一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器，包括：提供支撑和实现移动的支架，包括立柱和与所述立柱连接的横梁；用于被水泥袋推动以实现摆动的摆动装置，包括摆杆和滚轮，所述摆杆可旋转地设置于所述支架上，所述滚轮设置于所述摆杆下端；用于在预设距离内感应所述摆杆上端以实现计数的计数装置，包括金属感应物和接近开关，所述金属感应物设置于所述摆杆的上端，所述接近开关与所述金属感应物匹配；用于使所述摆杆恢复初始位置的复位装置，与所述摆杆匹配。本实用新型专利技术有益效果：结构简单新颖，可以实现计数的自动化，可以应用于高粉尘环境，计数精确程度高，可靠性强，大大提升装车效率，降低生产成本，提升企业形象。

【技术实现步骤摘要】
一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器
本技术涉及输送设备领域，特别是指一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器。
技术介绍
在水泥企业由于袋装水泥发运量大，为了统计装车数量，需要对水泥包装生产线上的水泥袋发货装车时进行计数。一般的袋装水泥计数器所使用的信号采集端大多数为传统的光电开关，但是光电开关在粉尘较多的场合应用效果较差，尤其是在高粉尘的水泥包装生产线上，使用不了多久，传感器就会被粉尘遮挡覆盖而造成“瞎子”，导致传感器无法正常工作，计数器也无法计数。这就需要安排工作人员经常去擦传感器，然而如果粉尘严重，或者擦的不及时，就会经常出现一车还没装完，计数器就已经失灵无法计数的情况。这不仅给水泥企业造成麻烦，大量的浪费了工作人员的时间，并且会造成车辆装车作业中途计数不准确，装车效率降低，司机满意度降低，影响企业形象。现有技术中也有企业尝试使用防尘盒等方式对光电开关进行防尘处理，虽然延缓传感器失灵的时间，但是无法从根本上防止粉尘的干扰，同时仍然需要工作人员及时清理维护。
技术实现思路
本技术提出一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器，解决了现有技术中上述的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器，包括：提供支撑和实现移动的支架，包括立柱和与所述立柱连接的横梁；用于被水泥袋推动以实现摆动的摆动装置，包括摆杆和滚轮，所述摆杆可旋转地设置于所述支架上，所述滚轮设置于所述摆杆下端；用于在预设距离内感应所述摆杆上端以实现计数的计数装置，包括金属感应物和接近开关，所述金属感应物设置于所述摆杆的上端，所述接近开关与所述金属感应物匹配；用于使所述摆杆恢复初始位置的复位装置，与所述摆杆匹配。进一步地，所述复位装置包括：第一复位装置，设置于所述摆杆一侧；用于吸合所述第一复位装置以使所述摆杆恢复初始位置的第二复位装置，设置于所述支架上，与所述第一复位装置匹配。优选地，所述第一复位装置为亲磁金属片、永磁铁或电磁铁，所述第二复位装置为永磁铁或电磁铁。优选地，所述摆杆可旋转地设置于所述横梁上，所述第二复位装置设置于所述横梁上。进一步地，本技术所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，还包括：用于限定所述摆杆上端的位移以保护所述接近开关的限位挡板，设置于所述摆杆的上端与所述接近开关之间。进一步地，所述限位挡板包括：限位挡板本体，设置于所述摆杆的上端与所述接近开关之间；通孔，设置于所述限位挡板本体上，所述通孔的形状和位置与所述接近开关匹配。进一步地，所述复位装置还包括：第三复位装置，设置于所述摆杆另一侧；用于推移所述第三复位装置以使所述摆杆恢复初始位置的第四复位装置，与所述第三复位装置匹配。优选地，所述第三复位装置为永磁铁或电磁铁，所述第四复位装置为永磁铁或电磁铁。进一步地，本技术所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，还包括：用于移动所述支架的移动轮，设置于所述立柱下端。进一步地，本技术所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，还包括：用于对水泥袋计数的对射式光电传感器，包括发射端和与所述发射端匹配的接收端；防尘壳，所述发射端和所述接收端均设置在所述防尘壳内；进气孔，设置于所述防尘壳上。本技术的有益效果为：本技术所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，结构简单新颖，可以实现计数的自动化，可以应用于高粉尘环境，计数精确程度高，可靠性强，大大提升装车效率，降低生产成本，提升企业形象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器一个实施例的结构示意图；图2为本技术一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器另一个实施例的结构示意图；图3为图2的工作状态示意图；图4为本技术一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器另一个实施例的结构示意图。图中：1、立柱；2、横梁；3、水泥袋；4、摆杆；5、滚轮；6、金属感应物；7、接近开关；8、第一复位装置；9、第二复位装置；10、限位挡板本体；11、通孔；12、第三复位装置；13、第四复位装置；14、移动轮；15、发射端；16、接收端；17、防尘壳；18、进气孔；19、第一L型支撑杆；20、第一横杆；21、第二L型支撑杆；22、第二横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术所述的一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器，包括：提供支撑和实现移动的支架，包括立柱1和与立柱1连接的横梁2；用于被水泥袋3推动以实现摆动的摆动装置，包括摆杆4和滚轮5，摆杆4可旋转地设置于支架上，滚轮5设置于摆杆4下端；用于在预设距离内感应摆杆4上端以实现计数的计数装置，包括金属感应物6和接近开关7，金属感应物6设置于摆杆4的上端，接近开关7与金属感应物6匹配；用于使摆杆4恢复初始位置的复位装置，与摆杆4匹配。其中，立柱1和横梁2的数量均可以为一根、两根或多根，只要能够支撑本技术所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器的零部件，以及使本技术所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器能够实现移动或固定即可；摆杆4可以设有与横梁2的直径匹配的通孔，摆杆4通过通孔可旋转地设置于横梁2上，为了提升摆动4的灵活性，在摆杆4的通孔内可以设置轴承；接近开关7可以如图2-3所示，通过第一L型支撑架设置在支架上，第一L型支撑架包括两个第一L型支撑杆19和第一横杆20，第一L型支撑杆的一端与横梁2连接，第一L型支撑杆19的另一端与第一横杆20连接；复位装置可以如图2-3所示，通过第二L型支撑架设置在支架上，第二L型支撑架包括两个第二L型支撑杆21和第二横杆22，第二L型支撑杆21的一端与横梁2连接，第二L型支撑杆21的另一端与第二横杆22连接；当然，接近开关7和复位装置还可以通过其它固定装置与支架连接，或者接近开关7和复位装置还可以通过其它装置固定，只要接近开关7和复位装置能实现各自的功能即可。具体使用时，水泥袋3在传送带等传送装置上被传送，当袋装货物3遇到滚轮5的阻挡时，水泥袋3推动滚轮5转动并且移动，滚轮5的移动带动摆杆4进行摆动，摆杆4上端设置有金属感应物6，摆杆4的摆动使摆杆4的上端与接近开关7之间的距离发生改变，从而使接近开关7产生感应信号，最终实现计数；当水泥袋3通过后，摆杆4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器，其特征在于，包括：/n提供支撑和实现移动的支架，包括立柱(1)和与所述立柱(1)连接的横梁(2)；/n用于被水泥袋(3)推动以实现摆动的摆动装置，包括摆杆(4)和滚轮(5)，所述摆杆(4)可旋转地设置于所述支架上，所述滚轮(5)设置于所述摆杆(4)下端；/n用于在预设距离内感应所述摆杆(4)上端以实现计数的计数装置，包括金属感应物(6)和接近开关(7)，所述金属感应物(6)设置于所述摆杆(4)的上端，所述接近开关(7)与所述金属感应物(6)匹配；/n用于使所述摆杆(4)恢复初始位置的复位装置，与所述摆杆(4)匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粉尘干扰的袋装水泥计数器，其特征在于，包括：
提供支撑和实现移动的支架，包括立柱(1)和与所述立柱(1)连接的横梁(2)；
用于被水泥袋(3)推动以实现摆动的摆动装置，包括摆杆(4)和滚轮(5)，所述摆杆(4)可旋转地设置于所述支架上，所述滚轮(5)设置于所述摆杆(4)下端；
用于在预设距离内感应所述摆杆(4)上端以实现计数的计数装置，包括金属感应物(6)和接近开关(7)，所述金属感应物(6)设置于所述摆杆(4)的上端，所述接近开关(7)与所述金属感应物(6)匹配；
用于使所述摆杆(4)恢复初始位置的复位装置，与所述摆杆(4)匹配。


2.根据权利要求1所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，其特征在于，所述复位装置包括：
第一复位装置(8)，设置于所述摆杆(4)一侧；
用于吸合所述第一复位装置(8)以使所述摆杆(4)恢复初始位置的第二复位装置(9)，设置于所述支架上，与所述第一复位装置(8)匹配。


3.根据权利要求2所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，其特征在于，所述第一复位装置(8)为亲磁金属片、永磁铁或电磁铁，所述第二复位装置(9)为永磁铁或电磁铁。


4.根据权利要求2所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，其特征在于，所述摆杆(4)可旋转地设置于所述横梁(2)上，所述第二复位装置(9)设置于所述横梁(2)上。


5.根据权利要求1所述的防粉尘干扰的袋装水泥计数器，其特征在于，还包括：
用于限定所述摆杆(4)上端的位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军舰，
申请(专利权)人：北京中建京诚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11