配的第二大理石定位凹槽。本技术的优点是:与现有技术相比,本技术结构设置更加合理,不锈钢基板通过膨胀螺栓固定在现有的建筑外墙上,定位钢筋一端插入建筑外墙内,定位钢筋另一端的外表面顶紧不锈钢定位底板的下端面,对大理石起到支撑作用,防止不锈钢定位底板变形;不锈钢定位底板上端面上的大理石定位凸块插入大理石下端面上的第一大理石定位凹槽内,不锈钢限位片弯折后使大理石限位凸块插入第二大理石定位凹槽内,对大理石起到限位作用,有效防止大理石脱落;整个建筑外墙干挂石材定位装置结构设计合理、结构简单、安装操作方便、固定效果好、大理石不易脱落、安全可靠且实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例大理石的剖视示意图;图3为本技术实施例安装到建筑物外墙上的装配示意图。具体实施方式在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1、图2和图3,本技术公开的一种建筑外墙干挂石材定位装置,包括不锈钢基板1,所述不锈钢基板1为矩形结构,不锈钢基板1上设置有若干个螺栓孔11,每个螺栓孔11内均穿设有一个膨胀螺栓2,所述不锈钢基板1的下端一体设置有不锈钢定位底板12,所述不锈钢定位底板12的上端面上一体设置有若干块大理石定位凸块121,所述定位底板12的下端设置有若干根定位钢筋3;所述不锈钢基板1的上端一体设置有可弯折的不锈钢限位片13,所述不锈钢限位片13的厚度为0.5—2mm,所述不锈钢限位片13的下端面上一体设置有若干块大理石限位凸块131。作为优选的,所述不锈钢基板1上共设置有4个以上螺栓孔11,且螺栓孔11呈矩形状分布;不锈钢定位底板12的上端面上至少设置一块大理石定位凸块121;所述不锈钢限位片13的下端面上至少设置一块大理石限位凸块131,由于不锈钢限位片13比较薄,能够上下弯折。为使本技术结构设置更加合理,作为优选的,本实施例所述不锈钢定位底板12的上端面与不锈钢基板1的右端面垂直,不锈钢定位底板12的厚度为5-10mm。所述大理石限位凸块131设置在不锈钢限位片13背离不锈钢基板端,且不锈钢限位片13弯折后使不锈钢限位片13的下端面与不锈钢基板1的右端面垂直。每根定位钢筋3的外表面顶紧不锈钢定位底板12的下端面,且每根定位钢筋3的直径为5-10mm。作为优选的,每块不锈钢定位底板12的下端面处至少设置一根定位钢筋3,且为使定位钢筋3与不锈钢定位底板12连接更加可靠,每根定位钢筋3一端插入现有的建筑外墙内,每根定位钢筋3的另一端还可以与不锈钢定位底板12的下端面焊接固定。所述不锈钢定位底板12的右端面上设置有第一真石漆定位凹槽122,所述定位钢筋3的右端面上设置有第二真石漆定位凹槽31。所述不锈钢定位底板12和不锈钢限位片13之间设置有大理石4,所述大理石4下端面上设置有与所述大理石定位凸块121匹配的第一大理石定位凹槽41,大理石4上端面上设置有与所述大理石限位凸块131匹配的第二大理石定位凹槽42。作为优选的,不锈钢定位底板12上端面上的大理石定位凸块121插入大理石下端面上的第一大理石定位凹槽41内,不锈钢限位片13弯折后使大理石限位凸块131插入第二大理石定位凹槽42内,对大理石4起到限位作用,有效防止大理石4脱落,安全可靠。实际应用时,不锈钢基板通过膨胀螺栓固定在现有的建筑外墙上,定位钢筋一端插入建筑外墙内,定位钢筋另一端的外表面顶紧不锈钢定位底板的下端面,对大理石起到支撑作用,防止不锈钢定位底板变形;不锈钢定位底板上端面上的大理石定位凸块插入大理石下端面上的第一大理石定位凹槽内,不锈钢限位片弯折后使大理石限位凸块插入第二大理石定位凹槽内,对大理石起到限位作用,有效防止大理石脱落;整个建筑外墙干挂石材定位装置结构设计合理、结构简单、安装操作方便、固定效果好、大理石不易脱落、安全可靠且实用性好。上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑外墙干挂石材定位装置,其特征在于:包括不锈钢基板(1),所述不锈钢基板(1)为矩形结构,不锈钢基板(1)上设置有若干个螺栓孔(11),每个螺栓孔(11)内均穿设有一个膨胀螺栓(2),所述不锈钢基板(1)的下端一体设置有不锈钢定位底板(12),所述不锈钢定位底板(12)的上端面上一体设置有若干块大理石定位凸块(121),所述定位底板(12)的下端设置有若干根定位钢筋(3);所述不锈钢基板(1)的上端一体设置有可弯折的不锈钢限位片(13),所述不锈钢限位片(13)的厚度为0.5—2mm,所述不锈钢限位片(13)的下端面上一体设置有若干块大理石限位凸块(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙干挂石材定位装置,其特征在于:包括不锈钢基板(1),所述不锈钢基板(1)为矩形结构,不锈钢基板(1)上设置有若干个螺栓孔(11),每个螺栓孔(11)内均穿设有一个膨胀螺栓(2),所述不锈钢基板(1)的下端一体设置有不锈钢定位底板(12),所述不锈钢定位底板(12)的上端面上一体设置有若干块大理石定位凸块(121),所述定位底板(12)的下端设置有若干根定位钢筋(3);所述不锈钢基板(1)的上端一体设置有可弯折的不锈钢限位片(13),所述不锈钢限位片(13)的厚度为0.5—2mm,所述不锈钢限位片(13)的下端面上一体设置有若干块大理石限位凸块(131)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙干挂石材定位装置,其特征在于:所述不锈钢定位底板(12)的上端面与不锈钢基板(1)的右端面垂直,不锈钢定位底板(12)的厚度为5-10mm。


3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙干挂石材定位装置,其特征在于:所述大理石限位凸块(131)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:云和县达祥凯机械设计工作室
类型:新型
国别省市:浙江;33

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