一种隔音天花板吊顶制造技术

技术编号:26323195 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-13 16:52
本实用新型专利技术涉及一种隔音天花板吊顶,其包括若干根悬挂在天花板的吊杆、若干个分别与吊杆固定连接的吊件、若干根水平设置的主龙骨和副龙骨,主龙骨与副龙骨相互垂直,若干主龙骨分别穿设于若干同列设置的吊件,主龙骨与副龙骨固定连接,相邻主龙骨之间分别设置有安装组件,若干安装组件分别位于相邻副龙骨之间,安装组件包括两根铰接于主龙骨朝向相邻主龙骨的一侧的安装杆、两根贯穿安装杆外周面设置的限位杆以及位于两根安装杆之间的吸音板,吸音板宽度方向的两侧分别开有安装槽,安装槽底壁开有与限位杆插接的安装孔,副龙骨朝向相邻副龙骨的一侧设置有若干个分别抵紧各限位杆背离吸音板的一端的抵紧件。本实用新型专利技术具有便于拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音天花板吊顶
本技术涉及建筑装饰的
,尤其是涉及一种隔音天花板吊顶。
技术介绍
目前,天花板吊顶是指房屋居住环境的顶部装修,吊顶装修是室内装修的重要环节,吊顶的材料主要分矿棉板、石膏板、木板等几种,均具有不错的吸声隔热的效果。现有的现有的天花板吊顶主要包括悬挂在天花板上的吊杆、吊挂于吊杆上的主龙骨以及与主龙骨垂直的副龙骨和安装在副龙骨上的石膏板或矿棉板等吸音板,为了使吸音板与副龙骨之间的连接稳固,通常采用自攻螺丝将吸音板与副龙骨进行固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然通过自攻螺丝将吸音板与副龙骨进行固定有利于使两者之间的连接更加稳固,但同样也给维护和保养天花吊顶板带来很大的困难,使得吸音板在安装之后很难拆卸下来,因此仍有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种便于拆装的隔音天花板吊顶。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隔音天花板吊顶,包括若干根悬挂在天花板的吊杆、若干个分别与所述吊杆固定连接的吊件、若干根水平设置且相互平行的主龙骨以及若干根水平设置且与所述主龙骨垂直的副龙骨,若干所述主龙骨分别穿设于若干同列设置的所述吊件,所述主龙骨与所述副龙骨固定连接,相邻所述主龙骨之间分别设置有安装组件,若干所述安装组件分别位于相邻副龙骨之间,所述安装组件包括两根铰接于所述主龙骨朝向相邻主龙骨的一侧的安装杆、分别沿平行于主龙骨长度方向贯穿所述安装杆设置的限位杆以及位于两根安装杆之间的吸音板,所述吸音板朝向安装杆的两侧分别开有容纳安装杆设置的安装槽,所述安装槽底壁开有与所述限位杆朝向吸音板的一端插接的安装孔,所述副龙骨朝向相邻副龙骨的一侧设置有若干个分别抵紧各所述限位杆背离吸音板的一端的抵紧件。通过采用上述技术方案,通过在相邻主龙骨之间设置安装组件,同时,安装组件位于相邻副龙骨之间,由于安装组件的两根安装杆铰接在主龙骨朝向相邻主龙骨的一侧,同时安装组件的吸音板两侧分别开设容纳安装杆的安装槽,使得吸音板被限制在两根安装杆之间,安装槽侧壁为安装杆垂直安装杆长度方向的提供支撑力,同时,将安装组件中的限位杆沿平行于主龙骨方向贯穿安装杆并插接于吸音板中开设在安装槽底壁的安装孔,使得限位杆为安装孔侧壁提供垂直于安装孔轴线方向的支撑力,在限位杆与安装杆的共同作用下,实现吸音板可绕主龙骨长度方向进行翻转的目的的同时也降低吸音板与主龙骨相互脱离的概率,同时通过在副龙骨设置与限位杆远离吸音板的一端抵紧的抵紧件,使得在实现将吸音板固定在主龙骨与副龙骨围成的矩形区域内的目的的同时也使得该安装组件装拆方便,通过消除抵紧件对限位杆的抵紧并从安装孔中取出限位杆便可将吸音板与安装杆分离,有利于实现该天花板吊顶便于安装的功能,进而便于吸音板的维护和更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述副龙骨位于主龙骨上方,所述主龙骨上端面开设有若干个沿主龙骨长度方向等间隔分布的第一卡槽,所述第一卡槽沿平行于副龙骨长度方向延伸两端呈开口设置,所述第一卡槽宽度等于副龙骨宽度,所述副龙骨下端面开设有若干个沿副龙骨长度方向等间隔分布的第二卡槽,所述第二卡槽沿平行于主龙骨长度方向延伸且两端呈开口设置,所述第二卡槽宽度等于主龙骨宽度,所述第一卡槽与所述第二卡槽相互卡接。通过采用上述技术方案,分别在主龙骨上端面以及副龙骨下端面开设第一卡槽和第二卡槽,并使第一卡槽与第二卡槽相互卡接,从而使得第一卡槽侧壁为副龙骨供与副龙骨长度方向的预紧力,同时,主龙骨与主龙骨长度方向平行的两侧为副龙骨的第二卡槽侧壁提供垂直于副龙骨长度方向的预紧力,进而对副龙骨进行位置的限制,使得副龙骨的落位准确,同时也便于后续的焊接工作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述副龙骨朝向相邻副龙骨的一侧开有若干个分别容纳各限位杆远离吸音板的一端设置且与副龙骨下端面连通的容纳槽,当所述安装杆转至与所述副龙骨平行时,所述限位杆背离吸音板的一端容纳于所述容纳槽内,所述容纳槽底壁开有滑槽,所述抵紧件包括与所述滑槽滑动连接的插块以及位于滑槽内的压簧,所述压簧两端分别连接于滑槽底壁以及插块朝向滑槽底壁的一侧,所述插块远离滑槽底壁的一侧伸出至容纳槽内,所述插块伸出至容纳槽的一侧沿远离滑槽底壁方向延伸且朝副龙骨上端面方向倾斜设置,所述限位杆背离吸音板的一侧开有与所述插块背离滑槽底壁的一端插接的连接槽。通过采用上述技术方案,通过在副龙骨朝向相邻副龙骨的一侧开设与副龙骨下端面容纳槽,使得当吸音板转至水平状态时,限位杆远离吸音板的一端可容纳于容纳槽内,通过在容纳槽底壁开设滑槽,并使滑槽内的插块插接于限位杆上的连接槽,并在压簧的弹力作用下插块端部抵紧于连接槽底壁,有利于提高安装组件的稳固程度,通过将插块的斜面朝副龙骨上端面方向倾斜,从而使得当限位杆在进入容纳槽时挤压插块斜面,并施加垂直于斜面的挤压力,挤压力可分解出朝向滑槽底壁的分力,从而将插块挤进滑槽内,直至滑槽开口与连接槽开口正对时,插块在压簧的弹力作用下插接与连接槽内,便于该安装组件的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽底壁开有穿孔,所述副龙骨下端面开有若干个分别与各穿孔连通的深孔,所述深孔内周面转动连接有绕深孔轴线转动的转轴,所述插块朝向滑槽底壁的一侧设置有牵引绳,所述牵引绳远离插块的一端穿过所述穿孔并与转轴外周面连接。通过采用上述技术方案,从而可通过转动转轴对牵引绳进行收卷,进而将插块拉进滑槽内,并将插块与连接槽分离,从而达到解除插块对限位杆的锁紧的目的,通过转动转轴的操作简便易实施,有利于安装人员拆装工作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述副龙骨下端面开若干个分别与深孔同轴线设置的沉孔,所述沉孔直径大于深孔直径,所述转轴远离深孔底壁的一端设置有位于沉孔内的盖板,所述盖板朝向沉孔底壁的一侧内嵌有第一磁铁,所述沉孔底壁内嵌有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁。通过采用上述技术方案,通过沉孔上的第二磁铁与盖板上的第一磁铁相互吸引,进而通过第一磁铁与第二磁铁的吸力平衡转轴以及转轴上的部件的自身重力,有利于降低转轴从深孔内脱出的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉孔底壁开有凹槽,所述盖板朝向沉孔底壁的一侧设置有与所述凹槽相适配的凸起。通过采用上述技术方案,从而使得凹槽侧壁为凸起提供垂直转轴轴线方向的预紧力,以抵消牵引绳在压簧弹力作用下产生驱使转轴转动的作用力,由于盖板与转轴连接,使得盖板上的凸起可绕转轴轴线进行转动,当凸起绕转轴转动数圈后仍可回到初始状态即与凹槽插接的位置,进而有利于插块解锁状态的保持,便于安装人员安装操作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盖板背离转轴的一侧设置有拉手。通过采用上述技术方案,从而为安装人员将盖板从沉孔内取出的操作提供施力点,便于安装人员安装操作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸音板周侧设置有橡胶层,当所述吸音板转动水平状态时,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音天花板吊顶,包括若干根悬挂在天花板的吊杆(1)、若干个分别与所述吊杆(1)固定连接的吊件(2)、若干根水平设置且相互平行的主龙骨(3)以及若干根水平设置且与所述主龙骨(3)垂直的副龙骨(4),若干所述主龙骨(3)分别穿设于若干同列设置的所述吊件(2),所述主龙骨(3)与所述副龙骨(4)固定连接,其特征在于:相邻所述主龙骨(3)之间分别设置有安装组件(5),若干所述安装组件(5)分别位于相邻副龙骨(4)之间,所述安装组件(5)包括两根铰接于所述主龙骨(3)朝向相邻主龙骨(3)的一侧的安装杆(51)、分别沿平行于主龙骨(3)长度方向贯穿所述安装杆(51)设置的限位杆(53)以及位于两根安装杆(51)之间的吸音板(52),所述吸音板(52)朝向安装杆(51)的两侧分别开有容纳安装杆(51)设置的安装槽(522),所述安装槽(522)底壁开有与所述限位杆(53)朝向吸音板(52)的一端插接的安装孔(523),所述副龙骨(4)朝向相邻副龙骨(4)的一侧设置有若干个分别抵紧各所述限位杆(53)背离吸音板(52)的一端的抵紧件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音天花板吊顶,包括若干根悬挂在天花板的吊杆(1)、若干个分别与所述吊杆(1)固定连接的吊件(2)、若干根水平设置且相互平行的主龙骨(3)以及若干根水平设置且与所述主龙骨(3)垂直的副龙骨(4),若干所述主龙骨(3)分别穿设于若干同列设置的所述吊件(2),所述主龙骨(3)与所述副龙骨(4)固定连接,其特征在于:相邻所述主龙骨(3)之间分别设置有安装组件(5),若干所述安装组件(5)分别位于相邻副龙骨(4)之间,所述安装组件(5)包括两根铰接于所述主龙骨(3)朝向相邻主龙骨(3)的一侧的安装杆(51)、分别沿平行于主龙骨(3)长度方向贯穿所述安装杆(51)设置的限位杆(53)以及位于两根安装杆(51)之间的吸音板(52),所述吸音板(52)朝向安装杆(51)的两侧分别开有容纳安装杆(51)设置的安装槽(522),所述安装槽(522)底壁开有与所述限位杆(53)朝向吸音板(52)的一端插接的安装孔(523),所述副龙骨(4)朝向相邻副龙骨(4)的一侧设置有若干个分别抵紧各所述限位杆(53)背离吸音板(52)的一端的抵紧件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种隔音天花板吊顶,其特征在于:所述副龙骨(4)位于主龙骨(3)上方,所述主龙骨(3)上端面开设有若干个沿主龙骨(3)长度方向等间隔分布的第一卡槽(31),所述第一卡槽(31)沿平行于副龙骨(4)长度方向延伸两端呈开口设置,所述第一卡槽(31)宽度等于副龙骨(4)宽度,所述副龙骨(4)下端面开设有若干个沿副龙骨(4)长度方向等间隔分布的第二卡槽(41),所述第二卡槽(41)沿平行于主龙骨(3)长度方向延伸且两端呈开口设置,所述第二卡槽(41)宽度等于主龙骨(3)宽度,所述第一卡槽(31)与所述第二卡槽(41)相互卡接。


3.根据权利要求1所述的一种隔音天花板吊顶,其特征在于:所述副龙骨(4)朝向相邻副龙骨(4)的一侧开有若干个分别容纳各限位杆(53)远离吸音板(52)的一端设置且与副龙骨(4)下端面连通的容纳槽(42),当所述安装杆(51)转至与所述副龙骨(4)平行时,所述限位杆(53)背离吸音板(52)的一端容纳于所述容纳槽(42)内,所述容纳槽(42)底壁开有滑槽(43),所述抵紧件(6)包括与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑灿航蔡奕青姚遂妹林吉利林泽滨
申请(专利权)人:广州盈德建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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