一种高强度螺栓热处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高强度螺栓热处理工艺，包括夹持滑推机构、往复啮转机构、L型立板支架和滑轨，所述L型立板支架的端面上设置有两组沿其长度方向呈对称分布的滑轨，所述的滑轨上通过滚动抵接方式设置有夹持滑推机构，所述夹持滑推机构的正后方设置有往复啮转机构，所述的往复啮转机构安装在L型立板支架的内壁上；本发明专利技术解决了高强度螺栓热处理后会出现常见的表面氧化现象，从而导致高强度螺栓的螺旋刃口出现氧化皮，必须将高强度螺栓表面的氧化层去除，保证高强度螺栓的螺旋刃口整洁光顺，才能对高强度螺栓进行下道电镀工序的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓热处理工艺
本专利技术涉及螺栓热处理
，特别涉及一种高强度螺栓热处理工艺。
技术介绍
高强度螺栓是一种重要的紧固件，广泛用于机床、通用机械、汽车、工程机械、电力工程、石油化工、桥梁、轨道车辆矿山机械、建筑等领域。在我们的日常生活中也经常见到，其产品质量和可靠性对主机工作性能和结构安全性起着重要作用；高强度螺栓通过热处理可以获得一定的强度和良好的塑性，以及韧性和较高的抗弯强度,避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能，从而保证紧固件的质量和可靠性；高强度螺栓热处理后会出现常见的表面氧化现象，从而导致高强度螺栓的螺旋刃口出现氧化皮，必须将高强度螺栓表面的氧化层去除，保证高强度螺栓的螺旋刃口整洁光顺，才能对高强度螺栓进行下道电镀工序的处理，为此，本专利技术提供了一种高强度螺栓热处理工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种高强度螺栓热处理工艺，具体的螺栓热处理工艺如下：S1、定位夹持：通过夹持单元针对不同型号尺寸的螺栓进行卡位夹持，并对其螺栓顶部端面进行抵接限位；S2、螺旋正转配合：通过往复啮转机构顺时针旋转与上述S1中夹持的螺栓进行螺旋间隙配合；S3、螺旋反转配合：通过往复啮转机构逆时针旋转，将上述S2中螺旋间隙配合的螺栓向外旋退；S4、检验收集：通过工作人员对螺栓表面氧化层去除状况进行检查并对其进行收集置放，并记录螺栓表面氧化层处理的外观状况；上述螺栓热处理工艺S1至S4步骤中的螺栓表面的氧化层处理需要由夹持滑推机构、往复啮转机构、L型立板支架和滑轨配合完成螺栓表面的氧化层处理，其中：所述L型立板支架的端面上设置有两组沿其长度方向呈对称分布的滑轨，所述的滑轨上通过滚动抵接方式设置有夹持滑推机构，所述夹持滑推机构的正后方设置有往复啮转机构，所述的往复啮转机构安装在L型立板支架的内壁上；所述的夹持滑推机构包括滑推支座、手扶握把和夹持单元；所述的滑推支座通过滚动方式连接在滑轨上，所述的手扶握把通过螺栓对称的安装在滑推支座的外壁上，所述滑得推支座上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的夹持单元；通过人工使用手扶握把推动滑推支座移动前进。所述的夹持单元包括方型框架、联动轴杆、铰转连杆、球形握柄、拉拽弹簧、固定平台、卡位夹爪、调转圆盘和限位三角支架；所述的方型框架安装在滑推支座上，所述的方型框架上通过带座轴承设置有联动轴杆，所述联动轴杆的后端轴头上通过铰链销安装有铰转连杆，所述铰转连杆的一端轴头通过铰链销安装有球形握柄，所述拉拽弹簧的一端轴头通过弹簧支柱安装在滑推支座上，位于拉拽弹簧的另一端轴头通过弹簧支柱与铰转连杆相互连接，所述联动轴杆的前端轴头贯穿于固定平台的内部，所述的固定平台安装在滑推支座上，所述的固定平台上围绕其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有卡位夹爪，且卡位夹爪通过凸轮随动器与调转圆盘相互连接，所述调转圆盘通过销栓安装在联动轴杆的前端轴头上，所述的限位三角支架安装在方型框架上；通过球形握柄拉转铰转连杆控制联动轴杆的回转移动，通过调转圆盘回转同步控制卡位夹爪在固定平台上的滑动调整，拉拽弹簧进行拉拽复位，使用的球形握柄可操作九十度折叠，通过向下折叠放入方型框架中进行锁定，限位三角支架进行抵接限位所述的往复啮转机构包括平移导轨、位移滑板、直齿条、齿轮支柱、卡旋套杆和推置气缸；所述的平移导轨通过销栓对称的安装在L型立板支架上，所述的平移导轨上通过滑动配合方式设置有位移滑板，所述位移滑板的底部端面设置有多组沿其长度方向呈线性分布的直齿条，所述的直齿条与齿轮支柱相互啮合转动连接，所述的齿轮支柱通过轴承均匀的安装在L型立板支架上，所述的齿轮支柱上通过螺旋配合方式安装有卡旋套杆，所述的推置气缸通过气缸座安装在L型立板支架上，所述推置气缸的输出轴通过浮动接头与位移滑板相互连接；通过通过推置气缸驱动位移滑板在平移导轨上移动，使直齿条啮合转动齿轮支柱实现往复的正反旋转动作，卡旋套杆进行螺旋间隙配合。优选的；所述的方型框架上设置有档位固定卡槽，将所述的方型框架上设置有档位固定卡槽，便于球形握柄调整夹持间距后，通过向下折叠放入档位固定卡中进行锁定，以免工作人员不小心解除夹持定位。优选的；所述的调转圆盘上均匀设置有弧形腰孔，将所述的调转圆盘上均匀设置有弧形腰孔，便于通过调转圆盘回转，使弧形腰孔来同步移动卡位夹爪的直径间距，从而针对不同型号尺寸的螺栓进行卡位夹持，提高了螺栓卡位夹持的使用范围。优选的；所述的平移导轨上对称设置有止定销，将所述的平移导轨上对称设置有止定销，便于位移滑板在往复平移运动时，起到了抵接限位的作用，保护了位移滑板在运动时与其它工作部件发生抵接干涉，造成工作部件的损坏，从而造成机械的运动性故障。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过夹持单元对螺栓的卡位夹持进行不同直径需求的调整，使用的球形握柄可操作九十度折叠，通过向下折叠放入方型框架中进行锁定，以免螺栓夹持定位的松动，并且方型框架上有三种直径尺寸的锁定，满足不同直径尺寸的夹持定位，提高了螺栓夹持定位的多变性，满足了市场需求。二、本专利技术通过限位三角支架抵推螺栓的顶部端面，使螺栓在接受螺旋间隙配合时能够很连贯的与卡旋套杆进行螺旋配合，防止在螺旋对接时造成打滑现象，导致螺栓表面的氧化层不能有效通过螺旋缠绕进行配合去除。三、本专利技术通过卡旋套杆回转与螺栓进行螺纹间隙配合，从而通过螺旋挤压去除螺栓的表面氧化层，并且卡旋套杆可根据夹持直径尺寸的螺栓进行对应型号的替换，满足不同型号尺寸的螺旋间隙配合。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高强度螺栓热处理工艺流程示意图；图2是本专利技术的主视位置立体结构示意图；图3是本专利技术图2中的A处局部放大图；图4是本专利技术的侧视位置立体结构示意图；图5是本专利技术图4中的B处局部放大图；图6是本专利技术的俯视位置立体结构示意图；图7是本专利技术图6中的C处局部放大图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图7所示，一种高强度螺栓热处理工艺，具体的螺栓热处理工艺如下：S1、定位夹持：通过夹持单元12针对不同型号尺寸的螺栓进行卡位夹持，并对其螺栓顶部端面进行抵接限位；S2、螺旋正转配合：通过往复啮转机构2顺时针旋转与上述S1中夹持的螺栓进行螺旋间隙配合；S3、螺旋反转配合：通过往复啮转机构2逆时针旋转，将上述S2中螺旋间隙配合的螺栓向外旋退；S4、检验收集：通过工作人员对螺栓表面氧化层去除状况进行检查并对其进行收集置放，并记录螺栓表面氧化层处理的外观状况；上述螺栓热处理工艺S1至S4步骤中的螺栓表面的氧化层处理需要由夹持滑推机构1、往复啮转机构2、L型立板支架3和滑轨4配合完成螺栓表面的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度螺栓热处理工艺，其特征在于：具体的螺栓热处理工艺如下：/nS1、定位夹持：通过夹持单元(12)针对不同型号尺寸的螺栓进行卡位夹持，并对其螺栓顶部端面进行抵接限位；/nS2、螺旋正转配合：通过往复啮转机构(2)顺时针旋转与上述S1中夹持的螺栓进行螺旋间隙配合；/nS3、螺旋反转配合：通过往复啮转机构(2)逆时针旋转，将上述S2中螺旋间隙配合的螺栓向外旋退；/nS4、检验收集：通过工作人员对螺栓表面氧化层去除状况进行检查并对其进行收集置放，并记录螺栓表面氧化层处理的外观状况；/n上述螺栓热处理工艺S1至S4步骤中的螺栓表面的氧化层处理需要由夹持滑推机构(1)、往复啮转机构(2)、L型立板支架(3)和滑轨(4)配合完成螺栓表面的氧化层处理，其中：/n所述L型立板支架(3)的端面上设置有两组沿其长度方向呈对称分布的滑轨(4)，所述的滑轨(4)上通过滚动抵接方式设置有夹持滑推机构(1)，所述夹持滑推机构(1)的正后方设置有往复啮转机构(2)，所述的往复啮转机构(2)安装在L型立板支架(3)的内壁上；/n所述的夹持滑推机构(1)包括滑推支座(10)、手扶握把(11)和夹持单元(12)；所述的滑推支座(10)通过滚动方式连接在滑轨(4)上，所述的手扶握把(11)通过螺栓对称的安装在滑推支座(10)的外壁上，所述滑得推支座上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的夹持单元(12)；/n所述的夹持单元(12)包括方型框架(121)、联动轴杆(122)、铰转连杆(123)、球形握柄(124)、拉拽弹簧(125)、固定平台(126)、卡位夹爪(127)、调转圆盘(128)和限位三角支架(129)；所述的方型框架(121)安装在滑推支座(10)上，所述的方型框架(121)上通过带座轴承设置有联动轴杆(122)，所述联动轴杆(122)的后端轴头上通过铰链销安装有铰转连杆(123)，所述铰转连杆(123)的一端轴头通过铰链销安装有球形握柄(124)，所述拉拽弹簧(125)的一端轴头通过弹簧支柱安装在滑推支座(10)上，位于拉拽弹簧(125)的另一端轴头通过弹簧支柱与铰转连杆(123)相互连接，所述联动轴杆(122)的前端轴头贯穿于固定平台(126)的内部，所述的固定平台(126)安装在滑推支座(10)上，所述的固定平台(126)上围绕其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有卡位夹爪(127)，且卡位夹爪(127)通过凸轮随动器与调转圆盘(128)相互连接，所述调转圆盘(128)通过销栓安装在联动轴杆(122)的前端轴头上，所述的限位三角支架(129)安装在方型框架(121)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓热处理工艺，其特征在于：具体的螺栓热处理工艺如下：
S1、定位夹持：通过夹持单元(12)针对不同型号尺寸的螺栓进行卡位夹持，并对其螺栓顶部端面进行抵接限位；
S2、螺旋正转配合：通过往复啮转机构(2)顺时针旋转与上述S1中夹持的螺栓进行螺旋间隙配合；
S3、螺旋反转配合：通过往复啮转机构(2)逆时针旋转，将上述S2中螺旋间隙配合的螺栓向外旋退；
S4、检验收集：通过工作人员对螺栓表面氧化层去除状况进行检查并对其进行收集置放，并记录螺栓表面氧化层处理的外观状况；
上述螺栓热处理工艺S1至S4步骤中的螺栓表面的氧化层处理需要由夹持滑推机构(1)、往复啮转机构(2)、L型立板支架(3)和滑轨(4)配合完成螺栓表面的氧化层处理，其中：
所述L型立板支架(3)的端面上设置有两组沿其长度方向呈对称分布的滑轨(4)，所述的滑轨(4)上通过滚动抵接方式设置有夹持滑推机构(1)，所述夹持滑推机构(1)的正后方设置有往复啮转机构(2)，所述的往复啮转机构(2)安装在L型立板支架(3)的内壁上；
所述的夹持滑推机构(1)包括滑推支座(10)、手扶握把(11)和夹持单元(12)；所述的滑推支座(10)通过滚动方式连接在滑轨(4)上，所述的手扶握把(11)通过螺栓对称的安装在滑推支座(10)的外壁上，所述滑得推支座上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的夹持单元(12)；
所述的夹持单元(12)包括方型框架(121)、联动轴杆(122)、铰转连杆(123)、球形握柄(124)、拉拽弹簧(125)、固定平台(126)、卡位夹爪(127)、调转圆盘(128)和限位三角支架(129)；所述的方型框架(121)安装在滑推支座(10)上，所述的方型框架(121)上通过带座轴承设置有联动轴杆(122)，所述联动轴杆(122)的后端轴头上通过铰链销安装有铰转连杆(123)，所述铰转连杆(123)的一端轴头通过铰链销安装有球形握柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光亮，郭公静，
申请(专利权)人：绍兴集知汇信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33