一种退火炉的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火炉的上料装置，属于机械设备领域，包括炉体、推料机构和上料机构，所述炉体上设有进料窗口以及对进料窗口进行封闭的封闭炉门，所述进料窗口的旁侧设有进料平台，所述进料平台上设有两个对称设置的挡料板，所述上料机构包括储料车和放料组件，所述储料车的顶部设有容纳槽，所述容纳槽的槽底设有斜面和出料槽，所述储料车的底部设有移动轮，所述推料机构安装在炉体的一侧侧壁上，并且推料机构的输出端位于进料平台上，所述储料车位于炉体的旁侧，所述放料组件安装在出料槽内。本实用新型专利技术实现自动上料作业，降低了工人的劳动强度，避免了工人被烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉的上料装置
本技术涉及机械设备领域，尤其是涉及一种退火炉的上料装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。目前，在对金属材料退火时，一般采用真空退火炉。但是，现有的真空退火炉在加工过程中需要工人人工将物料依次上到真空退火炉，这样不仅增加了劳动强度，还有可能因炉体高温出现烫伤危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种退火炉的上料装置以解决现有的真空退火炉采用人工上料的方式不仅增加了工人的劳动强度，还有可能因炉体高温出现烫伤危险的问题。本技术提供一种退火炉的上料装置，包括炉体、推料机构和上料机构，所述炉体上设有进料窗口以及对进料窗口进行封闭的封闭炉门，所述进料窗口的旁侧设有进料平台，所述进料平台上设有两个对称设置的挡料板，所述上料机构包括储料车和放料组件，所述储料车的顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉的上料装置，其特征在于：包括炉体（1）、推料机构（2）和上料机构（3），所述炉体（1）上设有进料窗口以及对进料窗口进行封闭的封闭炉门（11），所述进料窗口的旁侧设有进料平台（12），所述进料平台（12）上设有两个对称设置的挡料板（13），所述上料机构（3）包括储料车（31）和放料组件（32），所述储料车（31）的顶部设有容纳槽（311），所述容纳槽（311）的槽底设有斜面（3111）和出料槽，所述储料车（31）的底部设有移动轮（312），所述推料机构（2）安装在炉体（1）的一侧侧壁上，并且推料机构（2）的输出端位于进料平台（12）上，所述储料车（31）位于炉体（1）的旁侧，所述放...

【技术特征摘要】
1.一种退火炉的上料装置，其特征在于：包括炉体（1）、推料机构（2）和上料机构（3），所述炉体（1）上设有进料窗口以及对进料窗口进行封闭的封闭炉门（11），所述进料窗口的旁侧设有进料平台（12），所述进料平台（12）上设有两个对称设置的挡料板（13），所述上料机构（3）包括储料车（31）和放料组件（32），所述储料车（31）的顶部设有容纳槽（311），所述容纳槽（311）的槽底设有斜面（3111）和出料槽，所述储料车（31）的底部设有移动轮（312），所述推料机构（2）安装在炉体（1）的一侧侧壁上，并且推料机构（2）的输出端位于进料平台（12）上，所述储料车（31）位于炉体（1）的旁侧，所述放料组件（32）安装在出料槽内。


2.根据权利要求1所述的退火炉的上料装置，其特征在于：所述推料机构（2）包括承载台（21）、推料电机（22）、驱动齿轮（23）、推料板（24）和联动组件（25），所述承载台（21）的边沿处设有呈竖直设置的安装板（211），所述推料板（24）的一端设有平衡条（241），所述炉体（1）的侧壁上设有与平衡条（241）滑动配合的平衡座（14），所述承载台（21）位于炉体（1）的旁侧，所述推料电机（22）呈水平安装在安装板（211）的一侧，所述驱动齿轮（23）位于安装板（211）的另一侧，并且驱动齿轮（23）固定连接在推料电机（22）的输出端上，所述联动组件（25）固定在炉体（1）和安装板（211）上，并且联动组件（25）与驱动齿轮（23）传动连接，所述推料板（24）位于两个挡料板（13）之间，所述推料板（24）的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝琦，
申请(专利权)人：江苏恒力炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32